浇注接近最终尺寸的金属带的方法和设备技术

在设有熔融金属贮桶和传送带的带式浇铸机上浇注接近最终尺寸的金属带的方法，按此方法，一种金属熔体尤其是钢水，经一个可关闭的、在负压下可充填的并经虹吸作用与一个在压力下液面可移动的主腔连接的浇注腔，从浇注口流出，其特征通过以下步骤表示出来； ａ）开始浇注前浇注口面朝传送带的出口被关闭， ｂ）接着在主腔和浇注腔内加注液态金属，其中，在主腔中相对于稳定工作状态下在传送带上存在的液态金属液面Ｈ，调整熔体液位差起动Δｈ↓［Ａ］变为浇注时的Δｈ↓［Ｇ］，其中Δｈ↓［Ａ］／Δｈ↓［Ｇ］５， ｃ）浇注开始时，浇注口在其面朝主腔的一侧缝状地打开，使液金属向下的流速高于侵入熔体中的气泡的上升速度， ｄ）在连续地打开浇注口直至完全释放出口区的同时，按照虹吸管原理，在主腔中的熔体液位差Δｈ↓［Ｇ］降低到一个略高于在传送带上的液态金属液位Ｈ。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在设有熔融金属贮桶和传送带的带式浇铸机上浇注一种接近最终尺寸的金属带的方法，按此方法，一种金属熔体尤其是钢水，经一个可关闭的、在负压下可充填的并经虹吸作用(Syphon)与一个在压力下液面可移动的主腔连接的浇注腔，从浇注口流出。在制造接近最终尺寸金属带的带式浇铸机浇注时，在浇注中夹杂空气导致严重阻碍浇注过程。由EP 0534174公开一些方法和方法所需的设备，它们应从浇注口和在其前部促使空气排出。其中曾建议调整熔体分配器中的起始液面，它最多与传送带平面一致，并在浇注时调整将熔体从U形弯曲浇注口排出的液面。在实际工作中表明，在向下弯曲的U形浇注口的中央上部区内聚集有空气。它导致产生严重的不可控制的起动涌流，这种涌流有可能阻碍连续铸续坯的形成过程。因此，在此同一文件中还建议，在熔体分配器与浇注口之间设一浇注腔，并在浇注时(在封闭连接于虹吸管后的浇注口面对金属熔体的入口时)，在浇注腔形成负压并使浇注口内的空气向上排出。然而按这种方法还是不能避免浇注过程中的阻碍，因为上升的气泡与金属熔体流动方向相反。在这种情况下导致不可控制的浇注口局部区变窄，这种变窄仍会对熔融金属在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乌尔里希·乌尔劳，赫尔穆特·施莱特里姆，沃尔夫冈·赖克尔特，埃瓦尔特·费尔施塔克，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：