自洁式超重力冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开一种自洁式超重力冷却器，由箱体、空气净化系统和超重力冷却机组成。其结构在于空气净化系统和超重力冷却机集于同一箱体内，所述箱体设有进气口、进水管、出气口和出水管；所述空气净化系统设有固定于进气口的粗滤网和固定于空气挡板的精滤筒；所述超重力冷却机在箱体内有独立壳体，用支架支撑，电机等转动装置设在壳体外，壳体内设有位于中心腔体内的布水器和筛管、装在转子转体内的环状多层填料、设在出气口处的收水器和带有液封的出水管。本实用新型专利技术具有冷却效率高、运行费用少、运行噪声低、漂水比例小、使用寿命长等优点，属于一种节能环保的集经济性和实用性于一体的新型自洁式超重力冷却器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自洁式超重力冷却器，尤其是一种应用于压缩机、燃气发电机等工艺设备循环水冷却的自洁式超重力冷却器。
技术介绍
评价冷却器的质量优劣主要指标有冷却效率、运行能耗、漂水比例、运转噪声及使用寿命。其中冷却效率是最重要的，冷却器作 为一个散热设备，其主要功能就是散热，而影响冷却器冷却效率的主要因素是风机出力和填料体积，机械通风冷却器对风机出力和填料体积(表面积)较为敏感。许多冷却器冷却效率不合格的根本原因就是冷却器风机不过关或机体尺寸太小填料用量不够，而增大机体又会造成占地面积增大和投资成本的提高。运行能耗是一项关系到冷却器运行费用的指标，其效益直观可见，能耗大小是冷却器设计先进与否的直接反映。冷却器漂水既是一种水污染，又是水资源的一种浪费，因此必须严格加以控制。运转噪声也是考核冷却器的主要指标，如果噪声不合格，产生噪声污染，同样判定冷却器不合格，甚至不能开机工作。冷却器的使用寿命差异较大，通常主机不报废，冷却器就不能报废，但是机械通风冷却器直接接触空气，空气中的灰尘在塔内极易结垢及滋长细菌，污染循环冷却水的质量并影响冷却器的冷却效率，虽然没有报废，但是冷却效率已经严重降低，如继续使用，会大大提高维护成本。由于冷却器使用过程对环境及能源消耗均构成一定影响，因此，目前国内冷却装置以高效、低耗、节能环保型小而精的模块式为发展方向。模块式冷却装置具有占地面积小、安装维护简便、制造成本低、无特别承重要求、节省土建费用等优势。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种自洁式超重力冷却器，特别是应用于空压机循环水冷却的自洁式超重力冷却器。该自洁式超重力冷却器具有冷却效率高、运行费用少、运行噪声低、漂水比例小、使用寿命长等优点。为实现上述目的，本技术的技术方案是所述的自洁式超重力冷却器是模块化箱式设计，由箱体、空气净化系统和超重力冷却机组成。所述的箱体设有进气口、出气口、进水管、和出水管；所述进气口与箱体呈Z形设计，可以使空气从下部向上进入箱体，有效避免空气的灰尘、树叶等大的杂物落在进气口的粗滤网上阻挡空气流动。所述的空气净化系统由箱体、进气口、粗滤网、精滤筒、精滤筒支架、空气挡板、空气净化系统隔板组成，所述的粗滤网呈板框状，用螺栓固定在箱体进气口处，粗滤网可以根据实施现场的工况选择不同材质和精度；所述精滤筒为圆柱形精过滤滤芯，精滤筒的进气端用精滤筒支架固定，精滤筒支架是固定在箱体上的金属支撑架，精滤筒的出气端用螺栓固定在空气挡板上预留的精滤筒安装孔处，精滤筒的材质、精度及数量可以根据气量及具体要求设计；空气挡板和空气净化系统隔板都是焊接在箱体的四壁上，空气挡板设有精滤筒安装孔，空气净化系统隔板设有风机进气管连接口，以法兰连接风机的进气管，风机及进气管的数量可以根据空气量设计。空气经进气口的粗滤网过滤掉较大颗粒粉尘之后进入箱体内部，在空气净化系统内，空气被空气挡板阻挡，只能从精滤筒通过，经精滤筒过滤后的空气，受到空气净化系统隔板阻挡，由风机通过进气管送入超重力冷却机，经过净化的空气可以保护超重力冷却机，避免造成设备的非正常磨损，延长使用寿命，也可以使被冷却的循环水不受灰尘及细菌等污染，进而起到保护空气压缩机等设备的作用。所述的超重力冷却机应用一种强化传递与微细混合的高效多相反应与分离技术，该技术的核心设备具有体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全可靠、灵活方便等优点。所述的超重力冷却机由进气部分、进水部分、中心腔体、转子部分、出气部分及出水部分组成。所述的进气部分由进气管和筛管组成，所述的筛管是带有若干孔洞的金属耐压管，净化后的空气由风机驱动通过进气管进入位于中心腔体中心的筛管，筛管使空气得到缓冲并均匀分散，避免对转子造成冲击。