连铸机及其金属浇注方法技术

用于连铸金属带的方法和装置。通过一个长形金属浇注水口（１９）把熔融金属引入一对相互平行的激冷的铸辊（１６）之间，以在两辊之上形成一个熔池（６８），其中长形金属浇注水口（１９）位于两铸辊之上并且沿两辊之间的辊缝延伸。反向旋转两铸辊，以形成一个凝固带（２０）。上述熔融金属通过一个引入水口（１８）送入浇注水口（１８）的一个槽（６１）内，该引入水口（１８）具有一个用于从中间包接受熔融金属的上部进液端，和一个伸入浇注水口（１９）的槽（６１）内的下部出液端（８４）。引入水口（１８）的出液端（８４）具有一个底壁（８６）、在浇注水口（１９）侧壁之内且与其侧壁（６２）有一定距离的长形侧壁（８８）和位于侧壁（８８）的出液口（９２）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属带的浇铸，尤其(但不唯一)涉及黑色金属带的浇铸。众所周知，目前采用双辊连铸机进行金属带连铸生产。熔融金属引入一对反向旋转的水平铸辊之间，该铸辊被冷却，使在其旋转辊面上凝固金属壳层，并在辊缝处会合，以形成一个凝固带产品，该产品从辊缝向下输送。“辊缝”一词在此处是指两辊之间相互最近的大致的区域。熔融金属可以从一个浇包或中间包倒入一个小容器，再通过一个位于上述缝隙之上的金属浇注水口从小容器引至辊缝，从而在紧靠辊缝之上的铸辊表面上形成一个金属浇注熔池。该浇注熔池可以限定于两个与辊端面滑动啮合的侧板或坝之间。双辊连铸已成功地用于有色金属，因为有色金属冷却时凝固快。但是用于黑色金属时却存在一些问题，这是因为黑色金属的凝固温度很高，由于冷却辊面上的不均匀凝固有产生缺陷的倾向。人们已经投入很大潜力来设计金属浇注水口，以便在浇注熔池内产生一个平滑均匀的金属流。以前人们已经提出，通过一个金属浇注水口把熔融金属引入浇注熔池，该浇注水口向下伸入并形成长形槽，其纵向侧壁上具有开口。在实际应用中，熔融金属流入该槽，再通过纵向两相对侧壁上的开口向铸辊上射出一些小射流从而流向金属熔池。澳大利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔融金属浇铸的双辊连铸机，该双辊连铸机包括：（ａ）一对平行的铸辊，其间形成一个缝隙；（ｂ）一个布置在辊缝之上并沿其延伸的长形金属浇注水口，用于向铸辊之间的金属熔池提供熔融金属，该金属浇注水口具有一个底壁、平行于辊轴延伸的纵向 侧壁、端壁、和位于侧壁的熔融金属的出液口；（ｃ）一个用于向上述金属浇注水口提供熔融金属的引入水口，该引入水口具有一个用于接受熔融金属的进口端和一个用于向金属浇注水口提供金属的出口端，该出口端延伸至金属浇注水口内并且具有一个底部、在金属浇 注水口侧壁之内并与之具有一个距离的长形侧壁、和端壁、以及位于其侧壁上的熔融金属出口；和（ｄ）一个用于向引入水...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬B利贝特，安德鲁A舒克，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]