本实用新型专利技术公开了一种核电用流量测量装置，包括第一测量管、第二测量管、节流件、第一引压管和第二引压管；第一测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第一套管；第二测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第二套管；第一套管沿轴向依次包括取压区、节流件安装区和装配区；取压区的外周面上密封焊接有第一引压管，第一引压管与第一套管贯通；第二套管的外周面上密封焊接有第二引压管，第二引压管与第二套管贯通。本装置内置的环形取压装置由整支锻件加工而成，测量管和环形取压装置为整体式结构形式，能够避免多道焊缝带来的应力集中缺陷。且本核电用流量测量装置结构简单，设计合理，具有很好的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节流装置，具体涉及一种核电用流量测量装置。
技术介绍
传统差压式流量计在高温高压场合及高危介质场合，一般整体均采用焊接形式，由于焊接部位均设计在节流件处，所以节流元件在受到焊接热量后均会产生不同程度的变形，这种变形是不可修复的，最终导致流量计的测量精度降低。并且由于前后测量管与取压装置均是采用焊接形式，所以在整个流量计的很小的范围内密集有三道焊缝，致使装置的应力过于集中，这将大大影响流量计的整体强度，最终导致使用寿命变短甚至直接影响安全性，这在核电行业要求设备寿命达到60年的情况下，这种结构形式已经不能适应核电行业特殊的安全性能要求的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种核电用流量测量装置，所述核电用流量测量装置能够避免多道焊缝带来的应力集中缺陷。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种核电用流量测量装置，包括第一测量管、第二测量管、节流件、第一引压管和第二引压管；第一测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第一套管；第二测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第二套管；第一套管沿轴向依次包括取压区、节流件安装区和装配区，取压区靠近第一测量管与第一套管的结合部，第一套管的开口端位于装配区；取压区的内径大于第一测量管的外径，取压区的外周面上密封焊接有第一引压管，第一引压管与第一套管贯通；节流件安装区的内径大于取压区的内径，节流件安装区的内周面与节流件的外周面过盈配合，节流件安装区的轴向宽度小于等于节流件的轴向宽度；装配区的内径大于等于节流件安装区的内径，装配区的内周面与第二套管的外周面过盈配合，装配区的开口端与第二套管的外周面密封焊接；节流件的一端面紧靠取压区与节流件安装区交界处的台阶，另一端面紧靠第二套管的开口端面，节流件位于第一测量管和第二测量管之间，并分别与第一测量管和第二测量管的开口端存在轴向间距；第二套管的外周面上密封焊接有第二引压管，第二引压管与第二套管贯通。优选的，所述第一引压管上设有取压阀。优选的，所述第二引压管上设有取压阀。优选的，所述节流件安装区的内径等于节流件的外径。优选的，所述装配区的内径等于第二套管的外径。优选的，所述装配区的内径大于节流件安装区的内径。优选的，所述第一测量管的内径等于第二测量管的内径。优选的，所述取压区的内径等于第二套管的内径。优选的，所述装配区的开口端设有焊接坡口。优选的，所述第一引压管和第二引压管相互平行。所述测量管(第一、第二测量管)在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的套管(第一、第二套管)，测量管的外周面和套管的内周面构成环形取压装置，测量管和环形取压装置为整体式结构形式，由整支锻件加工而成，主要目的为避免多道焊缝带来的应力集中缺陷。带测量管的整体式环形取压装置，在结构上进行了特殊设计，使其避免了直接在节流件处焊接而引起节流件微量变形而影响测量精度，这种结构形式使测量精度进一步得到保证。由于节流件开孔尺寸没有受到焊接影响，所以整体测量精度大大得到了提高，所以在核电行业和高计量精度的场合得到了广泛的应用。装置本体无任何可动部件，其与外部管道的连接直接采用焊接即可，这在外部设备频繁启动及震动较大的场合能确保与管道牢固结合成一个整体，使本装置的寿命和抗震强度达到最佳状态。 本技术的优点和有益效果在于提供一种核电用流量测量装置，其内置的环形取压装置由整支锻件加工而成，测量管和环形取压装置为整体式结构形式，能够避免多道焊缝带来的应力集中缺陷。且本核电用流量测量装置结构简单，设计合理，具有很好的实用性。相比普通的高压焊接式差压式流量计，本技术a.测量精度高由于开孔尺寸没有受到焊接影响，所以整体测量精度大大得到了提高，经测试此种形式的流量计精度达到了 O. 5级，重复性达O. 05%。b.