连铸用新型整体塞棒及生产工艺制造技术

本发明专利技术属于功能耐火材料，其适用于连铸中间包、执行关闭、开放及控制钢流的作用。本发明专利技术材质为Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］－Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］－ＳｉＯ↓［２］，采用超低水泥浇注料工艺，经预制、烧成制得，其在烧成、烘烤及使用过程中不存在材质氧化变质问题，外形不需要车床加工，具有成本低、生产周期短、外形尺寸精确、强度高、使用性能优异等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出的新型整体塞棒为一种功能耐火材料，其适用于连铸中间包，执行关闭、开启及控制钢流的作用。目前国内外广泛使用的整体塞棒都是Al2O3-C材质，它为多炉连浇、充分发挥连铸工艺的经济效益起了重要的保证作用;它采用含碳材质、等静压力机成型，还原气氛中烧成，然后通过车床对棒体进行外型加工成要求尺寸，并涂抹防氧化涂料，用该工艺生产的塞棒设备投资较大、成本高且生产周期长、成品率不高;其在使用中存在以下不足1、材质存在氧化问题，难于承受长时间800-1200℃的烘烤，使用中棒头存在剥落掉片现象，使得无法有效控制钢流;2、成型及烧成后，棒体凸凹不平，必须用车床进行外形加工，由于机械加工应力的诱人，使用中易出现断棒现象造成事故;3、强度很低，在运输、安装及使用过程中易出现断棒和破损现象。本专利技术的目的即由此产生，其主要提出一种新型材质的整体塞棒及加工工艺，以解决现有产品中存在的上述问题。本专利技术完成专利技术任务采取的技术方案是1、采用不含碳的Al2O3-Cr2O3-SiO2材质，从而克服了烧成、烘烤及使用过程中的氧化变质问题。2、采用超低水泥浇注料工艺，通过予制、烧成制得整体塞棒，使其具有强度高、抗冲刷性和抗热震性能优异的特点。3、棒体采用振动浇注方法成型，其成型设备为振动台，成型模具采用钢制模具，由于采用无应力振动、浇注成型、棒体的外形由钢模具精确控制，无需外形机械加工，既简化了工艺，又减少了断棒的可能性。本专利技术提出的新型整体塞棒与目前国内外优质Al2O3-C质整体塞棒相比，强度提高2-4倍，同时经济效益显著，本专利技术整体塞棒销售价格可降低2000元/吨，按1992年全国整体塞棒用量6400吨计，则本专利技术的采用，使钢厂此项产品的购置成本下降1280万元/年，并且可以减少连铸中的事故率、社会效益巨大。本专利技术的新型整体塞棒采用Al2O3-Cr2O3-SiO2材质，其生产工艺为将混练好的超低水泥Al2O3-Cr2O3-SiO2质浇注料加入到固定在振动台上的钢模具中，进行振动浇注成型，完毕后在30-35℃、相对湿度为80-90%的条件下养护1天后脱模，在同样条件下再养护两天后110℃条件下干燥，然后1200-1600℃烧成，出窑后检验合格的产品即可包装、入库、出厂。本专利技术的新型整体塞棒采用Al2O3-Cr2O3-SiO2材质，Al2O365-75%;Cr2O31-6%;SiO215-25%(均为重量百分比)，材料中还加入适量的超细粉、减水剂、纯铝酸钙水泥及外加剂。颗粒级配为＞0.088mm的骨料占55-75%;＜0.088mm的细粉混合料占25-45%，成型时外加水量4-6.5%。实施例1用烧结莫来石(Al2O370-73%;SiO226-29%)作为骨料，用电熔刚玉(Al2O3≥99.0%，＜0.088mm)、工业氧化铬(Cr2O3≥98.0%;＜0.088mm)及适量的超细粉、外加剂作为细粉进行配料。颗粒级配为5-3mm占30%，3-0.088mm占35%;＜0.088mm的细粉占35%，其中电熔刚玉细粉占19%;工业氧化铬占5%;纯铝酸钙水泥占2%;SiO2超细粉、六偏磷酸钠减水剂及外加剂占9%，外加水量为5.5%。将上述混合料在混砂机中混合10分钟后，在固定好钢模具的振动台上进行连续振动浇注成型，成型时间为15分钟，完毕后进入30-35℃、温度为80-90%的炕房中养护1天脱模，脱模后再在此条件下养护两天，送入到110℃的干燥房中烘烤1天，然后在1550℃的倒焰窑中烧成，出窑后经理化性能和χ-ray无损探伤检测，合格品包装、入库、出厂。实施例2用回转窑压球烧结矾土(Al2O370～73%，SiO223～27%)作为骨料代替实施例1中的烧结莫来石，其余原料及颗粒级配和工艺可与实施例1相同。权利要求1.一种连铸用新型整体塞棒，适用于连铸中间包，本专利技术的特征在于棒体为Al2O3-Cr2O3-SiO2材质。2.一种连铸用新型整体塞棒的生产工艺，其特征在于采用超低水泥浇注料工艺，通过予制、烧成的方法制得。3.根据权利要求1所述的连铸用新型整体塞棒，其特征在于棒体主要成分的重量百分比为Al2O365-75%;Cr2O31-6%;SiO215-25%。4.根据权利要求1或3所述的连铸用新型整体塞棒，其特征在于通过加入烧结莫来石或回转窑压球烧结矾土、电熔刚玉、工业氧化铬、超细粉、减水剂、纯铝酸钙水泥及外加剂制得。5.根据权利要求2所述的连铸用新型整体塞棒的生产工艺，其特征在于棒体采用振动浇注方法成型，其成型设备为振动台，成型模具采用钢制模具。全文摘要本专利技术属于功能耐火材料，其适用于连铸中间包、执行关闭、开放及控制钢流的作用。本专利技术材质为Al文档编号B22D41/46GK1096473SQ9310653公开日1994年12月21日 申请日期1993年6月18日 优先权日1993年6月18日专利技术者宋君祥, 刘华, 寇志奇, 佟延生 申请人:冶金工业部洛阳耐火材料研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸用新型整体塞棒，适用于连铸中间包，本专利技术的特征在于：棒体为Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］－Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］－ＳｉＯ↓［２］材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君祥，刘华，寇志奇，佟延生，
申请(专利权)人：冶金工业部洛阳耐火材料研究院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]