本发明专利技术公开了一种高温脱硫机组的喂料装置，包括：用于输送橡胶粉末的机筒（9），套设于所述机筒（9）内部可推进橡胶粉末移动的螺杆，驱动所述螺杆转动的驱动装置；还包括可驱动所述机筒（9）和螺杆左右摆动的推动装置。应用本发明专利技术提供的高温脱硫机组的喂料装置时，正常工作中，驱动装置驱动螺杆转动，螺杆带动机筒内部的橡胶粉末移动，进而将橡胶粉末传递到其它装置的装置。当高温脱硫机组的其它设备出现故障时，此时通过推动装置使机筒和螺杆左右摆动，使机筒中的橡胶粉末排出机筒，避免了使用人工操作排空喂料装置中的橡胶粉末，降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生橡胶加工
，更具体地说，涉及一种高温脱硫机组的喂料>J-U ρ α装直。
技术介绍
再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑性且可重新使用的橡胶。在再生橡胶的加工制备中，对已硫化的橡胶进行脱硫处理使其恢复可塑性是较为关键的加工步骤。在现有技术中一般使用动态脱硫罐对已硫化的橡胶进行脱硫处理，但是动态脱硫·罐采用的是高温高压工艺，在加工过程中需要在脱硫罐中加水，故有废气排放和废水排放，会对环境造成污染，在环保控制方面很难达标。为了降低对已硫化的橡胶进行脱硫处理的过程中对环境的污染，现研究出了一种高温脱硫机组对已硫化的橡胶进行脱硫处理，其采用高温常压工艺，在加工过程中无废体和废水排放，对环境污染较小。高温脱硫机组的喂料装置是将橡胶粉末加压传递到其它装置的装置。当该高温脱硫机组出现异常情况时，为了避免橡胶粉末堵塞喂料装置，需要及时将喂料装置中的橡胶粉末排空，而目前排空喂料装置中的橡胶粉末一般是人工左右摇晃喂料装置，使其内部的橡胶粉末靠重力排空，然而利用人工劳动强度大，加重了操作人员的工作负担。综上所述，如何提供一种高温脱硫机组的喂料装置，从而使其有效地解决排空喂料装置中的橡胶粉末时人工劳动强度大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高温脱硫机组的喂料装置，从而使其有效地解决排空喂料装置中的橡胶粉末时人工劳动强度大的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种高温脱硫机组的喂料装置，包括用于输送橡胶粉末的机筒，套设于所述机筒内部可推进橡胶粉末移动的螺杆，驱动所述螺杆转动的驱动装置；还包括可驱动所述机筒和螺杆左右摆动的推动装置。优选地，所述推动装置包括固定件、固定于所述固定件上的螺母和与所述螺母螺纹配合的丝杆，且所述丝杆的一端与所述机筒固定连接。优选地，所述丝杆的另一端设置有用于转动所述丝杆的手柄。优选地，所述固定件具体为连接板。优选地，所述驱动装置包括电机及与所述电机相连的减速机，所述减速机的输出端与所述螺杆连接，所述减速机上还设置有用于连接所述机筒的连接环，所述机筒通过螺栓与所述连接环连接。优选地，所述螺杆包括转轴和设置于所述转动轴上的可推进橡胶粉末移动的螺旋叶片。优选地，所述螺旋叶片的螺距在110mm-200mm之间。优选地，所述螺杆的螺旋叶片的最外侧距所述机筒内壁之间的距离在O.之间。优选地，所述机筒为铝合金机筒，所述螺杆为铝合金螺杆。优选地，所述机筒的长径比为1:3-1:5，所述螺杆的长径比为1:3-1:5。 本专利技术提供的高温脱硫机组的喂料装置，包括用于输送橡胶粉末的机筒，套设于所述机筒内部可推进橡胶粉末移动的螺杆，驱动所述螺杆转动的驱动装置；还包括可驱动所述机筒和螺杆左右摆动的推动装置。应用本专利技术提供的高温脱硫机组的喂料装置时，正常工作中，驱动装置驱动螺杆转动，螺杆带动机筒内部的橡胶粉末移动，进而将橡胶粉末传递到其它装置的装置。当高温脱硫机组的其它设备出现故障时，此时通过推动装置使机筒和螺杆左右摆动，使机筒中的橡胶粉末排出机筒，避免了使用人工操作排空喂料装置中的橡胶粉末，降低了人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的高温脱硫机组的喂料装置的结构示意图。