安全性好带测量管整体式环形取压装置由整支锻件加工而成，测量管和环形取压装置为整体式结构形式，避免装置多道焊缝带来的应力集中缺陷，使安全性得到了保证。c.抗震性好寿命长装置无任何可动部件，与管道的联接直接采用焊接即可，这在设备频繁启动及震动较大的场合能确保与管道牢固结合成一个整体，使装置的寿命和抗震强度达到最佳状态。附图说明图I是本技术的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是一种核电用流量测量装置，包括第一测量管I、第二测量管2、节流件3、第一引压管4和第二引压管5 ;第一测量管I在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第一套管6 ;第二测量管2在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第二套管7 ;第一套管6沿轴向依次包括取压区8、节流件安装区9和装配区10，取压区8靠近第一测量管I与第一套管6的结合部，第一套管6的开口端位于装配区10 ;取压区8的内径大于第一测量管I的外径，取压区8的外周面上密封焊接有第一引压管4，第一引压管4与第一套管6贯通；节流件安装区9的内径大于取压区8的内径，节流件安装区9的内周面与节流件3的外周面过盈配合，节流件安装区9的轴向宽度等于节流件3的轴向宽度；装配区10的内径大于节流件安装区9的内径，装配区10的内周面与第二套管7的外周面过盈配合，装配区10的开口端与第二套管7的外周面密封焊接；节流件3的一端面紧靠取压区8与节流件安装区9交界处的台阶，另一端面紧靠第二套管7的开口端面，节流件3位于第一测量管I和第二测量管2之间，并分别与第一测量管I和第二测量管2的开口端存在轴向间距;第二套管7的外周面上密封焊接有第二引压管5，第二引压管5与第二套管7贯通。所述第一引压管4上设有取压阀。所述第二引压管5上设有取压阀。所述节流件安装区9的内径等于节流件3的外径。所述装配区10的内径等于第二套管7的外径。所述第一测量管I的内径等于第二测量管2的内径。所述取压区8的内径等于第二套管7的内径。所述装配区10的开口端设有焊接坡口。所述第一引压管4和第二引压管5相互平行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种核电用流量测量装置，其特征在于，包括第一测量管、第二测量管、节流件、第一引压管和第二引压管；第一测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第一套管；第二测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第二套管；第一套管沿轴向依次包括取压区、节流件安装区和装配区，取压区靠近第一测量管与第一套管的结合部，第一套管的开口端位于装配区；取压区的内径大于第一测量管的外径，取压区的外周面上密封焊接有第一引压管，第一引压管与第一套管贯通；节流件安装区的内径大于取压区的内径，节流件安装区的内周面与节流件的外周面过盈配合，节流件安装区的轴向宽度小于等于节流件的轴向宽度；装配区的内径大于等于节流件安装区的内径，装配区的内周面与第二套管的外周面过盈配合，装配区的开口端与第二套管的外周面密封焊接；节流件的一端面紧靠取压区与节流件安装区交界处的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种核电用流量测量装置，其特征在于，包括第一测量管、第二测量管、节流件、第一引压管和第二引压管；第一测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第一套管；第二测量管在其两端之间的外周面上一体延伸有与其同轴心的第二套管；第一套管沿轴向依次包括取压区、节流件安装区和装配区，取压区靠近第一测量管与第一套管的结合部，第一套管的开口端位于装配区；取压区的内径大于第一测量管的外径，取压区的外周面上密封焊接有第一引压管，第一引压管与第一套管贯通；节流件安装区的内径大于取压区的内径，节流件安装区的内周面与节流件的外周面过盈配合，节流件安装区的轴向宽度小于等于节流件的轴向宽度；装配区的内径大于等于节流件安装区的内径，装配区的内周面与第二套管的外周面过盈配合，装配区的开口端与第二套管的外周面密封焊接；节流件的一端面紧靠取压区与节流件安装区交界处的台阶，另一端面紧靠第二套管的开口端面，节流件位于第一测量管和第二测量管之间，并分别与第一测量管和第二测量管的开口端存在轴向间距；第二套管的外周面上密封焊接有第二引压管，第二引压管与第二套管贯通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹莲，吴佩君，庞程，
申请(专利权)人：江阴市节流装置厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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