高温空气源热泵立式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了高温空气源热泵立式烘干机，它包括炉体，进料口和出料口，所述炉体上设置有上部进热风口和下部进热风口，炉体的中部设置有废气出气口，废气出气口上对接有管道，炉体为双圆筒结构，双圆筒结构由外圆筒、内环筒构成，所述外圆筒沿上部进热风口和下部进热风口的中间区域设有内外通透的气孔，所述气孔的外部焊接有一个集气罩，外圆筒的内壁上分层排列有翅圈，所述外圆筒与内环筒两筒之间的间隙处是物料层，外圆筒的底部用隔板均匀隔出出料单元，所述每个出料单元上对应安装处有卸料装置，所述内环筒为网状结构，所述立式烘干机的中部安装有检测物料温度的热电偶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干机领域，特别适用于低温烘干、余热回收利用一种高温空气源热泵立式烘干机。
技术介绍
立式烘干机又称立式干燥机，其被广泛应用至型煤、水泥、化肥、煤化工等生产过程中对物料的烘干，具有占地小、投资少和运行稳定的特点。近年来，经过不断的发展和改进，市场上可见的立式烘干机已经多种多样，其中公开号为CN167361A的中国专利申请公开的立式烘干机就是诸多立式烘干机中的一种。该立式烘干机包括筒体以及设于筒体中的挡料圈和扬料圈，挡料圈为从上向下逐渐变大的锥套，其位于筒体的中心处并且与筒体同轴线设置，挡料圈的外壁面与筒体的内壁面之间形成物料通道；扬料圈为从上向下逐渐缩小的锥套形，固定在筒体的内壁面上并且与筒体同轴线设置。在使用该立式烘干机时，物料从筒体的顶部落入筒体中并沿挡料圈与筒体内壁面之间形成的物料通道落下，热风通过筒体上所设的进风口通入挡料圈中，相邻两挡料圈之间的间隙形成热风的出口，物料在下落的过程中被通过热风出口吹出的热风烘干。但不适合低温烘干的要求。其次目前大多数立式烘干机的供热热源都是采用燃煤或燃气，这种供热方式最大的危害就是高污染，排放大量的二氧化碳，对空气造成严重的污染，其次经过收尘器从烘干机排放到大气的废气温度在100℃左右，余热废气直接排空不能得到回收利用，耗费了大量的可利用能源，这显然限制了立式烘干机的长远可持续发展前景。燃煤和燃气的热值较高，不适合低燃点物料的烘干，容易造成着火事故，不利于安全生产。通过以上对上述立式烘干机的工作原理的描述可知，影响其烘干物料品种、效率和发展前景的主要因素有两个，即其物料的受热面积、受热均匀性与采用热源的形式。针对前者来说，为了提高烘干效率，只能将筒体的直径加大，这种方式虽然能够在一定程度上提高产量，但是不利于物料的顺畅流动，同时进风受热面积受到限制。针对后者，如果想要适应低燃点物料的烘干、回收排放的废气余热和使用清洁能源，目前，现有技术中还没有关于使用低温热源和清洁能源来烘干易燃物料的信息。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种既有效利用余热又节省了大量的能源消耗，同时又降低环境污染的高温空气源热泵立式烘干机。本技术的任务是这样完成的，它包括炉体，进料口和出料口，其特征在于：所述炉体上设置有上部进热风口和下部进热风口，炉体的中部设置有废气出气口，废气出气口上对接有管道，炉体为双圆筒结构，双圆筒结构由外圆筒、内环筒构成，所述外圆筒沿上部进热风口和下部进热风口的中间区域设有内外通透的气孔，所述气孔的外部焊接有一个集气罩，外圆筒的内壁上分层排列有翅圈，所述外圆筒与内环筒两筒之间的间隙处是物料层，外圆筒的底部用隔板均匀隔出出料单元，所述每个出料单元上对应安装处有卸料装置，所述内环筒为网状结构，所述立式烘干机的中部安装有检测物料温度的热电偶。废气出口上对应的管道的另一端连有除尘器，所述除尘器的出口通过管道与高温空气源热泵系统的进口相连构成废气回收管路，高温空气源系统的出口通过管路分别与炉体上设置的上、下部进热风口相连构成送风管路，除尘器的出口处和高温空气源热泵系统的出口之间连有旁路管道。所述废气出口上均匀分布有气孔，集气罩的安装位置与外圆筒上开的气孔上下对应构成密闭的废气通道。所述内环筒的头部呈锥形，底部为平面，外炉体的头部为平面，其底部为锥形料斗。所述高温空气源热泵系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、循环风机、干燥过滤器、分液分离器、储液罐、保温箱体、送风管道和废气回收管道构成。所述高温空气源热泵位于炉体的外部安装。本技术具有以下效果：烘热温度在90°左右，更加适合低燃点物料的烘干，并且余热可重复循环利用，是一种节能环保的清洁能源烘干机。附图说明：图1是本高温空气源热泵立式烘干机结构示意图；图2是高温空气源立式烘干机系统结构示意图；图3是图2的俯视图。图面说明：1、外圆筒，2、上部进热风口，3、集气罩，4、翅圈，5、热电偶，6、下部进热风口，7、出气口，8、内环筒，9、卸料装置，10、下料斗，11、隔板，12、立式烘干机，13、除尘器，14、高温空气源热泵系统，15、管道，16、旁路管道。