一种高炉冷却柱制造技术

技术编号:1773214 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高炉冷却柱,由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成,灌浆座焊接在冷却柱主体上,冷却管装在冷却柱主体内,其特征在于冷却柱主体由冷却柱钢筒、冷却柱铜室、水室盖、主体堵几部分焊接而成,冷却柱钢筒上有进水管,冷却管由出水管与进水螺旋管连接而成,在进水螺旋管外园上有左旋T型螺纹,出水管与主体堵内孔密配,并焊牢,灌浆座上有灌浆管和出气堵,距灌浆座内孔端面不小于10毫米以下的冷却柱钢筒、冷却柱铜室外园周上有一组均布的凸齿,该凸齿顶园与固定灌浆座内孔滑配。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉炉壁冷却备件,具体地说是一种修复高炉冷却壁的装置。二、现有技术为提高高炉的使用寿命,在高炉冷却壁上钻若干盲孔,在盲孔内塞入高炉冷却柱,并用高导电性灰浆灌装在间隙内,在冷却柱内注入循环冷却水,这样可使高炉炉壁得以继续降低温度,达到延长使用寿命的目的。传统的高炉冷却柱主体为全铜制成,冷却管为钢质材料,而冷却柱随着伸入炉壁的深度不同,环境温度也不同,各段的使用寿命也不同,造成有的部位浪费了贵重材料,而又有的部位因耐热强度不高而影响了整体使用寿命。另外传统的冷却柱没有设计出合理的灌浆道而使冷却柱在高炉孔中灌不满,影响热交换效果。本技术是这样实现的该高炉冷却柱是由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成,灌浆座焊接在冷却柱主体上,冷却管装在冷却柱主体内,其特征在于冷却柱主体是由冷却柱钢筒、冷却柱铜室、水室盖、主体堵几部分焊接而成,冷却柱钢筒上有进水管,冷却管由出水管与进水螺旋管连接而成,在进水螺旋管外园上有左旋T型螺纹,出水管与主体堵内孔密配,并焊牢,固定灌浆座上有灌浆管和出气堵,距固定灌浆座内孔端面不小于10毫米以下的冷却柱钢筒、冷却柱铜室外园周上有一组均布的凸齿,该凸齿顶园与固定灌浆座内孔滑配。采用本技术有如下优点 1、冷却柱主体为三段焊接而成,分别采用钢、普通紫铜铸件和紫铜挤压铸造件,满足了冷却柱在高炉壁不同深度温度差异的要求,既节约了贵重金属材料,又延长了冷却柱的使用寿命。2、具有独特的灌浆通道,既有导浆通道,又有末端排气孔道,以确保冷却柱在高炉上的灌注效果。权利要求1.一种高炉冷却柱,由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成,灌浆座焊接在冷却柱主体上,冷却管装在冷却柱主体内,其特征在于冷却柱主体由冷却柱钢筒、冷却柱铜室、水室盖、主体堵几部分焊接而成,冷却柱钢筒上有进水管,冷却管由出水管与进水螺旋管连接而成,在进水螺旋管外园上有左旋T型螺纹,出水管与主体堵内孔密配,并焊牢,灌浆座上有灌浆管和出气堵,距灌浆座内孔端面不小于10毫米以下的冷却柱钢筒、冷却柱铜室外园周上有一组均布的凸齿,该凸齿顶园与固定灌浆座内孔滑配。2.根据权利要求1所述的高炉冷却柱,其特征在于冷却柱主体上的冷却柱铜室和水室盖材质均为紫铜,其中水室盖为紫铜挤压铸造而成。专利摘要一种高炉冷却柱,由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成,灌浆座焊接在冷却柱主体上,冷却管装在冷却柱主体内,冷却柱主体由冷却柱钢筒、冷却柱钢室、水室盖、主体堵几部分焊接而成,其中水室盖为紫铜挤压铸造件,冷却柱主体外侧有一组均布的灌浆道凸齿,冷却管由出水管与进水螺旋管连接而成,进水螺旋管外侧有左旋T型螺纹。本技术因冷却柱主体采用钢铜焊接成型、设置了独特的灌浆道,可节约贵重铜材,提高使用寿命,改善了在高炉上的灌浆效果。文档编号C21B7/00GK2545211SQ0223591公开日2003年4月16日 申请日期2002年6月4日 优先权日2002年6月4日专利技术者霍守铭, 牛建平, 韩庆, 赵世忠, 熊军, 刘庆安, 王颖生 申请人:河北省万全县丰华有色金属加工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍守铭牛建平韩庆赵世忠熊军刘庆安王颖生
申请(专利权)人:河北省万全县丰华有色金属加工厂
类型:实用新型
国别省市:

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