【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在金属铸造中，特别在由底部往上垂直连续铸造中激烈冷却铸件的装置。例如美国专利US 3746077公开的垂直连续底铸方法中，金属铸件的冷却通常使用如附图说明图1所示的冷却器。其中冷却剂通过在冷却器外壁附近设置的冷却剂进口，从冷却器的顶部流到底部。在冷却器中设置了中间管，使得冷却剂在冷却器内壁处上升时导向其出口。在图1中，金属液导向注口1；在注口的高度2处形成了金属液的凝固前沿，金属液在该处凝固。在冷却器3中，借助于中间管4，冷却剂首先通过冷却剂进口往下导到冷却器的底部，然后再往上返回，向冷却器的顶部流，再从冷却器中排出。很明显，从注口1排出的热含量基本是在凝固前沿2的高度处，因为在凝固过程中，金属状态改变并根据状态转变温度散发出热量。当图1所示的现有技术的冷却器用来例如铸造金属丝时，这时铸造速度比较快，可观察到铸造金属丝温度的增加是时间的函数。当以6米/分的速度铸造铜丝时，在冷却后，铜丝表面的温度还高于500℃。如此铜丝温度的增高通常使铜丝断裂，使操作质量变劣。温度增高的原因是例如在冷却器下部的热膨胀，这样在注口和冷却器之间的螺纹中产生了间隙。另...
【技术保护点】
一种在金属铸造中，特别在由底部往上垂直连续铸造中激烈冷却铸件装置，至少连铸机注口（１２，２１，３２）的顶部为一个冷却器（１１，２２，３１）所包围，在冷却器中设置了一个隔离元件（１４，２４，３４），它把冷却器（１１，２２，３１）分成了两部分，所述的冷却器（１１，２２，３１）设置了至少一个导向元件（１６，１７），该导向元件装在冷却器壳体中并／或与设置在冷却器中的隔离元件（１４，２４，３４）相连，其特征在于所述的导向元件为设置在冷却器壳体上的至少一个导槽（１６，１７）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马库赫曼尼，希波伊尔马利，
申请(专利权)人：欧托库普卡斯特福股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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