具体实施方式：本技术方案涉及的立式烘干机12结构更加合理，物料进风受热面积大大提高，更加符合烘干低燃点物料，同时采用高温空气源热泵做热源，烘干机的废气又会收到热泵系统，余热得到充分利用，形成一个闭路循环的热风系统；热风温度在90°左右，特别适合低燃点物料的烘干，具体实施例如图1所示，高温空气源热泵立式烘干机12包括由炉体，所述炉体上设置有上部进热风口2和下部进热风口6，炉体的中部设置有废气出气口7，废气出气口上对接有管道15，管道15的另一端连有除尘器13，所述除尘器的出口通过管道与高温空气源热泵系统14的进口相连构成废气回收管路，所述高温空气源系统的出口通过管路分别与炉体上设置的上、下部进热风口相连构成送风管路，除尘器的出口处和高温空气源热泵系统的出口之间连有旁路管道16。所述高温空气源热泵系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、循环风机、干燥过滤器、分液分离器、储液罐、保温箱体、送风管道和废气回收管道构成，以上所述的是现有技术在这里不再详述。所述高温空气源热泵位于炉体的外部安装。所述炉体的顶部是入料口，其底部是出料口，炉体为双圆筒结构，双圆筒由外圆筒1、内环筒8构成，所述外圆筒沿上部进风口2和下部进热风口6的中间区域设有内外通透的气孔，所述废气出口上均匀分布有气孔，所述气孔的外部焊接有一个集气罩3，进一步说，集气罩的安装位置与外圆筒上开的气孔上下对应构成密闭的废气通道，废气集于废气通道里由炉体上设置的出气风口排出炉体外，外圆筒的内壁上分层排列有翅圈4，目的是物料进入外圆筒后用于挡料和有顺序的交替错落出料，不堵塞，再者有利于排气，所述外圆筒与内环筒两筒之间的间隙处是物料层，内环筒的头部呈锥形，底部为平面，外炉体的头部为平面，其底部为锥形下料斗10，外圆筒的底部用隔板11均匀隔出出料单元，方便物料有顺序的下料，所述每个出料单元上对应安装有卸料装置9。所述内环筒8为网状结构，网孔可以是圆孔、长孔等，根据物料最小粒度确定和选择，目的是保证物料进入外圆筒内热风透风面积更加均匀，所述炉体上、下部设置的进热风口延伸至内环筒内，从上、下部进热风口进入的热风在内环筒聚集均匀从网孔向外圆筒扩散，从而保证物料上下受热温度均匀。本技术所述立式烘干机的中部安装有检测物料温度的热电偶5，热电偶的安装数量至少两个以上。本技术特别是涉及利用低温烘干、余热回收的一种高温空气源热泵立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统。高温空气源热泵立式烘干机包括竖式炉体和设于炉体中的导料通风部件，炉体的下部和上部具有热风进口，所述炉体外部还设有高温空气源热泵为烘干机供热除湿，所述高温空气源热泵系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、循环风机、干燥过滤器、气液分离器、储液罐、保温箱体、送风管道和废气回收管道组成。其特征在于：所述高温空气源热泵位于炉体的外部。由于该空气源热泵立式烘干机的炉体具有上下两个热风进口，并且热源是采用高温空气源热泵，因此，在使用的时候，大量的热空气从上部进入炉体中首先与物料进行热交换并被自外而内的干燥，少量的热空气从底部进入与即将干燥的物料进行热交换，使物料在排出炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温空气源热泵立式烘干机，它包括炉体，进料口和出料口，其特征在于：所述炉体上设置有上部进热风口和下部进热风口，炉体的中部设置有废气出气口，废气出气口上对接有管道，炉体为双圆筒结构，双圆筒结构由外圆筒、内环筒构成，所述外圆筒沿上部进热风口和下部进热风口的中间区域设有内外通透的气孔，所述气孔的外部焊接有一个集气罩，外圆筒的内壁上分层排列有翅圈，所述外圆筒与内环筒两筒之间的间隙处是物料层，外圆筒的底部用隔板均匀隔出出料单元，所述每个出料单元上对应安装处有卸料装置，所述内环筒为网状结构，所述立式烘干机的中部安装有检测物料温度的热电偶。

【技术特征摘要】
1.高温空气源热泵立式烘干机，它包括炉体，进料口和出料口，其特征在于：所述炉体上设置有上部进热风口和下部进热风口，炉体的中部设置有废气出气口，废气出气口上对接有管道，炉体为双圆筒结构，双圆筒结构由外圆筒、内环筒构成，所述外圆筒沿上部进热风口和下部进热风口的中间区域设有内外通透的气孔，所述气孔的外部焊接有一个集气罩，外圆筒的内壁上分层排列有翅圈，所述外圆筒与内环筒两筒之间的间隙处是物料层，外圆筒的底部用隔板均匀隔出出料单元，所述每个出料单元上对应安装处有卸料装置，所述内环筒为网状结构，所述立式烘干机的中部安装有检测物料温度的热电偶。2.根据权利要求1所述的高温空气源热泵立式烘干机，其特征在于：废气出口上对应的管道的另一端连有除尘器，所述除尘器的出口通过管道与高温空气源热泵系统的进口相连构成废气回收管路，高温空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，朱景申，庞俊峰，李兴书，冯云鹏，闫小广，李长彬，李霖，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41