一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于硬质材料技术领域，具体涉及一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，包括整体烧结刀片本体，在刀片的固定面上设置有防偏转槽，防偏转槽为至少两个均布在固定面上。相对于现有技术，本实用新型专利技术在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，采用与之相配的压板，因在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，这样在切削产生振动时，刀片既不会偏转也不会飞出，提高了生产时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硬质材料
，具体涉及一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构。
技术介绍
传统六边形PCBN刀片上表面为平面，采用上压式定位，高速切削时产生振动，在刀片振动比较厉害时刀片会飞出，这样一方面影响工件表面加工光洁度，另一方影响设备和操作人员安全。现有技术中为防止以上现象的发生，在刀片表面设置有锥台型凹槽，这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生，但是，由于采用的锥台型凹槽，刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：传统的六边形PCBN刀片上表面为平面，在高速切削振动比较厉害时，刀片会飞出，以及刀片在受力和振动的作用下，出现刀片偏转，影响工件表面质量以及设备和操作人员的安全性，为解决上述问题，提供一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构。本技术的目的是以下述方式实现的：一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，包括整体烧结刀片本体，在刀片的固定面上设置有防偏转槽，防偏转槽为至少两个均布在固定面上。防偏转槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。防偏转槽的横截面为V型或U型。防偏转槽的深度为0.5-3mm。刀片本体设置有后角。相对于现有技术，本技术在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，采用与之相配的压板，因在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，这样在切削产生振动时，刀片既不会偏转也不会飞出，提高了生产时的安全性。附图说明图1是本技术立体图。图2是本技术主视图。其中，1是刀片本体；2是防偏转槽。具体实施方式如图1-图2所示，一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，包括整体烧结刀片本体1，在刀片本体1的固定面上设置有防偏转槽2。防偏转槽2为至少两个均布在固定面上。防偏转槽2设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。防偏转槽2的横截面为V型或U型。刀片本体1设置有后角。防偏转2槽的深度为0.5-3mm，可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm，槽的深度与刀片本体的厚度相关。在刀片本体1的固定面上设置防偏转槽2，使用时，在刀片本体1上设置上压板固定，在上压板上加工与防偏转槽2对应的凸起，这样在使用过程产生剧烈的振动时，刀片不会与刀杆产生相对转动，刀片不会从刀杆或者刀盘中飞出，提高了工作时的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，包括整体烧结刀片本体，其特征在于：在刀片的固定面上设置有防偏转槽，防偏转槽为至少两个均布在固定面上。

【技术特征摘要】
1.一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，包括整体烧结刀片本体，其特征在于：在刀片的固定面上设置有防偏转槽，防偏转槽为至少两个均布在固定面上。
2.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构，其特征在于：防偏转槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。
3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素梅，李启泉，朱福庆，刘书锋，
申请(专利权)人：郑州博特硬质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41