本实用新型专利技术涉及一种超低环境温度空气源高温热泵装置，包括压缩机，所述压缩机为单机双极压缩机；所述压缩机与油分离器、油冷却器、冷凝器、干燥过滤器、经济器、电子膨胀阀、翅片管换热器和气液分离器依次相连，构成制冷剂运行环路；所述油冷却器内设有水加热管路，并与冷凝器的水加热管路相连通。本实用新型专利技术适应严寒天气，能够保证热水和供暖的正常进行。而且，供暖能源效率高，无污染，节能环保。同时，机组供热效率高，除霜过程快速稳定高效，且通过分级除霜，确保除霜过程中也能够提供稳定的供暖热水，提高机组的运行效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供热装置，尤其是一种适应于超低环境温度的热泵装置，具体的说是一种超低环境温度空气源高温热泵装置。
技术介绍
随着经济的发展，近两年来，环境问题日益严重，尤其在我国北方地区，冬季采暖主要以燃煤锅炉为主，燃煤锅炉所产生的污染物和粉尘对环境影响很大，尤其对近期所产生的雾霾现象贡献很大。因此，目前燃煤锅炉的淘汰和改造工作已被国家提上工作日程，尤其是北方广泛存在的小锅炉属于政府坚决取缔的对象。但是，大多数空气源热泵由于结构等方面的原因，在超低环境温度下，如-25℃时，所产热水的温度往往较低，无法满足正常的使用的需要。因此，需要设计一种能够适应超低温环境温度，并能够正常生产热水的热泵装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种超低环境温度空气源高温热泵装置，能够适应北方冬季的严寒天气，保证热水和供暖的正常进行。同时，还可实现分级除霜，既能够保证除霜过程不影响供暖和热水供应，又使除霜过程快速稳定高效。本技术的技术方案是：一种超低环境温度空气源高温热泵装置，包括压缩机，所述压缩机为单机双极压缩机；所述压缩机与油分离器、油冷却器、冷凝器、干燥过滤器、经济器、电子膨胀阀、翅片管换热器和气液分离器依次相连，构成制冷剂运行环路；所述油冷却器内设有水加热管路，并与冷凝器的水加热管路相连通。进一步的，所述翅片管换热器为四个，每两个并联为一组，每组的输入端分别通过电子膨胀阀与经济器的输出端相连，每组的输出端分别经过电动球阀后连接到气液分离器的输入端；同时，所述每组的输出端还分别通过热气旁通电磁阀与所述油分离器的压力维持阀相连；所述两组翅片管换热器的输入端之间还通过交流孔板相连。进一步的，所述经济器为板式，能够在大压比情况下，提高系统制热量和COP。本技术的有益效果：本技术适应严寒天气，能够保证热水和供暖的正常进行。而且，供暖能源效率高，无污染，节能环保。同时，机组供热效率高，除霜过程快速稳定高效，且通过分级除霜，确保除霜过程中也能够提供稳定的供暖热水，提高机组的运行效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-压缩机、2-油分离器、3-压力维持阀、4-油冷却器、5-回油旁通电磁阀、6-回油电磁阀、7-冷凝器、8-角阀A、9-干燥过滤器、10-角阀B、11-经济器、12-喷液电磁阀、13-节流阀、14-经济器电磁阀、15-经济器膨胀阀、16-电子膨胀阀A、17-电子膨胀阀B、18-节流孔板、19-翅片管换热器A、20-翅片管换热器B、21-翅片管换热器C、22翅片管换热器D、23-热气旁通电磁阀A、24-热气旁通电磁阀B、25-电动球阀A、26-电动球阀B、27-气液分离器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种超低环境温度空气源高温热泵装置，包括压缩机。压缩机1输出端链接油分离器2输入端，从油分离器2油输出端一路通过回油旁通电磁阀5进入压缩机1油输入端，另外一路通过油冷却器和回油电磁阀6进入压缩机1油输入端；油分离器2制冷剂输出端通过压力维持阀3连接冷凝器7制冷剂侧输入端。冷凝器7制冷剂侧输出端通过角阀A8、干燥过滤器9、角阀B10连接经济器11主侧输入端，经济器11主侧输出端分为三路：一路通过喷液电磁阀12和节流阀13连接压缩机1喷液输入端；另一路通过经济器电磁阀14和经济器膨胀阀15后，连接经济器11的辅侧，再连接压缩机1的输入端：第三路为主路，分别连接电子膨胀阀A16和电子膨胀阀B17。所述电子膨胀阀B17连接翅片管换热器A19和翅片管换热器B20，然后通过电动球阀A25连接气液分离器27输入端。所述电子膨胀阀A16连接翅片管换热器C21和翅片管换热器D22，然后通过电动球阀B26连接气液分离器27输入端。所述气液分离器27的输出端连接压缩机1的制冷剂输入端，构成制冷剂的运行环路。