节能高温热泵制造技术

本实用新型专利技术属于热泵制造领域，尤其涉及一种节能高温热泵，包括蒸发器、换热管A、冷凝器、换热管B、压缩机、膨胀阀、储能器、水管A、入水口、出水口、过滤网A、过滤网B、水管B、水管C、水管D、水管E、储能器换热板A、储能器换热板B、换热输出管、换热翼板A、换热翼板B、换热翼板C、换热翼板D，所述换热管A在所述蒸发器的里面，所述换热管B在所述冷凝器的里面，所述压缩机、膨胀阀在所述蒸发器、冷凝器之间，所述压缩机在所述膨胀阀的上面，所述水管B的一端连接所述冷凝器，所述水管B的另一端连接所述压缩机，所述水管C的一端连接所述冷凝器，所述水管C的另一端连接所述膨胀阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热栗制造领域，尤其涉及一种节能高温热栗。
技术介绍
在自然界中，水总由高处流向低处，热量也总是从高温传向低温。但人们可以用水栗把水从低处提升到高处，从而实现水的由低处向高处流动，热栗同样可以把热量从低温传递到高温。所以热栗实质上是一种热量提升装置，热栗的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。—台压缩式热栗装置，主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取环境中的热量)—压缩—冷凝(放出热量)—节流—再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中。热栗在工作时，把环境介质中贮存的能量QA在蒸发器中加以吸收；它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB;通过工质循环系统在冷凝器中进行放热QC，QC=QA+QB，由此可以看出，热栗输出的能量为压缩机做的功QB和热栗从环境中吸收的热量QA;因此，采用热栗技术可以节约大量的电能。热栗发展趋势从科学利用热能的角度来说，使用电力、燃气、燃油等高品位的能源，来加热仅四五十度温升的生活用热水是极不合算的，这样的加热过程即使是达到100%的效率，表面看是没有热能的损失，但实际上已经伴随着巨大的熵增损失，是一种极大的能源浪费。从热力学第二定律的意义上讲，传热的温差越大，能量的损失就越大，即热能除了有“热量”方面度量以外，还有“品位”方面的度量，人们应该尽可能使用较低品位的热能，这才是科学的和合理的。现有的热水器实质上都是能量转换装置，它把电能、燃料的化学能或太阳能转换为热能，其系统“效率”不可能超过100 %，例如燃气热水器，因为有高温废气的排放、不完全燃烧、强制排烟及换热效率方面的损失，实际的制热系数仅在0.5—0.7之间。在很久以前，科学家就提出了热栗的工作原理，为人类科学的使用低温热能指出了方向，目前热栗技术在世界上也已经有了许多方面的应用，国内的应用主要在冷热双效空调产品中，即以室外空气为热源对室内空气进行加热，以达到节能的目的，其系统致热系数已经能高达4倍。热栗的名称很形象的比喻它的原理:即热栗不是热能的转换设备而是热量的搬运设备，它是一台“栗”，这个栗所搬运的介质不是水、气或油，而是“热”。也因为这样，它的“效率”不受能量转换效率(100%为其极限)的制约。热栗制热的效率，受到逆向卡诺循环效率的制约，其理论上的最高效率为:(工作温度+ 273.15)/高、低温差，从这里可以看出，只要有效的降低工作温差，就可以提高制热效率。例如高低工作温差在20度时，系统的理论制热系数就可以达到15倍以上。
技术实现思路
本技术提供一种节能高温热栗，以解决上述
技术介绍
中提出的非高温用水保温的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种节能高温热栗，其特征在于:包括蒸发器、换热管A、冷凝器、换热管B、压缩机、膨胀阀、储能器、水管A、入水口、出水口、过滤网A、过滤网B、水管B、水管C、水管D、水管E、储能器换热板A、储能器换热板B、换热输出管、换热翼板A、换热翼板B、换热翼板C、换热翼板D，所述换热管A在所述蒸发器的里面，所述换热管B在所述冷凝器的里面，所述压缩机、膨胀阀在所述蒸发器、冷凝器之间，所述压缩机在所述膨胀阀的上面，所述水管B的一端连接所述冷凝器，所述水管B的另一端连接所述压缩机，所述水管C的一端连接所述冷凝器，所述水管C的另一端连接所述膨胀阀，所述水管D的一端连接所述蒸发器，所述水管D的另一端连接所述膨胀阀，所述水管E的一端连接所述蒸发器，所述水管E的另一端连接所述压缩机，所述储能器在所述蒸发器、冷凝器之间，所述储能器在所述膨胀阀的上面，所述储能器在所述水管B的下面，所述入水口、出水口在所述储能器上，所述水管A贯穿所述储能器、过滤网A、过滤网B，所述过滤网A、过滤网B、储能器换热板A、储能器换热板B、换热输出管在所述储能器的里面，所述水管A、换热输出管贯穿所述储能器换热板A、储能器换热板B，所述换热输出管在所述水管A的旁边，所述换热输出管在所述储能器换热板A、储能器换热板B之间，所述换热输出管连接所述储能器，所述换热翼板A、换热翼板B在所述储能器换热板A上，所述换热翼板B在所述水管A、换热翼板A之间，所述换热翼板C、换热翼板D在所述储能器换热板B上，所述换热翼板D在所述水管A、换热翼板C之间。