·所述的进水部分由进水管和布水器组成，所述的布水器位于中心腔体内部，是由轴向排列的多根多孔液体分布管组成，其径向为以进气管为中心的环状分布。所述的中心腔体呈筒状，由转子的底盘、转子圆筒状的内缘及中心腔体盖板围成，所述的中心腔体盖板预留进气管和布水器水管的连接口，中心腔体盖板与转子内缘以动密封连接，密封可以是迷宫密封、机械密封、液环密封、填料涵密封，防止空气直接流向收水器造成空气流动短路。为避免进气管和进水管悬空而在转子转动时产生晃动，用盖板固定架固定中心腔体盖板，使进气管和进水管稳定，所述的盖板固定架用金属板条制成，可以做成十字形或米字形，中心端用螺栓固定在中心腔体盖板没有管口的地方，外端与超重力机壳体焊接或用螺栓固定；空气经进气管导入筛管，水由进水管进入布水器，筛管和布水器都在中心腔体盖板下面，其中，进气管、中心腔体盖板、筛管用同组法兰连接，进水管、中心腔体盖板、布水器用同组法兰连接。所述的转子部分是由底盘、转体、填料及转子上盖组成。底盘为可承重圆盘，与转轴联动，转体是由坚固的耐腐金属网制成的同心圆筒，同心圆筒垂直焊接在转子底盘上，圆筒内装有填料，填料为多层同心环状金属网或其他耐腐材料的圆环网构成，转体内缘的上端由静态的中心腔体盖板盖住，由动密封连接，避免空气泄漏。转子上盖为与转体圆筒的径向尺寸相吻合的圆环板，与中心同轴，材质与底盘相同，转子各部分都是由耐腐材料制成或涂耐腐涂层，都可以采用焊接连接，其中转子上盖与转体的圆筒之间也可以是螺栓固定，便于更换填料。所述的出气部分由高效收水器和出气口组成，所述的高效收水器由一组挡板构成，挡板可以是弧形或折形，可以选择购买合适的高效收水器产品，直接焊接或螺栓固定在箱体上即可，含水空气经过收水器之后，空气中所含水汽被收水器挡板拦截，变成水滴回流至超重力机壳体底部，由出水管排出，空气通过出气口顺利外排。所述的出水部分由超重力机壳体和出水管组成，被冷却的水及收水器回收的水分都落入超重力机壳体底部，由带液封的出水管排出。本技术在工作时，空气经由进气口的粗滤网过滤之后进入箱体，经精滤筒过滤后由风机送入超重力冷却机，空气由进气管进入在中心腔体中部的筛管，筛管使空气均匀分散，避免对转子造成冲击并能与被冷却的液体更好地混合；在风机的压力下，空气由转体内缘，经过填料到达转体的外缘，碰撞到超重力机壳体之后上升，经收水器除去空气携带的水分之后，由出气口排出。超重力冷却机的进水由进水管导入布水器，经布水器的管孔喷出到达转体填料的内缘，在高速旋转的转子带动下，水滴由转体内缘内甩向外缘，在转体的填料内与空气充分接触，经过填料旋至机壳内壁，汇集后由带液封的出水管排出。这期间，水和空气在填料内同向流动，并流接触，使本超重力冷却机具有传质能力较高、转动能耗和压降较低的特点，在强大的超重力作用下，水被填料分散、破碎，形成不断更新的极大的表面积，而填料造成的曲折的流道加剧了空气和水表面的更新，这样，在转子内部的填料层形成了极好的传质、传热和微细混合条件，使空气和水的热交换在极微观的条件下进行，大大提高了冷却器的冷却效率，并极大地缩小了设备尺寸和重量，不仅降低了能耗、降低了投资，对环境也有一定的改善。所述的超重力冷却机还可以设计成错流、逆流或折流式。·本技术的有益效果是，冷却效率高、运行费用少、运行噪声低、漂水比例小、使用寿命长。附图说明附图I是自洁式超重力冷却器的结构示意图附图2是超重力冷却机转子俯视图图中1.粗滤网，2.箱体，3.精滤筒，4.精滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自洁式超重力冷却器，包括箱体（2）、空气净化系统和超重力冷却机，其特征在于：所述的箱体（2）设有进气口（14）、进水管（13）、出气口（11）和出水管（24）；所述的空气净化系统由箱体（2）和进气口（14）、粗滤网（1）、精滤筒（3）、精滤筒支架（4）空气挡板（5）、空气净化系统隔板（15）组成；所述的超重力冷却机由进气部分、进水部分、中心腔体、转子部分、出气部分、出水部分组成，所述的进气部分由进气管（7）和筛管（10）组成，所述的进水部分由进水管（13）和布水器（12）组成，所述的中心腔体呈圆筒状，由转子（18）的底盘、转体圆筒状的内缘及中心腔体盖板（25）围成，所述的转子部分由底盘、转体、填料（23）、转子上盖（26）及转子密封（9）组成，所述的出气部分由高效收水器（8）和出气口（11）组成，所述的出水部分由超重力机壳体（22）和出水管（24）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉林，瞿志坚，
申请(专利权)人：张吉林，瞿志坚，
类型：实用新型
国别省市：