数控高频淬火装置制造方法及图纸

技术编号:8239348 阅读:279 留言:0更新日期:2013-01-24 19:20
本发明专利技术公开了一种数控高频淬火装置,其包括主床体、淬火定位机构、上料床体、下料床体、高频感应线圈、上、下料进给机构、上、下料夹紧机构、线圈调整机构以及冷却循环系统,所述淬火定位机构、线圈调整机构以及冷却循环系统对应的设在主床体上,所述高频感应线圈通过线圈调整机构设在主床体上,所述上料床体、下料床体分别对称设置在主床体两侧,所述上、下料进给机构分别设置在上料床体、下料床体上,所述上、下料夹紧机构分别设置在上、下料进给机构上。本发明专利技术数控高频淬火装置的结构简洁优化,占地面积小,可有效提高生产效率,能适应不同长度、大小的工件,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种淬火装置,特别涉及一种数控高频淬火装置
技术介绍
传统的导轨高频淬火装置主要用于长直导轨零件的淬火热处理,基本可以满足一般导轨零件的淬火热处理,主要结构有以下两种第一、工件固定不动,感应线圈移动。其相对特点是工件固定不动,中高频感应线圈移动淬火,其感应线圈移动结构复杂,对机床强度要求高,且工件淬火长度受限于机床大小。第二、工件固定在拖板上左右移动,感应线圈固定不动。其相对特点是工件固定在拖板上,随拖板移动淬火,中高频感应线圈固定不动,其拖板移动结构简单,但行程长,且工件淬火长度受限于拖板及机床大小,一般占地面积较大。随着近几年机床行业的迅速发展,直线导轨的市场需求越来越大,而且为提高机床精度,对于整根导轨的长度提出了更高的要求,上述两种传统的导轨高频淬火装置已经逐渐不能适应市场的需求了。
技术实现思路
本专利技术针对现有导轨高频淬火装置所存在的问题,而提供一种数控高频淬火装置,其克服现有导轨淬火装置的不足之处,且结构优化,可有效提高生产效率,能较大降低生产成本。为了达到上述目的,本专利技术采用如下的技术方案数控高频淬火装置,该装置包括主床体、淬火定位机构、上料床体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控高频淬火装置,其特征在于,所述装置包括主床体、淬火定位机构、上料床体、下料床体、高频感应线圈、上、下料进给机构、上、下料夹紧机构、线圈调整机构以及冷却循环系统,所述淬火定位机构、线圈调整机构以及冷却循环系统对应的设在主床体上,所述高频感应线圈通过线圈调整机构设在主床体上,所述上料床体、下料床体分别对称设置在主床体两侧,所述上、下料进给机构分别设置在上料床体、下料床体上,所述上、下料夹紧机构分别设置在上、下料进给机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱敏沈雨秦丹辉
申请(专利权)人:上海莱必泰精密机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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