附图中标记如下I-减速机、2-电机、3-连接板、4-手柄、5-螺母、6-丝杆、7-转轴、8-螺旋叶片、9-机筒。具体实施例方式本专利技术的目的在于提供一种高温脱硫机组的喂料装置，从而使其有效地解决排空喂料装置中的橡胶粉末时人工劳动强度大的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中所提供的高温脱硫机组的喂料装置，包括用于输送橡胶粉末的机筒9，套设于所述机筒9内部可推进橡胶粉末移动的螺杆，驱动所述螺杆转动的驱动装置；还包括可驱动所述机筒9和螺杆左右摆动的推动装置。应用本专利技术实施例所提供的高温脱硫机组的喂料装置时，正常工作中，驱动装置驱动螺杆转动，螺杆带动机筒9内部的橡胶粉末移动，进而将橡胶粉末传递到其它装置的装置。当高温脱硫机组的其它设备出现故障时，此时通过推动装置使机筒9和螺杆左右摆动，使机筒9中的橡胶粉末排出机筒9，避免了使用人工操作排空喂料装置中的橡胶粉末，降低了人工劳动强度。优选地，可以将该实施例中的机筒9垂直于地面放置，以更加有利于使橡胶粉末靠重力排出机筒9。当然也可以倾斜设置，在此不作限定。其中，推动装置可以包括固定件、固定于固定件上的螺母5和与螺母5螺纹配合的丝杆6，且丝杆6的一端与机筒9固定连接。如此设置，当需要使机筒9左右摆动以排出橡胶粉末时，可以转动丝杆6，由于螺母5固定于固定件上，并且丝杆6的一端与机筒9固定连接，所以变换方向的转动丝杆6时其会带动机筒9进行左右摆动，以达到排出橡胶粉末的目的。当然，推动装置还可以为其它部件，例如伸缩端与机筒9固定连接的气缸或者蜗轮蜗杆结构，将蜗杆与机筒9固定连接，变换方向的转动涡轮，同样可以达到使机筒9左右摆动的目的。上述实施例中，为了更加方便的转动丝杆6，还可以在丝杆6的另一端设置用于转动丝杆6的手柄4，其中手柄4可以为L型。另外，固定件可以设置为连接板3，连接板3的接触面积较大，更加便于固定于安装。当然也可以为其他的部件，比如连接块等。·优选地，驱动装置可以包括电机2及与电机2相连的减速机1，减速机I的输出端与螺杆连接，减速机I上还设置有用于连接机筒9的连接环，机筒9通过螺栓与连接环连接。利用螺栓将减速机I与机筒9连接更加有利于机筒9的左右摆动。当然，驱动装置还可以使用其它装置，比如，蜗轮蜗杆结构，利用涡轮带动螺杆转动。在本实施例中，螺杆可以包括转动轴和设置于转动轴上的可推进橡胶粉末移动的螺旋叶片8，利用螺旋叶片8推进橡胶粉末结构简单，较易操作。当然还可以在转轴7上设置具有圆弧曲面的推进板在此不做限定。其中，螺旋叶片8的螺距可以设置在110mm-200mm之间，如此可以控制螺旋叶片8之间的橡胶粉末的量和传递橡胶粉末的速度，以使其适应加工需求。优选地，螺旋叶片8的最外侧距机筒9内壁之间的距离在O.之间，以防止大量的橡胶粉末堆积在螺旋叶片8的最外侧与机筒9内壁之间不能够随着螺旋叶片8移动。铝合金密度低、强度高，并且具有较高的导热性和抗腐蚀性，所以可以使用铝合金加工机筒9和螺杆，即机筒9可以为铝合金机筒，螺杆可以为铝合金螺杆。且铝合金螺杆的硬度在HRC62度-65度之间(HRC为洛氏硬度)。优选地，可以将机筒9的长径比设置为1:3-1:5，并且将螺杆的长径比也设置为1:3-1:5，其中长径比是指长度与直径的比。其中，螺杆的直径可以设置在100mm-500mm之间，螺杆的转速在5r/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温脱硫机组的喂料装置，其特征在于，包括：用于输送橡胶粉末的机筒（9），套设于所述机筒（9）内部可推进橡胶粉末移动的螺杆，驱动所述螺杆转动的驱动装置；还包括可驱动所述机筒（9）和螺杆左右摆动的推动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易泽文，尹成，
申请(专利权)人：河南新艾卡橡胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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