一种燃气表连续化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气表连续化生产线，生产线设在恒温车间内，包括装配单元、检测单元和包装单元，本实用新型专利技术将燃气表下壳体固定在专用工装板上，并通过上下环形差速链线传送至各工序，实现零件与加工设备之间的准确定位，产品的一致性好，生产周期缩短，而十二工位串接式机芯误差曲线检测仪，只使用一套音速喷嘴，减少了检测设备的投入，实现初校和复校检测连续完成，全自动多功能检测装置对燃气表的各类功能参数的检测可并联同时进行，节约了检测时间，提高了检测精度，实现了燃气表连续化大批量的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种生产流水线，尤其涉及到一种生产周期短、产品一致性好的燃气表连续化生产线。
技术介绍
燃气表属于容积式气体流量计，它采用柔性膜片计量室方式来测量气体流量，在压力差的作用下，燃气经 分配阀交替进入计量室，充满后排向出气口，同时推动计量室内的柔性膜片作往复式运动，通过转换机构将这一充气、排气的循环过程转换成相应的气体体积流量，再通过传动机构传递到计量装置，完成燃气计量功能。由于燃气表是计量气体的仪表，气体体积对温度、压力变化十分敏感，所以在装配和检测燃气表时，对检测时使用的气体温度以及燃气表自身温度还有环境温度等，有着严格的要求(检验参比条件温度20±2°C，湿度60% 70%，大气压力86 108kPa)，所以制造燃气表与其他行业产品比较有着明显的不同，它不同于电能表、水表等计量仪表，其检测误差精度受温度的变化影响较大。国内外燃气表行业的传统生产模式是装配、包装区域与计量检测区域(室)为不同的温度区域，将计量区域(室)的温度按国家检定规程的参比条件设定为20±2°C，造成装配等区域与计量室之间可能存在较大温差，而且按有关标准与检定规程规定需要将装配好的燃气表置放在恒温计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表连续化生产线，其特征在于：所述生产线设在恒温车间内，包括：装配单元，完成燃气表的装配作业，包括燃气表工装板（1）、上下环形差速链线（2）、旗杆衬套压装机（3）、旗杆自动压装机（4）、、三维全自动涂胶机（5）全自动多轴螺丝紧固机（6）、超声波皮膜焊接机（7）和铆接机（8），所述工装板设在上下环形差速链线上；检测单元，对燃气表进行功能和计量精度检测，包括机芯密封性检测仪（9）、机芯误差曲线检测装置（10）、控制阀密封性检测仪（11）、燃气表精度检测装置（12）和全自动多功能检测装置（13）；包装单元，对完成装配和检测合格后的燃气表进行包装，包括激光打标机（14）、扫描机（15）、自动包装...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，张华，杨磊，
申请(专利权)人：浙江金卡高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：