注塑机锁模回路制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机锁模回路，包括油箱，还包括合模油缸、三位换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀和油泵，合模油缸具有由活塞隔成的后腔和前腔，油泵的高压出油口经所述三位换向阀后通向第一液控单向阀的进油口，第一液控单向阀的出油口连接所述合模油缸的后腔，合模油缸的前腔连接第二液控单向阀的出油口，第二液控单向阀的进油口经三位换向阀后通向所述油箱。本实用新型专利技术注塑机锁模回路，在合模油缸的两个油口处各安装一个液控单向阀，当换向阀处中位时，两个液控单向阀的控制油直接通油箱，故控制压力立即消失，液控单向阀不再反向导通，液压缸因两腔油液封闭被锁紧，同时使泵卸荷，液控单向阀反向密封性好，因此锁紧可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机锁模回路。
技术介绍
注塑机是将颗粒状塑料加热熔化到流动状态，以高压快速注入模腔，可用来制造外形复杂、尺寸精确或带有金属镶嵌件的塑料制品。在使用中发现在进行慢速注射时，模具胀开产生离缝，从而导致塑料制品产生“溢边”现象。注塑机在注射过程中，熔融塑料常以4 15MPa的高压注入模腔，这就要求合模机构具有足够大的合模力，以保证动模板和定模板紧密贴合。为此，在不使合模液压缸的尺寸过大和压力过高的情况下，采用液压一机械增力合模机构来实现合模和锁模。驱动动模块运动的合模缸在完成合模过程后，利用锁紧回路对油液进行锁闭，使模具在油液压力和连杆机构的联合作用下实现锁模。锁紧回路的种类有多种，最简单的是采用如普通三位换向阀中位机能O型的锁紧回路，但因为阀芯和 阀体之间的内泄漏，锁紧效果较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种锁模稳定的注塑机锁模回路。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑机锁模回路，包括油箱，还包括合模油缸I、三位换向阀4、第一液控单向阀2、第二液控单向阀3和油泵6，所述合模油缸I具有由活塞隔成的后腔11和前腔12，所述油泵6的高压出油口连接所述三位换向阀4的第一进油口 D2，所述三位换向阀4的第一出油口 C2连接所述第一液控单向阀2的进油口 B2，所述第一液控单向阀2的出油口 A2连接所述后腔11的进油口，所述前腔12的进油口连接所述第二液控单向阀3的出油口 Al，所述第二液控单向阀3的进油口 BI连接所述三位换向阀4的第二出油口 Cl，所述三位换向阀4的第二进油口 Dl连接所述油箱。进一步的，所述三位换向阀4为三位四通电磁换向阀。(三)有益效果本技术注塑机锁模回路，在合模油缸的两个油口处各安装一个液控单向阀，当换向阀处中位时，两个液控单向阀的控制油直接通油箱，故控制压力立即消失，液控单向阀不再反向导通，液压缸因两腔油液封闭被锁紧，同时使泵卸荷，液控单向阀反向密封性好，因此锁紧可靠。附图说明图I为本技术注塑机锁模回路的连接示意图。具体实施方式参阅图1，本技术提供一种注塑机锁模回路，包括油箱，还包括合模油缸I、三位换向阀4、第一液控单向阀2、第二液控单向阀3和油泵6，合模油缸I具有由活塞隔成的后腔11和前腔12，油泵6的高压出油口连接三位换向阀4的第一进油口 D2，三位换向阀4的第一出油口 C2连接第一液控单向阀2的进油口 B2，第一液控单向阀2的出油口 A2连接后腔11的进油口，前腔12的进油口连接第二液控单向阀3的出油口 Al，第二液控单向阀3的进油口 BI连接三位换向阀4的第二出油口 Cl，三位换向阀4的第二进油口 Dl连接所述油箱。本实施例中，三位换向阀4为中位机能采用H型的三位四通电磁换向阀。在三位换向阀4回油口处加装有一个溢流阀5起背压作用。本技术注塑机锁模回路，在合模油缸的两个油口处各安装一个液控单向阀，当换向阀处中位时，由于换向阀中位机能采用的是H型，两个液控单向阀的控制油直接通油箱，故控制压力立即消失，液控单向阀不再反向导通，液压缸因两腔油液封闭被锁紧，同时使泵卸荷，液控单向阀反向密封性好，因此锁紧可靠以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种注塑机锁模回路，包括油箱，其特征在于还包括合模油缸(I)、三位换向阀(4)、第一液控单向阀(2)、第二液控单向阀(3)和油泵(6)，所述合模油缸(I)具有由活塞隔成的后腔(11)和前腔(12)，所述油泵(6)的高压出油口连接所述三位换向阀(4)的第一进油口(D2 )，所述三位换向阀(4)的第一出油口( C2 )连接所述第一液控单向阀(2 )的进油口(B2 )，所述第一液控单向阀(2 )的出油口( A2 )连接所述后腔(11)的进油口，所述前腔(12)的进油口连接所述第二液控单向阀(3)的出油口(Al)，所述第二液控单向阀(3)的进油口(BI)连接所述三位换向阀(4)的第二出油口(Cl)，所述三位换向阀(4 )的第二进油D(Dl)连接所述油箱。2.如权利要求I所述的注塑机锁模回路，其特征在于所述三位换向阀(4)为三位四通电磁换向阀。专利摘要本技术提供一种注塑机锁模回路，包括油箱，还包括合模油缸、三位换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀和油泵，合模油缸具有由活塞隔成的后腔和前腔，油泵的高压出油口经所述三位换向阀后通向第一液控单向阀的进油口，第一液控单向阀的出油口连接所述合模油缸的后腔，合模油缸的前腔连接第二液控单向阀的出油口，第二液控单向阀的进油口经三位换向阀后通向所述油箱。本技术注塑机锁模回路，在合模油缸的两个油口处各安装一个液控单向阀，当换向阀处中位时，两个液控单向阀的控制油直接通油箱，故控制压力立即消失，液控单向阀不再反向导通，液压缸因两腔油液封闭被锁紧，同时使泵卸荷，液控单向阀反向密封性好，因此锁紧可靠。文档编号B29C45/67GK202668939SQ201220399820公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者郭维亮 申请人:宁波华美达机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机锁模回路，包括油箱，其特征在于：还包括合模油缸（1）、三位换向阀（4）、第一液控单向阀（2）、第二液控单向阀（3）和油泵（6），所述合模油缸（1）具有由活塞隔成的后腔（11）和前腔（12），所述油泵（6）的高压出油口连接所述三位换向阀（4）的第一进油口（D2），所述三位换向阀（4）的第一出油口（C2）连接所述第一液控单向阀（2）的进油口（B2），所述第一液控单向阀（2）的出油口（A2）连接所述后腔（11）的进油口，所述前腔（12）的进油口连接所述第二液控单向阀（3）的出油口（A1），所述第二液控单向阀（3）的进油口（B1）连接所述三位换向阀（4）的第二出油口（C1），所述三位换向阀（4）的第二进油口（D1）连接所述油箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维亮，
申请(专利权)人：宁波华美达机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：