侧向立式颗粒烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种侧向立式颗粒烘干机，除了具有烘干筒体、分流隔板和加热设备外，还具有热风管、热风分配筒体、进风滤网、出风滤网、控制阀和激振器，设备简单实用；物料在激振器的作用下、分流隔板的阻挡下和控制阀的控制下以一定速度在烘干筒体内自上而下运动，不仅保证连续烘干，而且烘干速度可控；加热设备产生的热风依次通过热风管、热风分配筒体和进风滤网，对烘干筒体内的物料进行加热烘干，最后通过出风滤网横向排出烘干筒体，能够避免重复烘干，大大提高烘干效率，易于操作，适用于石英砂及其它固体颗粒的烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烘干机，尤其是对颗粒进行烘干的侧向立式烘干机。
技术介绍
石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎、擦洗、水洗、分级、除尘、烘干、存储、装袋等步骤。在烘干步骤中，通常采用滚筒式旋转烘干或搅拌式烘干，加热设备为电加热、煤炭加热和天然气加热。其中，滚筒式烘干结构比较简单。石英砂烘干滚筒水平放置，长度为10米左右，直径0.6～1.1米，天然气燃烧枪从旋转滚筒的一端提供热量。滚筒式烘干能够满足连续生产的要求，但在烘干过程中需要翻滚和抛洒石英砂，烘干效率不高。中国专利CN203518492U号所公开的“用于固体颗粒的立式烘干装置”专利(申请号：201320388982.7)，包括直立设置的烘干筒体，烘干筒体的上端为物料进口、下端为物料出口，所述烘干筒体内倾斜设置有多个分流隔板，多个分流隔板上下交错间隔设置，在烘干筒体的一侧设置加热器，加热器的热量出口通过第一管道、第二管道分别连通在烘干筒体的底部、中部；固体颗粒、粉末状等产品进入烘干筒体后，由于自身的重力，并通过分流隔板的风流，而从烘干筒体的上端流到底部。这项专利的不足之处在于：加热器的热量出口通过第一管道、第二管道分别连通在烘干筒体的底部、中部，增加了颗粒或粉末等物料的受热面积，但位于下方的物料受热后形成的水汽在向上运动过程中会影响上方物料的受热和烘干，因此烘干效率仍然不高。中国专利CN203203361U号所公开的“一种立式颗粒状物料烘干机”专利(申请号：201320182296.4)，包括抽风外筒、第一烘干室、第二烘干室、进气烘干室及出气烘干室，所述第一烘干室、第二烘干室及进气烘干室均位于所述抽风外筒的内腔中，所述第一烘干室套设在所述第二烘干室内，且与所述第二烘干室相连通，所述进气烘干室套设在所述第一烘干室内，且与所述第一烘干室相连通，所述出气烘干室位于所述烘干机的中上部，且一端设在所述抽风外筒的外部，另一端设在所述抽风外筒的内腔中，且均与所述第一烘干室、第二烘干室及进气烘干室相连通。这项专利的不足之处在于：包括抽风外筒、第一烘干室、第二烘干室、进气烘干室及出气烘干室，结构复杂；物料运动速度缓慢，烘干效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种侧向立式颗粒烘干机，在满足石英砂进行连续烘干的前提下，避免重复烘干，提高烘干效率。为了达到上述目的，本专利技术提供的侧向立式颗粒烘干机除了具有烘干筒体、分流隔板和加热设备外，还具有热风管、热风分配筒体、进风滤网、出风滤网、控制阀和激振器，其中，所述烘干筒体直立设置，烘干筒体的上端为物料进口，烘干筒体的下端为物料出口，烘干筒体内倾斜设置有多个分流隔板，多个分流隔板上下交错间隔设置；加热设备产生热风；所述热风管连接加热设备和热风分配筒体；所述热风分配筒体安置在烘干筒体一侧；所述进风滤网安置在热风分配筒体和烘干筒体之间；所述出风滤网安置在进风滤网的对边；所述控制阀径向安置在物料出口下部一侧，控制阀控制物料排出的速度；所述激振器固定在烘干筒体上，激振器为物料下落提供动力。另外，加热设备和激振器的具体结构和工作方式为已有技术，这里不再赘述。为进一步使本专利技术适于应用，进风滤网和出风滤网的网孔直径均小于颗粒的最小直径。为进一步使本专利技术适于应用，热风分配筒体的高度与烘干筒体的高度一致。为进一步使本专利技术适于应用，进风滤网的高度与烘干筒体的高度一致，进风滤网的宽度与烘干筒体侧边的宽度一致。为进一步使本专利技术适于应用，出风滤网的高度和宽度均与进风滤网一致。当本专利技术使用时，物料在激振器的作用下、分流隔板的阻挡下和控制阀的控制下以一定速度在烘干筒体内自上而下运动；加热设备产生的热风依次通过热风管、热风分配筒体和进风滤网，对烘干筒体内的物料进行加热烘干，最后通过出风滤网横向排出烘干筒体。