【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷射成形工艺领域，特别涉及一种在喷射成形制备高温合 金的过程中防止高温合金被氧化的方法。
技术介绍
喷射成形概念和原理最早由英国Swansea大学的A.Singer教授于1968 年首先提出的，它是一种快速凝结技术，雾化后的颗粒细小从而使获得的 金属组织细小均匀，它既克服了传统铸造坯件晶粒粗大、偏析严重的缺点， 又摈弃了粉末冶金工艺的工序繁多、能耗较高等不足，同时又兼有粉末冶 金技术的优点，从而大大地提高了金属材料的各种性能。在传统的喷射成形工艺中，雾化过程在一个密闭的雾化仓中进行的， 对于普通的不易氧化的钢铁材料，在雾化仓中通过充入氮气的方法进行保 护，利用氮气作为载气进行雾化；但是对于高温合金材料，由于本身非常 容易氧化，而且对于氮的控制也很严格，所以要通过充入氩气的方法进行 保护，同时利用氩气作为载气进行雾化。但是长时间的熔炼过程中，尽管 容器密闭，还是有相当的氧气和水蒸汽通过缝隙及耐火材料带入，这样对 于氧化性极强的高温合金等材料，在喷射的过程中氧化非常严重，大大的 降低了材料的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在喷射成形制备高温合金材料...
【技术保护点】
一种防止喷射成形制备高温合金时被氧化的方法，在喷射成形设备中设置加热体及耐热坩埚材料，加热体位置高于沉积器；耐热坩埚材料位于加热体上部，其上面加入碳性材料颗粒；在熔炼过程及喷射过程中始终对碳性材料颗粒透烧，碳性材料颗粒在高温下氧化，消耗氧气的同时生成保护性气体，防止高温合金在喷射过程中受到氧化；同时碳性材料颗粒还能吸附设备内部的水蒸汽。
【技术特征摘要】
1. 一种防止喷射成形制备高温合金时被氧化的方法，在喷射成形设备中 设置加热体及耐热坩埚材料，加热体位置高于沉积器；耐热坩埚材料 位于加热体上部，其上面加入碳性材料颗粒；在熔炼过程及喷射过程 中始终对碳性材料颗粒透烧，碳性材料颗粒在高温下氧化，消耗氧气 的同时生成保护性气体，防止高温合金在喷射过程中受到氧化；同时 碳性材料颗粒还能吸附设备内部的水蒸汽。2. 如权利要求1所述的防止喷射成形制备高温合金时被氧化的方法，其 特征在于，所述的碳性材料颗粒在大于等于85(TC以上透烧20 50分 钟。3. 如权利要求1所述的防止喷射成形制备高温合金时被氧化的方法，其 特征在于，喷射成形过程结束后，对碳性材料颗粒继续加热10 20 分钟，直至喷射成形的沉积坯冷却。4. 如权利要求1所述的防止喷射成形制备高温合金时被氧化的方法，其 特征在于，所述的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：任三兵，乐海荣，樊俊飞，周灿栋，赵顺利，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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