所述热气旁通电磁阀A23连接压力维持阀2输出端和翅片管换热器A和翅片管换热器B的输出端，用于翅片管换热器A19和翅片管换热器B20的化霜。所述热气旁通电磁阀B24连接压力维持阀3输出端和翅片管换热器C21和翅片管换热器D22的输出端，用于翅片管换热器C21和翅片管换热器D22的化霜。所述节流孔板18安装在翅片管换热器A19和翅片管换热器B20的输入端与翅片管换热器C21和翅片管换热器D22的输入端之间，用于化霜过程的节流。所述冷凝器7中设有水加热管，能够通过热交换使管中的水得到加热。同时，所述油冷却器4中也设有水加热管，并与冷凝器7中的水加热管相连通，使外部来水在冷凝器7中加热后，流入油冷却器4进行再次加热，使水温进一步提高。本技术的工作原理为：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体和润滑油混合物进入油分离器，从油分离器中出来的高温螺杆机润滑油通过油冷却器降温，通过回油电磁阀进入压缩机油入口。当油温过低时，从油分离器出来的部分润滑油通过回油旁通电磁阀进入压缩机油入口。在油分离器中，高温高压制冷剂气体通过压力维持阀进入冷凝器进行冷凝，制冷剂变为高压常温液体，通过角阀A、干燥过滤器以及角阀B进入经济器。从经济器出来的制冷剂分为三部分：一小部分通过喷液电磁阀和节流阀，直接进入压缩机喷液入口，提高压缩机的运行性能；另一小部分经过经济器电磁阀和经济器膨胀阀后进入经济器的另外一侧，再通过节流闪蒸为制冷剂气体，然后进入压缩机入口，不仅可提高压缩机在超低环境温度下的运行能力，而且，该部分制冷剂气体可以对后续的主流制冷剂进行冷却，提高主流制冷剂的过冷度；第三部分，也是占大部分的主流制冷剂，通过电子膨胀阀A和电子膨胀阀B进入翅片管换热器A、B、C和D，然后通过电动球阀A和电动球阀B经过气液分离器后进入压缩机吸入口，完成制冷剂的循环运行。与此同时，外部的冷水依次流经冷凝器和油冷却器，通过热交换得到两次加热，使最终流出的热水的温度得到大幅提升，满足使用的需要。为提升压缩机的运行性能，满足超低环境温度的要求，本系统可以实行分级除霜，具体过程如下：当系统进入翅片管换热器A和B的化霜环节时，热气旁通电磁阀A23打开，电动球阀A25关闭，少量高温高压制冷剂气体通过热气旁通电磁阀A进入翅片管换热器A和B后冷凝成为高压液体，所产生的热量将翅片管换热器A和B上的霜层进行融化。此时，电子膨胀阀B关闭，上述从翅片管换热器A和B流出的高压常温制冷剂液体通过节流孔板18，变为低温低压制冷剂气体，并和通过电子膨胀阀A过来的主流制冷剂汇合后流入翅片管换热器C和D来蒸发。最后，蒸发后的制冷剂气体通过电动球阀B经气液分离器后进入压缩机。同样的，当系统进入翅片管换热器C和D化霜环节时，热气旁通电磁阀B打开，电动球阀B关闭，少量高温高压制冷剂气体通过热气旁通电磁阀B进入翅片管换热器C和D后冷凝成为高压液体，所产生的热量将翅片管换热器C和D上的霜层进行融化。此时，电子膨胀阀A关闭，上述从翅片管换热器A和B流出的高压常温制冷剂液体通过节流孔板18，变为低温低压制冷剂气体，并和通过电子膨胀阀B过来的主流制冷剂汇合后流入翅片管换热器A和B来蒸发。最后，蒸发后的制冷剂气体通过电动球阀A经气液分离器后进入压缩机。通过上述分级除霜，可以保证除霜过程中能够提供稳定的供暖和热水供应，并使除霜过程快速稳定高效。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超低环境温度空气源高温热泵装置，包括压缩机，其特征是所述压缩机为单机双极压缩机；所述压缩机与油分离器、油冷却器、冷凝器、干燥过滤器、经济器、电子膨胀阀、翅片管换热器和气液分离器依次相连，构成制冷剂运行环路；所述油冷却器内设有水加热管路，并与冷凝器的水加热管路相连通。
【技术特征摘要】
1.一种超低环境温度空气源高温热泵装置，包括压缩机，其特征是所述压缩机为单机双极压缩机；所述压缩机与油分离器、油冷却器、冷凝器、干燥过滤器、经济器、电子膨胀阀、翅片管换热器和气液分离器依次相连，构成制冷剂运行环路；所述油冷却器内设有水加热管路，并与冷凝器的水加热管路相连通。2.根据权利要求1所述的超低环境温度空气源高温热泵装置，其特征是所述翅片管换热器为四个，每两个并联...
【专利技术属性】
技术研发人员：马路，李璐峰，王忠良，
申请(专利权)人：南京天加空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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