电容组装机的素子送料机构及焊接机构制造技术

一种电容组装机的素子送料机构及焊接机构，该素子送料机构包括输送装置、推料装置及夹送装置，该输送装置包含输送带以将振动盘送出的素子输送到另一端，该推料装置包含承接该输送带送出的素子的承座、推料座、推杆及夹杆，该推杆结合在该推料座上可供将该承座上的素子朝该焊接机构推移，该夹杆结合在该推料座上可摆动到夹住该素子，该夹送装置包含夹送座及两夹块，该两夹块相对夹合地设在该夹送座上，该两夹块可随着该夹送座的移动而将该推料装置上的素子夹送到该出料位置；藉由上述结构可使素子被传送到焊设位置时呈直立状，以便于焊接机构将该两导线能垂直焊设在该素子的两相对侧面，并使该两导线与该素子能准确焊接而不偏移，以使其具有较稳定的焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容组装机方面的技术，尤指一种可使素子被传送到焊设位置时呈直立状，以便于供该两导线能垂直焊设在该素子的两相对侧面，及可使准确焊接而不偏移的电容组装机的素子送料机构及焊接机构。
技术介绍
请参阅图I所示，显示一种已知的电容器结构，其包括素子A、平行焊设在该素子A两相对侧面的两导线B、套在该素子A外的绝缘壳C、以及填充于该绝缘壳C中的树脂材料(图中未示)。由于素子A呈直立状地结合在该两导线B上，因此整体便会具有较高的高度。近年来由于电子装置朝向轻、薄、短小的方向发展，所以该具有较高高度的电容器便会使该 电子装置的体积受到限制而无法缩小。请参阅图2所示，显示一种具有较小高度的电容器结构，其结构与上述大致相同，差别在于该素子A水平状地结合在该两导线B上，如此便可使该电容器的整体高度大为减小。目前，市面上常见用于组装电容器的的电容组装机，如中国台湾公告第331970号专利所示，其素子由震动盘出料后利用素子推料装置的推杆将其推送到一素子升高装置供其夹住并送至一高度，然后再利用一对夹子将该素子升高装置上的素子夹移到一转轮上的一对夹子之间，使该转轮可将其转移到一焊接位置供焊接。然而，该素子推料装置的结构非常复杂，而且其运送素子的过程亦非常的繁复及冗长，所以相对地会使成本较高以及会使工作效率较差。而且，该素子在该素子推料装置中推送的过程中皆呈平躺状(因该推杆从一侧推送时即使是直立状的素子亦会有倾倒成平躺状的情形)。因此，该素子推料装置仅只能将该素平水平状态地推送到该转轮的一对夹子之间，相对地该转轮将该素子转移到该焊接位置时，该素子会与两接脚呈平行的状态，所以其仅只能应用于组装图I所示的素子A与两导线B呈水平状焊接的电容器，而无法应用于组装图2所示的素子A与两导线B呈垂直状焊接的电容器。再者，该素子夹子将该素子水平的夹到该转轮的一对夹子之间的位置存在着误差，相对地当该转轮将该素子转移到该焊接位置时，该素子与该两导线的相对位置便存在着误差而无法每一次皆相同，所以其焊接质量非常地不稳定。有鉴于此，本创作人针对上述的诸多问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可使素子被传送到焊设位置时呈直立状，以便于供该两导线能垂直焊设在该素子的两相对侧面的电容组装机的素子送料机构，同时提供一种可使两导线与素子能准确焊接而不偏移以大幅提升焊接质量的电容组装机的焊接机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种电容组装机的素子送料机构，其将一振动盘中送出的素子直立状地传送到出料位置，其特点是该素子送料机构包括输送装置，包含输送带，该输送带的一端可供承接该振动盘所送出的直立状的素子，并将该素子由另一端直立状地输送出去；推料装置，包含承座、推料座、推杆及夹杆，该承座结合在电容组装机的机台上且位在该输送带的另一端，以承接该输送带送出的素子，该承座于该输送带的一侧边具有一挡片可供挡住该输送带送出的素子；该推料座在该机台上移动以靠近或远离该电容组装机的焊接机构；该推杆结合在该推料座上，以将该承座上的素子朝该焊接机构推移；该夹杆可摆动地结合在该推料座上，以夹住或离开该素子；以及夹送装置，设在该推料装置与该焊接机构之间，包含夹送座及两夹块，该夹送座可在该机台上移动以靠近或远离该焊接机构，该两夹块相对夹合地设在该夹送座上，且该两夹块随着该夹送座的移动而将该推料装置上的素子夹送到该出料位置。所述承座朝该夹送装置的方向延伸出一凸片，该凸片的宽度小于该素子的宽度，该推杆及该夹杆可将该素子推送到该凸片上，该夹送装置的夹送座可将该两夹块载送到该凸片的两相对侧。所述推料装置更具有一夹杆压缸，该夹杆压缸设在该推料座上且具有一顶杆，该顶杆顶压该夹杆的一端，以使该夹杆的另一端摆动至夹住或离开该素子。