【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及型模铸造技术装置,尤其涉及一次性铸造铸件成品造型装置。
技术介绍
随着铸造工业发展,铸件铸造常采用砂型铸造毛坯件,再经精工技术加工成成品件获得,这种获得铸造件的途径劳动强度大、工序多、经济效益低。例如需要铸造一段两头带内螺纹的钢管铸件成品,传统的砂型铸造时,在砂芯上不加工上螺纹模,而是铸造成毛坯件,还需精工在铸件两端车成螺纹获得。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术砂型铸造毛坯件中劳动强度大、工序多、效率低的缺点,提供一种一次性铸造铸件成品造型装置,其铸造的铸件能一次成型。技术方案一次性铸造铸件成品造型装置,包括氧化铝陶瓷型模1由氧化铝陶瓷作为材质的左半型模1A和右半型模组成,左半型模1A和右半型模用销钉6固定连接组成完整的型模具,左半型模1A和右半型模内为装满型砂9的砂型腔10,与所需铸件外形相配合的内腔壁4形成型腔2,在型腔2内放置砂芯体3,砂芯体3固定在型腔2里的芯座18上,型腔2与其上部的浇注孔7连通;型腔2与砂芯体3的排热孔17A、17B分别连通;型腔2的上部位置的排热孔13与其上部的排热腔11连通,排热腔11与其上部的排热孔12连通;浇注孔7的口位水平线15与排热腔11的底边水平线16在一条直线上。工作原理使用方法首先将砂芯体3按照一定精度要求制成,将砂芯体3固定在氧化铝陶瓷型模1的内腔里形成型腔2,将左半型模1A和右半型模合拢,将金属液浇入浇注孔7中,充满型腔2铸型,充分利用排热孔12、8、17A、17B的排热排气功能,使金属液冷却成型,当金属液凝固后,打开型模1,取出铸件埋入沙堆里冷却。在精度要求不很高的条件下,直接安装使用。氧 ...
【技术保护点】
一次性铸造铸件成品造型装置,其特征在于:氧化铝陶瓷型模(1)由氧化铝陶瓷作为材质的左半型模(1A)和右半型模组成,左半型模(1A)和右半型模用销钉(6)固定连接组成完整的型模具,左半型模(1A)和右半型模内为装满型砂(9)的砂型腔(10 ),与所需铸件外形相配合的内腔壁(4)形成型腔(2),在型腔(2)内放置砂芯体(3),砂芯体(3)固定在型腔(2)里的芯座(18)上,型腔(2)与其上部的浇注孔(7)连通;型腔2与砂芯体3的排热孔(17A、17B)分别连通;型腔(2)的上部位置的排热孔(13)与其上部的排热腔(11)连通,排热腔(11)与其上部的排热孔(12)连通。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一次性铸造铸件成品造型装置,其特征在于氧化铝陶瓷型模(1)由氧化铝陶瓷作为材质的左半型模(1A)和右半型模组成,左半型模(1A)和右半型模用销钉(6)固定连接组成完整的型模具,左半型模(1A)和右半型模内为装满型砂(9)的砂型腔(10),与所需铸件外形相配合的内腔壁(4)形成型腔(2),在型腔(2)内放置砂芯体(3),砂芯体(3)固定在型腔(2)里的芯座(18)上,型腔(2)与其上部的浇注孔(7)连通;型腔2...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。