纯铜导电鄂板挤压铸造工艺制造技术

一种纯铜导电颚板挤压铸造工艺，其工艺路线为先将模具及镶件预热，纯铜熔炼，而后进行涂模、镶件入模、浇注、施压、保压、出模。其主要工艺参数为模具预热温度１５０－２５０℃，浇注温度为１１８０－１２５０℃；施加压力比压为２－２０ＭＰａ；保压时间为３０－９０Ｓ。本发明专利技术解决了电极炉导电颚板因延用普通铸造成型导致密度低、物理性能差的问题，使用寿命比原工艺提高了３－５倍，大大提高了电极炉的生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤压铸造工艺，具体地说是一种纯铜制件的挤压铸造工艺。挤压铸造，又称液态模锻和模压铸造，是介于铸造和锻造加工之间的一种先进的净形化成形技术。近年来，在国内外得到广泛应用。其挤压品种主要有摩托车、汽车铝轮，铝活塞和其它形状比较复杂，内在质量要求较高的铝、镁锌等合金制品。像纯铜这样材质的产品，还难以通过挤压铸造实现。石墨电极炉导电鄂板是一种纯铜制品，其外形为弧形板块，板内镶有供散热用的M形水冷管线。因其独特的结构和材质要求，长期以来其工艺为普通铸造成形后机加工而成。由于铸件密度低，物理性能差，在石墨电极炉恶劣的环境下使用，其寿命很短。需要经常停产更换，大大影响了石墨电极炉的生产效率。本专利技术的目的是为提高导电鄂板的产品质量，改革现有工艺，研制出一套适合纯铜材质的导电鄂板挤压铸造工艺。本专利技术的主要内容是用挤压铸造的方法将纯铜导电鄂板进行成形加工，在设计制造出合格的模具基础上，其具体工艺为首先对挤压模具和鄂板内镶嵌的内水冷管进行预热，同时对纯铜进行熔炼；浇注前对模具喷涂涂料；后将水冷管镶入模具内再进行浇注；后合模施压；保持一定时间压力后卸压开模取出工件。其工艺参数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯铜导电鄂板挤压铸造工艺，首先对模具和内水冷管进行预热，同时对纯铜进行熔炼，浇注前对模具喷涂涂料并将水冷管镶入模具型腔内，再进行浇注，后合模施压，保压一定时间后开模取出工件，本专利技术的特征在于其主要工艺参数为：（１）、模具预热温度控制 在１５０－２５０℃之间；（２）、将内水冷管预热，温度控制在２００－４００℃之间；（３）、将熔融纯铜温度提高到１２５０－１３００℃，用Ｐ－Ｃｕ合金及ＲＥ（ｃｅ）－Ｃｕ合金压入铜液，进行脱氧及净化金属液；（４）、浇注为定量浇注，浇注 温度为１１８０－１２５０℃；（５）、施压开始时间：８－６０Ｓ（视工件壁厚而优选）；（６）、施压速度：...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍守铭，牛建平，
申请(专利权)人：河北省万全县丰华有色金属加工厂，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]