所述输送装置更包含两侧板及压板，该两侧板位在该输送带的上方，且该两侧板之间形成恰可供该素子直立状地通过的槽道，该压板位在该两侧板之间，且下侧边位在该素子的上方。所述焊接机构包括夹持装置、焊接装置及裁断装置，该夹持装置位在该夹送装置的一侧，可将位在该出料位置的素子夹住并转移到焊接位置，该焊接装置位在该夹持装置相对于该夹送装置的一侧，以将两导线焊设在该素子的两相对侧面上，该裁断装置位在该焊接装置相对于该夹持装置的一侧，可将焊接后的两导线裁断。所述夹持装置包含旋转座及四对夹子，该旋转座可间歇转动地结合在该机台上，该四对夹子呈等间隔的环状排列在该旋转座上，该四对夹子可夹住位在该出料位置的素子，并随着该旋转座的转动将该素子转移到该焊接位置，每一夹子的端面上具有一缺槽延伸到侧面与相对应夹子的缺槽相通以容纳该素子。所述夹持装置更包括压块及压块压缸，该压块位在该旋转座的上方，该压块压缸可驱动该压块升降，以将被其中的一对夹子转移到上方的素子向下压设，使该素子的外端与该夹子的端面齐平。所述焊接装置包含对称设在该焊接位置两侧的两焊接器，该两焊接器可在该机台上移动以相对接近或远离该素子，以供将该两导线焊设在该素子上。所述裁断装置包含位在该两导线之间的刀座及对称设在该刀座两侧的两裁断刀，该两裁断刀可在该机台上移动以相对接近及远离该两导线，以供配合该刀座将该两导线裁断。一种电容组装机的焊接机构，其特点是该焊接机构包括夹持装置，位在该电容组装机的素子送料机构的一侧，包含旋转座及四对夹子，该旋转座可间歇转动地结合在该机台上，该四对夹子呈等间隔的环状排列在该旋转座上，该四对夹子可夹住位在该出料位置的素子，并可随着该旋转座的转动将该素子转移到该焊接位置，每一夹子的端面上具有一缺槽延伸到侧面与相对应夹子的缺槽相通以容纳该素子；焊接装置，位在该夹持装置相对于该素子送料装置的一侧，包含对称设在该焊接位置两侧的两焊接器，该两焊接器可在该机台上移动以相对接近或远离该素子，以供将该两导线焊设在该素子上；以及裁断装置，设在该焊接装置相对于该夹持装置的一侧，且该裁断装置包含位在该两导线之间的刀座及对称设在该刀座两侧的两裁断刀，该两裁断刀可在该机台上移动以相对接近及远离该两导线，以供配合该刀座将该两导线裁断。所述夹持装置更包括压块及压块压缸，该压块位在该旋转座的上方，该压块压缸可驱动该压块升降，以将被其中一对夹子转移到上方的素子向下压设，以使该素子的外端与该夹子的端面齐平。如此，藉由该推料装置的推杆夹杆的夹持及推送，便可使该夹送装置能将该直立状的素子送到该焊接机构中，使该素子被传送到焊设位置时呈直立状，以便于供该两导线能垂直焊设在该素子的两相对侧面上；并藉由该四对夹子上的缺槽及该压块与该压块压缸 的结构设计，可使该两导线与该素子能准确焊接而不偏移，进而使其可因此具有较稳定的焊接质量。附图说明图I为已知电容器的立体分解示意图。图2为另一已知电容器的立体分解示意图。图3为本技术电容组装机的立体示意图。图4为本技术电容组装机另一侧的局部立体示意图。图5为本技术电容组装机的俯视示意图。图6为本技术素子送料机构的立体示意图。图7为本技术素子送料机构的的侧视示意图。图8为图7的俯视示意图。图9为本技术的素子输送到该推料装置时的动作示意图。图10为图9的俯视示意图。图11为本技术夹送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容组装机的素子送料机构，其将一振动盘中送出的素子直立状地传送到出料位置，其特征在于：该素子送料机构包括：输送装置，包含输送带，该输送带的一端可供承接该振动盘所送出的直立状的素子，并将该素子由另一端直立状地输送出去；？推料装置，包含承座、推料座、推杆及夹杆，该承座结合在电容组装机的机台上且位在该输送带的另一端，以承接该输送带送出的素子，该承座于该输送带的一侧边具有一挡片可供挡住该输送带送出的素子；该推料座在该机台上移动以靠近或远离该电容组装机的焊接机构；该推杆结合在该推料座上，以将该承座上的素子朝该焊接机构推移；该夹杆可摆动地结合在该推料座上，以夹住或离开该素子；以及夹送装置，设在该推料装置与该焊接机构之间，包含夹送座及两夹块，该夹送座可在该机台上移动以靠近或远离该焊接机构，该两夹块相对夹合地设在该夹送座上，且该两夹块随着该夹送座的移动而将该推料装置上的素子夹送到该出料位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄长光，
申请(专利权)人：东莞凯励电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：