一种注塑车间冷却水循环系统技术方案

技术编号:8249917 阅读:433 留言:0更新日期:2013-01-25 08:50
本实用新型专利技术公开了一种注塑车间冷却水循环系统,包括蓄水池和冷却水循环管路,蓄水池的池体由隔墙分隔成供水池和回水沉淀池,供水池的池壁上设有出水口,回水沉淀池的上方设有冷却塔;冷却水循环管路包括进水管道、回水管道和连接在进、回水管道之间的冷却支路,每一条冷却支路依次包括进水支管道、水泵、换热装置和回水支管道,每一条冷却支路的进水支管道的进水口连接在进水主管道上,回水支管道的出水口连接在回水主管道上,水泵设置在进水支管道的出水口和换热装置的进水口之间。本实用新型专利技术的注塑车间冷却水循环系统为每一台注塑机配备供水泵,因此根据企业的生产需要开动一台或多台注塑机时,只需开动相应注塑机配置的供水泵。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于注塑车间的冷却水循环系统。
技术介绍
在注塑车间,循环冷却水起着非常重要的作用,它主要供给冷水机、注塑机油冷却器及料筒冷却器等装置进行换热(这些装置从换热的角度上说均可称为换热装置),以达到注塑工艺对温度控制的要求及保证注塑机液压系统的正常运行。为了降低系统的能耗,合理设计注塑车间的冷却水循环系统至关重要。目前大部分注塑机生产车间由一台供水泵或者用二台至数台供水泵并联后向注塑车间内各台注塑机同时提供冷却循环水,常常发生由于供水泵的功率偏小,或者是管道阻力的偏差,造成距供水泵较远的注塑机的冷却水流量不够,致使注塑机液压系统的液压 油得不到及时的冷却,而导致机器故障,或者液压油的油温超过55摄氏度时,有温度保护的注塑机的电气控制系统进入保护状态而停机。另外,注塑模具若得不到及时的循环冷却水的冷却,会使得生产工艺的冷却时间延长而降低生产效率,以及使生产的塑料产品产生缺陷甚至报废。实际生产中若采用大功率、大流量的供水泵,则能源消耗过大,生产成本提高,尤其是车间内只有一台或几台注塑机工作时,也需要运行大功率的供水泵,造成能源浪费。至于先进的变频控制循环供水系统,由于变频系统的价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑车间冷却水循环系统,包括蓄水池、冷却水循环管路和冷却塔(4);其特征在于:蓄水池包括池体(1);池体(1)包括池壁(11)、池底(12)和隔墙(13);池体(1)由隔墙(13)分隔成供水池(2)和回水沉淀池(3);供水池(2)的池壁上设有出水口(21);冷却塔(4)设置在回水沉淀池(3)的上方,冷却塔(4)设有位于上方的进水管(41)和位于下方的出水管(42);冷却水循环管路包括进水管路(7)、回水管路(8)和冷却支路(9);进水管路(7)包括进水主管道(71);回水管路(8)包括回水主管道(81);冷却支路(9)有5条至100条,各条冷却支路(9)均连接在进水主管道(71)与回水主管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗猷陆野殷文华陆路吴同心
申请(专利权)人:常州万家乐塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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