带除湿功能高温空气能热泵烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带除湿功能高温空气能热泵烘干系统，其包括压缩机、内循环换热装置、辅助换热器、外循环换热装置、换向机构、膨胀阀、气液分离器和四通阀；各组件通过管路相连接形成封闭的冷媒循环回路。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，采用热泵原理技术，有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中，以达到烘干所需的热能，同传统的电加热烤房比较，不仅极大程度地提高了能效利用率，节能环保，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量；而且具有除湿功能，能有效除去烘干房内的水分，避免普通烘干房的直接排湿所带来的能量消耗，综合能效更高,进一步节省能源，降低成本，利于广泛推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带除湿功能高温空气能热泵烘干系统，其包括压缩机、内循环换热装置、辅助换热器、外循环换热装置、换向机构、膨胀阀、气液分离器和四通阀；各组件通过管路相连接形成封闭的冷媒循环回路。本技术结构设计巧妙、合理，采用热泵原理技术，有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中，以达到烘干所需的热能，同传统的电加热烤房比较，不仅极大程度地提高了能效利用率，节能环保，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量；而且具有除湿功能，能有效除去烘干房内的水分，避免普通烘干房的直接排湿所带来的能量消耗，综合能效更高,进一步节省能源，降低成本，利于广泛推广应用。【专利说明】带除湿功能高温空气能热泵烘干系统
本技术属于烘干
，具体涉及一种带除湿功能高温空气能热栗烘干系统。
技术介绍
传统的烘干系统的结构均为在烘干房内设有若干发热管，通过发热管发热来实现干燥功能。其加热时间长，干燥效率差。空气能干燥是一种新的干燥技术。空气能干燥是利用热栗机组将空气中低温位不能用于干燥的热能转化为高温位可用于干燥的热能，用于干燥加工，与电加热干燥相比，利用空气能干燥热效率高，耗能低，因而在一些干燥领域中开始应用，与燃煤干燥相比，空气能干燥的能耗成本高，使其推广使用受到一定限制，因此为进一步更好的实现节能环保高效等目的，急需一种节能环保高效的带除湿功能高温空气能热栗烘干系统。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，有效缩短烘烤时间，提高烘干质量，且节能环保的带除湿功能高温空气能热栗烘干系统。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种带除湿功能高温空气能热栗烘干系统，其包括压缩机、内循环换热装置、辅助换热器、外循环换热装置、换向机构、膨胀阀、气液分离器和四通阀，所述内循环换热装置设置在烘干房外，并通过保温风道与烘干房连接，所述辅助换热器设置在该内循环换热装置上，所述四通阀通过管路分别与所述内循环换热装置、辅助换热器、气液分离器和外循环换热装置相连接，所述换向机构分别与所述辅助换热器、气液分离器和外循环换热装置相连接，所述压缩机通过管路与所述内循环换热装置和气液分离器相连接，所述膨胀阀设置在所述换向机构与气液分离器之间的管路上。作为本技术的一种改进，所述气液分离器为带有回热装置的气液分离器。作为本技术的一种改进，所述内循环换热装置包括内循环风机及设置在该内循环风机一侧的内换热器。作为本技术的一种改进，所述外循环换热装置包括外循环风机及设置在该外循环风机一侧的外换热器。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理，采用热栗原理技术，有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房中，以达到烘干所需的热能，同传统的电加热烤房比较，不仅极大程度地提高了能效利用率，节能环保，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量；而且具有除湿功能，能有效除去烘干房内的水分，避免普通烘干房的直接排湿所带来的能量消耗，综合能效更高，进一步节省能源，降低成本，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本实施例提供的一种带除湿功能高温空气能热栗烘干系统，其包括压缩机1、内循环换热装置2、辅助换热器3、外循环换热装置4、换向机构5、膨胀阀6、气液分离器7和四通阀8，所述内循环换热装置2设置在烘干房9外，并通过保温风道与烘干房9连接，所述辅助换热器3设置在该内循环换热装置2上，所述四通阀8通过管路10分别与所述内循环换热装置2、辅助换热器3、气液分离器7和外循环换热装置4相连接，所述换向机构5分别与所述辅助换热器3、气液分离器7和外循环换热装置4相连接，所述压缩机I通过管路10与所述内循环换热装置2和气液分离器7相连接，所述膨胀阀6设置在所述换向机构5与气液分尚器7之间的管路10上。