薄钢带的生产制造技术

双辊铸造机（１１）生产钢带（１２），钢带在传输路径（１０）上通过导引台（１３）而到达夹送辊支架（１４）。在离开夹送辊支架（１４）后，钢带穿过包括两个滚架（１６）的滚轧机（１５），在其中，钢带被热轧以减小其厚度。被滚轧的钢带运行到输出辊道（１７），在该辊道上钢带被水射流（１８）强制冷却。已经滚轧的钢带然后在去鳞皮机（１９）中去鳞皮，去鳞皮机包括上部和下部水射流喷嘴（６１、６２），他们将鳞皮从钢带的上表面和下表面二者上去除。去除鳞皮的钢带穿过夹送辊支架（２０）而到达盘绕机（５０）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄钢带的生产，本专利技术尤其可以应用于通过连续铸造并联机将钢带热轧成最终规格或厚度的钢带生产中。
技术介绍
通过连续薄板坯铸造或通过双辊钢带铸造生产的钢带可以进行联机热轧以将钢带减小到最终规格。在双辊铸造机中，熔融金属被引入一对相反地转动的水平铸辊之间，这两个辊被冷却，以便金属外皮在移动的辊表面上凝固并在辊之间的辊隙处汇集以生产凝固的条带产品，该产品从各辊之间的辊隙向下传送。在此术语“辊隙”用于表示各辊最靠近到一起的区域。熔融金属可以从浇包倾倒入较小的容器中，熔融金属从该容器通过位于辊隙之上的金属供给喷嘴流动，以便将熔融金属引导到各辊之间的辊隙中，因此恰好在辊隙之上形成在各辊的铸造表面上支撑并沿着辊隙的长度延伸的熔融金属熔池。这个熔池一般被限制在与棍的端面保持滑动接合的侧板或密闭墙(dam)之间，从而阻止熔池的两端部溢流，也已经提出了诸如电磁挡板的替换装置。当在双辊铸造机中铸造钢带时，钢带以1400℃左右的非常高的温度离开辊隙，如果暴露于空气中，其会由于在如此高温度下的氧化而遭受非常快速地起皮。因此，先前已经提出了安装除鳞皮设备，以便在钢带进入联机滚轧机之前去除钢带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产钢带的方法，包括：连续铸造钢带；导引钢带通过机壳，机壳包含阻止钢带表面氧化并随之阻止鳞皮形成的环境；将钢带送过滚轧机，在滚轧机内，钢带随着其生产而被滚轧；将被滚轧的钢带穿过去鳞皮机，从而随着钢带离开滚轧机从其上去除鳞 皮；以及将被滚轧和去鳞皮的钢带传送到盘绕机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔特布莱杰德，格雷厄姆明特，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]