本实用新型专利技术涉及一种四工位电容焊脚机，包括电容夹料装置，还包括按顺时针方向依次分布在电容夹料装置四周的电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置；电容夹料装置周围均匀分布四个自动夹子，四个自动夹子分别与电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置对准，电容夹料装置按顺时针方向可转动设置；电容夹料装置每转动90度角暂停、以便于电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置工作一次；自动夹子转动到电容上料装置方位时为自动夹紧状态，自动夹子转动到电容输送装置时为自动松开状态；将上料、碰焊、焊脚检测以及输送四个步骤同时进行，实现电容焊脚全自动化生产，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容加工领域，更具体地说，涉及一种四工位电容焊脚机。
技术介绍
随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，带动了电容器产业增长，对电容器生产速度要求也越来越高；电容器焊脚包括四步骤:电容上料、电容碰焊、电容焊脚检测以及电容输送，现有的电容焊脚四个工序间整合不够完善，费时费力，因而需要一种整合四道工序且自动化的电容焊脚机，提高效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种四工位电容焊脚机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种四工位电容焊脚机，其中，包括电容夹料装置，还包括按顺时针方向依次分布在所述电容夹料装置四周的电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置；所述电容夹料装置周围均匀分布四个自动夹子，所述电容夹料装置开始工作前所述四个夹子方位分别与所述电容上料装置、所述电容碰焊装置、所述焊脚检测装置以及所述电容输送装置对准，所述电容夹料装置按顺时针方向可转动设置；所述电容夹料装置每转动90度角暂停、以便于所述电容上料装置、所述电容碰焊装置、所述焊脚检测装置以及所述电容输送装置工作一次；所述自动夹子转动到所述电容上料装置方位时为自动夹紧状态，所述自动夹子转动到所述电容输送装置时为自动松开状态。本技术所述的四工位电容焊脚机，其中，所述电容夹料装置转动工作平面呈圆形。本技术所述的四工位电容焊脚机，其中，所述自动夹子通过螺丝固定在所述电容夹料装置上。本技术所述的四工位电容焊脚机，其中，所述电容夹料装置、所述电容上料装置、所述电容碰焊装置、所述焊脚检测装置以及所述电容输送装置为压铸件。本技术的有益效果在于:电容上料、电容碰焊、电容焊脚检测以及电容输送四个步骤同时进行，大大节省了时间；另外，全自动化生产，节省了人力。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术较佳实施例的四工位电容焊脚机结构示意图。【具体实施方式】本技术较佳实施例的四工位电容焊脚机结构如图1所示，包括电容夹料装置1，还包括按顺时针方向依次分布在电容夹料装置I四周的电容上料装置2、电容碰焊装置3、焊脚检测装置4以及电容输送装置5 ;电容夹料装置I周围均匀分布四个自动夹子6，电容夹料装置I开始工作前四个自动夹子6方位分别与电容上料装置2、电容碰焊装置3、焊脚检测装置4以及电容输送装置5对准，电容夹料装置I工作时按顺时针方向转动；电容夹料装置I每转动90度角时暂停，以便于电容上料装置2、电容碰焊装置3、焊脚检测装置4以及电容输送装置5工作一次；自动夹子6转动到电容上料装置2方位时自动夹紧，自动夹子6转动到电容输送装置5时自动松开；电容上料、电容碰焊、电容焊脚检测以及电容输送四个步骤同时进行，大大节省了时间；另外，全自动化生产，节省了人力。优选地，上述实施例中，如图1所示，电容夹料装置I转动工作平面呈圆形。优选地，上述实施例中，如图1所示，自动夹子6通过螺丝固定在电容夹料装置I上。优选地，上述实施例中，如图1所示，电容夹料装置1、电容上料装置2、电容碰焊装置3、焊脚检测装置4以及电容输送装置5为压铸件。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种四工位电容焊脚机，其特征在于，包括电容夹料装置(I )，还包括按顺时针方向依次分布在所述电容夹料装置(I)四周的电容上料装置(2)、电容碰焊装置(3)、焊脚检测装置(4)以及电容输送装置(5);所述电容夹料装置(I)周围均匀分布四个自动夹子(6)，四个所述自动夹子(6)方位分别与所述电容上料装置(2)、所述电容碰焊装置(3)、所述焊脚检测装置(4)以及所述电容输送装置(5)对准；所述电容夹料装置(I)按顺时针方向可转动设置，且所述电容夹料装置(I)每转动90度角暂停、以便于所述电容上料装置(2 )、所述电容碰焊装置(3)、所述焊脚检测装置(4)以及所述电容输送装置(5)工作一次；所述自动夹子(6)转动到所述电容上料装置(2)方位时为自动夹紧状态，所述自动夹子(6)转动到所述电容输送装置(5)时为自动松开状态。2.根据权利要求1所述的四工位电容焊脚机，其特征在于，所述电容夹料装置(I)转动工作平面呈圆形。3.根据权利要求1所述的四工位电容焊脚机，其特征在于，所述自动夹子(6)通过螺丝固定在所述电容夹料装置(I)上。4.根据权利要求1所述的四工位电容焊脚机，其特征在于，所述电容夹料装置(1)、所述电容上料装置(2)、所述电容碰焊装置(3)、所述焊脚检测装置(4)以及所述电容输送装置(5)为压铸件。【专利摘要】本技术涉及一种四工位电容焊脚机，包括电容夹料装置，还包括按顺时针方向依次分布在电容夹料装置四周的电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置；电容夹料装置周围均匀分布四个自动夹子，四个自动夹子分别与电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置对准，电容夹料装置按顺时针方向可转动设置；电容夹料装置每转动90度角暂停、以便于电容上料装置、电容碰焊装置、焊脚检测装置以及电容输送装置工作一次；自动夹子转动到电容上料装置方位时为自动夹紧状态，自动夹子转动到电容输送装置时为自动松开状态；将上料、碰焊、焊脚检测以及输送四个步骤同时进行，实现电容焊脚全自动化生产，提高了效率。【IPC分类】H01G13-00【公开号】CN204558270【申请号】CN201520222299【专利技术人】钱峰 【申请人】长兴蓝天电子有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四工位电容焊脚机，其特征在于，包括电容夹料装置（1），还包括按顺时针方向依次分布在所述电容夹料装置（1）四周的电容上料装置（2）、电容碰焊装置（3）、焊脚检测装置（4）以及电容输送装置（5）；所述电容夹料装置（1）周围均匀分布四个自动夹子（6），四个所述自动夹子（6）方位分别与所述电容上料装置（2）、所述电容碰焊装置（3）、所述焊脚检测装置（4）以及所述电容输送装置（5）对准；所述电容夹料装置（1）按顺时针方向可转动设置，且所述电容夹料装置（1）每转动90度角暂停、以便于所述电容上料装置（2）、所述电容碰焊装置（3）、所述焊脚检测装置（4）以及所述电容输送装置（5）工作一次；所述自动夹子（6）转动到所述电容上料装置（2）方位时为自动夹紧状态，所述自动夹子（6）转动到所述电容输送装置（5）时为自动松开状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，
申请(专利权)人：长兴蓝天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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