所述气液分离器7为带有回热装置的气液分离器。所述内循环换热装置2包括内循环风机21及设置在该内循环风机21 —侧的内换热器22。所述外循环换热装置4包括外循环风机41及设置在该外循环风机41 一侧的外换热器42。本技术结构设计巧妙、合理，所述压缩机1、内循环换热装置2、辅助换热器3、外循环换热装置4、换向机构5、膨胀阀6、气液分离器7和四通阀8通过管路10相连接形成封闭的冷媒循环回路。在制热模式下，通过压缩机I的工作，冷媒压缩为高温高压的气体进入内换热器22，经过四通阀8进入辅助换热器3，通过内循环风机21将热量释放到烘干房9后冷媒冷凝变成高温高压的液体，进入带有回热装置的气液分离器7，与低温回气进一步热交换，提高过冷度，之后进入膨胀阀6节流变成低温低压的液态冷媒，再进入外换热器42蒸发，通过外循环风机41的作用吸收环境空气中的热量变成低温低压的气体，进入带有回热装置的气液分离器7，与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机1，完成一个循环。随着循环不断进行，环境空气中的热量就源源不断到释放到烘干房9内，实现烘干效果，不仅能效利用率高，还大幅度缩短烘烤时间，提高烤干效率，而且烘干质量好。在除湿模式下，通过压缩机I的工作，冷媒压缩为高温高压的气体进入内换热器22，经过四通阀8进入外换热器42，冷媒冷凝变成高温高压的液体，进入带有回热装置的气液分离器7，与低温回气进一步热交换，提高过冷度，之后进入膨胀阀6节流变成低温低压的液态冷媒，接着进入辅助换热器3蒸发，再进入带有回热装置的气液分离器7，与冷凝后的高温液态冷媒进一步热交换后回到压缩机1，完成一个循环。由于辅助换热器3表面温度低于烘干房9内空气的露点温度，烘干房9内的高温高湿空气经过辅助换热器3后降温，其中的水蒸气在辅助换热器3表面凝结成水排出，同时水蒸气凝结释放的热量又被冷媒吸收随着制冷循环在内换热器22处释放到烘干房9内。本技术带除湿功能高温空气能热栗烘干系统具体有以下特点。1、采用热栗原理技术，有效地将低温位的环境空气中热能传递到需要高温的烘干房9中，以达到烘干所需的热能，同传统的电加热烤房比较，不仅极大程度地提高了能效利用率，还有效缩短烘烤时间，大大提高了烤干效率和质量。2、具有除湿功能，能有效除去烘干房9内的水分，避免普通烘干房9的直接排湿所带来的能量消耗，综合能效更高，进一步节省能源，降低成本。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似结构的其它系统，均在本技术保护范围内。【权利要求】1.一种带除湿功能高温空气能热栗烘干系统，其特征在于:其包括压缩机、内循环换热装置、辅助换热器、外循环换热装置、换向机构、膨胀阀、气液分离器和四通阀，所述内循环换热装置设置在烘干房外，并通过保温风道与烘干房连接，所述辅助换热器设置在该内循环换热装置上，所述四通阀通过管路分别与所述内循环换热装置、辅助换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除湿功能高温空气能热泵烘干系统，其特征在于：其包括压缩机、内循环换热装置、辅助换热器、外循环换热装置、换向机构、膨胀阀、气液分离器和四通阀，所述内循环换热装置设置在烘干房外，并通过保温风道与烘干房连接，所述辅助换热器设置在该内循环换热装置上，所述四通阀通过管路分别与所述内循环换热装置、辅助换热器、气液分离器和外循环换热装置相连接，所述换向机构分别与所述辅助换热器、气液分离器和外循环换热装置相连接，所述压缩机通过管路与所述内循环换热装置和气液分离器相连接，所述膨胀阀设置在所述换向机构与气液分离器之间的管路上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞彪，
申请(专利权)人：佛山市瑞海制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：