【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机。技术背景现有技术压铸机射料炮装置及其使用状态如图5所示，它包括现 有技术射料炮81、射料嘴82和螺母2，射料炮的两端，后端段为锥 体，插入料壶的锥孔中，螺母2旋配入射料炮的螺纹上，射料炮的前 端段设有锥孔，射料嘴的一端锥体与该锥孔紧密接触，射料嘴的另一 端亦为锥体，穿过现有技术前机板83与固定在压铸模现有技术前模 板84上的现有技术分流筒85上的前端锥孔紧密接触，标号86为分 流锥，射料炮和射料嘴中央均有供金属熔液流通的孔，该二孔正对衔 接连通。压铸铸件时，在锤头的推动下，金属烙液流经射料炮和射料 嘴的孔到分流筒而进入压铸模。因金属熔液在流经射料炮和射料嘴有 热量损失，为了保证金属熔液有良好的流动性和浇注温度，对射料炮 要进行加热。现大多用燃气火焰加热，也有用电加热的。所述分流筒， 实质上是浇口杯和直浇道，在压铸过程中分流筒受热较甚，故在其体 内设有密封的水道，需不断注水对其冷雄。其不足之处在于1、由于结构的限制，从射料嘴至分流筒段未加热，热量散失， 金属熔液温度降低，使铸件产生铸造缺陷，影响铸件质量，降低成品2、 因分流筒较长较粗， 一则...
【技术保护点】
一种压铸机射料炮装置，包括射料炮，射料炮的两端，后端段为可插入料壶锥孔中的锥体，前端段则靠近压铸模，中央有供金属熔液流通的孔，其特征在于：在射料炮（１）靠近压铸模的一端即前端段设置有电加热装置，它包括电加热器（３）、探温器（５），电加热器（３）套装在射料炮（１）前端的外圆柱面上，探温器（５）靠近电加热器而安置在射料炮上。
【技术特征摘要】
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