本专利技术提供的侧向立式颗粒烘干机具有积极的效果：除了具有烘干筒体、分流隔板和加热设备外，还具有热风管、热风分配筒体、进风滤网、出风滤网、控制阀和激振器，设备简单实用；物料在激振器的作用下、分流隔板的阻挡下和控制阀的控制下以一定速度在烘干筒体内自上而下运动，不仅保证连续烘干，而且烘干速度可控；加热设备产生的热风依次通过热风管、热风分配筒体和进风滤网，对烘干筒体内的物料进行加热烘干，最后通过出风滤网横向排出烘干筒体，能够避免重复烘干，大大提高烘干效率，易于操作，适用于石英砂及其它固体颗粒的烘干。附图说明 本专利技术将结合附图作进一步的说明，请参看附图：附图1表示本专利技术的示意图。附图1所示的结构包括：物料进口1，烘干筒体2，热风分配筒体3，进风滤网4，出风滤网5，分流隔板6，热风管7，物料出口8，激振器9，控制阀10。具体实施方式 本专利技术提供的侧向立式颗粒烘干机除了具有烘干筒体2、分流隔板6和加热设备外，还具有热风管7、热风分配筒体3、进风滤网4、出风滤网5、控制阀10和激振器9，其中，所述烘干筒体2直立设置，烘干筒体2的上端为物料进口1，烘干筒体2的下端为物料出口8，烘干筒体2内倾斜设置有多个分流隔板6，多个分流隔板6上下交错间隔设置；加热设备产生热风；所述热风管7连接加热设备和热风分配筒体3；所述热风分配筒体3安置在烘干筒体2一侧；所述进风滤网4安置在热风分配筒体3和烘干筒体2之间；所述出风滤网5安置在进风滤网4的对边；所述控制阀10径向安置在物料出口8下部一侧，控制阀10控制物料排出的速度；所述激振器9固定在烘干筒体2上，激振器9为物料下落提供动力。另外，加热设备和激振器9的具体结构和工作方式为已有技术，这里不再赘述。为进一步使本专利技术适于应用，进风滤网4和出风滤网5的网孔直径均小于颗粒的最小直径。为进一步使本专利技术适于应用，热风分配筒体3的高度与烘干筒体2的高度一致。为进一步使本专利技术适于应用，进风滤网4的高度与烘干筒体2的高度一致，进风滤网4的宽度与烘干筒体2侧边的宽度一致。为进一步使本专利技术适于应用，出风滤网5的高度和宽度与进风滤网4一致。当本专利技术使用时，物料在激振器9的作用下、分流隔板6的阻挡下和控制阀10的控制下以一定速度在烘干筒体2内自上而下运动；加热设备产生的热风依次通过热风管7、热风分配筒体3和进风滤网4，对烘干筒体2内的物料进行加热烘干，最后通过出风滤网5横向排出烘干筒体2。本专利技术保护范围涉及上面所述的所有变化形式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧向立式颗粒烘干机，具有烘干筒体(2)、分流隔板(6)和加热设备，其中，所述烘干筒体(2)直立设置，烘干筒体(2)的上端为物料进口(1)，烘干筒体(2)的下端为物料出口(8)，烘干筒体(2)内倾斜设置有多个分流隔板(6)，多个分流隔板(6)上下交错间隔设置，加热设备产生热风，其特征在于：具有热风管(7)、热风分配筒体(3)、进风滤网(4)、出风滤网(5)、控制阀(10)和激振器(9)；所述热风管(7)连接加热设备和热风分配筒体(3)；所述热风分配筒体(3)安置在烘干筒体(2)一侧；所述进风滤网(4)安置在热风分配筒体(3)和烘干筒体(2)之间；所述出风滤网(5)安置在进风滤网(4)的对边；所述控制阀(10)径向安置在物料出口(8)下部一侧；所述激振器(9)固定在烘干筒体(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种侧向立式颗粒烘干机，具有烘干筒体(2)、分流隔板(6)和加热设备，其中，所述烘干筒体(2)直立设置，烘干筒体(2)的上端为物料进口(1)，烘干筒体(2)的下端为物料出口(8)，烘干筒体(2)内倾斜设置有多个分流隔板(6)，多个分流隔板(6)上下交错间隔设置，加热设备产生热风，其特征在于：具有热风管(7)、热风分配筒体(3)、进风滤网(4)、出风滤网(5)、控制阀(10)和激振器(9)；所述热风管(7)连接加热设备和热风分配筒体(3)；所述热风分配筒体(3)安置在烘干筒体(2)一侧；所述进风滤网(4)安置在热风分配筒体(3)和烘干筒体(2)之间；所述出风滤网(5)安置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国东，黄涛，闵利，
申请(专利权)人：峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51