一种带泄压功能的液压抽芯回路制造技术

技术编号:8208989 阅读:205 留言:0更新日期:2013-01-17 00:13
本发明专利技术涉及一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸,抽芯阀,泄压阀及通过管路连接而成;其特征是:系统的进油端通过管道与抽芯阀的进油口相连,抽芯阀的第一工作油口与抽芯油缸无杆腔相连,抽芯阀的第二工作油口与抽芯油缸有杆腔相连,抽芯阀的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀,分别与抽芯阀的第一工作油口、第二工作油口相连,在拆装模具油管前先进行泄压,可以有效避免由于抽芯油管中的压力油溅射到空气中,而导致的油液污染以及提高使用机器安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压回路系统,尤其是一种带泄压功能的注塑机液压抽芯回路。
技术介绍
传统的注塑机抽芯(又称中子)液压回路均为一个中位油口全封闭(O型)的方向阀控制模具上的抽芯油缸,在没有执行抽芯动作时,阀口全封闭。这样在更换模具的时候,抽芯工作油管中总会留有一定的压力油,在拆装油管时,存有压力的液压油很容易溅射到空气中,导致油液污染,严重时会对人体,尤其是操作人员造成伤害,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单,实用性强的带泄压功能的液压抽芯回路。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案为一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸,抽芯阀,泄压阀及通过管路连接而成;其特征是系统的进油端通过管道与抽芯阀的进油口相连,抽芯阀的第一工作油口与抽芯油缸无杆腔相连,抽芯阀的第二工作油口与抽芯油缸有杆腔相连,抽芯阀的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀,分别与抽芯阀的第一工作油口、第二工作油口相连,实现泄压功能。所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是抽芯油缸与抽芯阀的第一工作油口、第二工作油口之间可以分别串联快速接头各一个。所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是抽芯阀为三位四通阀,其中阀中位为四个油口全封闭。所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是泄压阀为二位二通阀,或者为开关式插装阀;其控制方式可以是手动,可以是电磁控制。所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是如果抽芯阀的第一工作油口、第二工作油口串联有叠加式液控单向阀的时候,抽芯阀为三位四通阀,其中阀中位为第一工作油口、第二工作油口通回油口,进油口封闭。本专利技术的有益效果一种带泄压功能的液压抽芯回路,可以有效避免由于抽芯油管中的压力油溅射到空气中,而导致的油液污染以及提高使用机器安全性能。附图说明图I是一种带泄压功能的液压抽芯回路的主结构原理图。图中标记为1.抽芯油缸;4.抽芯阀;5.泄压阀。图2是一种带泄压功能的液压抽芯回路的选用结构原理图。图中标记为1.抽芯油缸;2.快速接头;3叠加式液控单向阀;4.抽芯阀;5.泄压阀。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图I所示,一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸(1),抽芯阀⑷,泄压阀(5)及通过管路连接而成;其特征是系统的进油端通过管道与抽芯阀(4)的进油口相连,抽芯阀⑷的第一工作油口与抽芯油缸⑴无杆腔相连,抽芯阀⑷的第二工作油口与抽芯油缸(I)有杆腔相连,抽芯阀(4)的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀(5),分别与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口相连,实现泄压功能。所述的抽芯阀(4)为三位四通阀,其中阀中位为四个油口全封闭。泄压阀(5)为二位二通阀,或者为开关式插装阀;其控制方式可以是手动,可以是电磁控制。抽芯动作时,YAl得电,抽芯阀⑷的P通A,B通T,实现进芯功能;YA2得电,抽芯阀⑷的P通B,A通T,实现退芯功能。当需要更换模具时,先将YA3与YA4得电,这样抽芯油缸(I)有杆腔与无杆腔分别泄压回油箱,油管无压力,这时再拆下油管,就不会存在压力油溅射到空气中,避 免油液污染以及提高使用机器安全性能。如图2所示,所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路中抽芯油缸(I)与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口之间可以分别串联快速接头(2)各一个,如果抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口串联有叠加式液控单向阀⑶的时候,抽芯阀⑷为三位四通阀,其中阀中位为第一工作油口、第二工作油口通回油口,进油口封闭。抽芯动作时,YAl得电,抽芯阀⑷的P通A,B通T,实现进芯功能;YA2得电,抽芯阀⑷的P通B,A通T,实现退芯功能。当需要更换模具时,先将YA3与YA4得电,这样抽芯油缸(I)有杆腔与无杆腔分别泄压回油箱,油管无压力,这时拔下快速接头(2),避免了油液泄漏,同时避免压力油管由于不注意而伤害到操作人员,使整个拆装抽芯油管的工作更加安全有效。工作原理该专利技术一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸(1),抽芯阀(4),泄压阀(5)及通过管路连接而成;其特征是系统的进油端通过管道与抽芯阀(4)的进油口相连,抽芯阀(4)的第一工作油口与抽芯油缸(I)无杆腔相连,抽芯阀(4)的第二工作油口与抽芯油缸⑴有杆腔相连,抽芯阀⑷的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀(5),分别与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口相连,实现泄压功能。权利要求1.一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸(I),抽芯阀(4),泄压阀(5)及通过管路连接而成;其特征是系统的进油端通过管道与抽芯阀(4)的进油口相连,抽芯阀(4)的第一工作油口与抽芯油缸(I)无杆腔相连,抽芯阀(4)的第二工作油口与抽芯油缸(I)有杆腔相连,抽芯阀⑷的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀(5),分别与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口相连,实现泄压功能。2.如权利要求I所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是抽芯油缸(I)与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口之间可以分别串联快速接头(2)各一个。3.如权利要求I所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是抽芯阀(4)为三位四通阀,其中阀中位为四个油口全封闭。4.如权利要求I所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是泄压阀(5)为二位二通阀,或者为开关式插装阀;其控制方式可以是手动,可以是电磁控制。5.如权利要求I所述的一种带泄压功能的液压抽芯回路,其特征是如果抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口串联有叠加式液控单向阀(3)的时候,抽芯阀(4)为三位四通阀,其中阀中位为第一工作油口、第二工作油口通回油口,进油口封闭。全文摘要本专利技术涉及一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸,抽芯阀,泄压阀及通过管路连接而成;其特征是系统的进油端通过管道与抽芯阀的进油口相连,抽芯阀的第一工作油口与抽芯油缸无杆腔相连,抽芯阀的第二工作油口与抽芯油缸有杆腔相连,抽芯阀的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀,分别与抽芯阀的第一工作油口、第二工作油口相连,在拆装模具油管前先进行泄压,可以有效避免由于抽芯油管中的压力油溅射到空气中,而导致的油液污染以及提高使用机器安全性能。文档编号B29C45/82GK102873849SQ20111019617公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者黄土荣, 莫品荣, 李明 申请人:博创机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带泄压功能的液压抽芯回路,包括抽芯油缸(1),抽芯阀(4),泄压阀(5)及通过管路连接而成;其特征是:系统的进油端通过管道与抽芯阀(4)的进油口相连,抽芯阀(4)的第一工作油口与抽芯油缸(1)无杆腔相连,抽芯阀(4)的第二工作油口与抽芯油缸(1)有杆腔相连,抽芯阀(4)的回油口与系统回油端相连,实现抽芯动作;相同规格型号的两个泄压阀(5),分别与抽芯阀(4)的第一工作油口、第二工作油口相连,实现泄压功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄土荣莫品荣李明
申请(专利权)人:博创机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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