所述水管A在所述水管B的上面。所述水管A的一端连接所述入水口，所述水管A的另一端连接所述出水口。所述过滤网A在所述过滤网B的旁边。本技术的有益效果为:I本节能高温热栗，设有带储能器换热板、换热输出管的储能器，能对热栗内部能量循环产生的多余能量进行除储存，对不需高温时用的水源进行保温。2水管在热栗内环绕，充分环流，并在储能器内贯穿，达到热量平衡。3储能器设在蒸发器、冷凝器之间，不干扰各部分的使用。4双重过滤网，能减缓空气流动，使能量能在储能器之间流动。【附图说明】图1是本技术的结构不意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-蒸发器，2-换热管A，3-冷凝器，4-换热管B，5-压缩机，6-膨胀阀，7-储能器，8-水管A，9-入水口，10-出水口，11-过滤网A，12-过滤网B，13-水管B，14-水管C，15-水管D，16-水管E，17-储能器换热板A，18-储能器换热板B，19-换热输出管，20-换热翼板A，21-换热翼板B，22-换热翼板C，23-换热翼板D。实施例本实施例包括蒸发器1、换热管A2、冷凝器3、换热管B4、压缩机5、膨胀阀6、储能器7、水管A8、入水口9、出水口 10、过滤网All、过滤网B12、水管B13、水管C14、水管D15、水管E16、储能器换热板A17、储能器换热板B18、换热输出管19、换热翼板A20、换热翼板B21、换热翼板C22、换热翼板D23，换热管A2在蒸发器I的里面，换热管B4在冷凝器3的里面，压缩机5、膨胀阀6在蒸发器1、冷凝器3之间，压缩机5在膨胀阀6的上面，水管B13的一端连接冷凝器3，水管B13的另一端连接压缩机5，水管C14的一端连接冷凝器3，水管C14的另一端连接膨胀阀6，水管D15的一端连接蒸发器I，水管D15的另一端连接膨胀阀6，水管E16的一端连接蒸发器I，水管E16的另一端连接压缩机5，储能器7在蒸发器1、冷凝器3之间，储能器7在膨胀阀6的上面，储能器7在水管B13的下面，入水口 9、出水口 10在储能器7上，水管A8贯穿储能器7、过滤网All、过滤网B12，过滤网All、过滤网B12、储能器换热板A17、储能器换热板B18、换热输出管19在储能器7的里面，水管A8、换热输出管19贯穿储能器换热板A17、储能器换热板B18，换热输出管19在水管A8的旁边，换热输出管19在储能器换热板A17、储能器换热板B18之间，换热输出管19连接储能器7，换热翼板A20、换热翼板B21在储能器换热板A17上，换热翼板B21在水管A8、换热翼板A20之间，换热翼板C22、换热翼板D23在储能器换热板B18上，换热翼板D23在水管A8、换热翼板C22之间。水管A8在水管B13的上面。水管A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能高温热泵，其特征在于：包括蒸发器、换热管A、冷凝器、换热管B、压缩机、膨胀阀、储能器、水管A、入水口、出水口、过滤网A、过滤网B、水管B、水管C、水管D、水管E、储能器换热板A、储能器换热板B、换热输出管、换热翼板A、换热翼板B、换热翼板C、换热翼板D，所述换热管A在所述蒸发器的里面，所述换热管B在所述冷凝器的里面，所述压缩机、膨胀阀在所述蒸发器、冷凝器之间，所述压缩机在所述膨胀阀的上面，所述水管B的一端连接所述冷凝器，所述水管B的另一端连接所述压缩机，所述水管C的一端连接所述冷凝器，所述水管C的另一端连接所述膨胀阀，所述水管D的一端连接所述蒸发器，所述水管D的另一端连接所述膨胀阀，所述水管E的一端连接所述蒸发器，所述水管E的另一端连接所述压缩机，所述储能器在所述蒸发器、冷凝器之间，所述储能器在所述膨胀阀的上面，所述储能器在所述水管B的下面，所述入水口、出水口在所述储能器上，所述水管A贯穿所述储能器、过滤网A、过滤网B，所述过滤网A、过滤网B、储能器换热板A、储能器换热板B、换热输出管在所述储能器的里面，所述水管A、换热输出管贯穿所述储能器换热板A、储能器换热板B，所述换热输出管在所述水管A的旁边，所述换热输出管在所述储能器换热板A、储能器换热板B之间，所述换热输出管连接所述储能器，所述换热翼板A、换热翼板B在所述储能器换热板A上，所述换热翼板B在所述水管A、换热翼板A之间，所述换热翼板C、换热翼板D在所述储能器换热板B上，所述换热翼板D在所述水管A、换热翼板C之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津达福思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12