一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统技术方案

一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，包括发电机组和机油泵，所述发电机组的机油进口与所述机油泵之间连接有供油过滤系统，所述供油过滤系统内设有并联的两条过滤支路，每条过滤支路上设有截止阀电磁阀、机油过滤器、单向阀，机油过滤器两端还并联有压差继电器，本实用新型专利技术的优点在于：通过设有压差继电器和电磁阀及截止阀，能实现手动控制和自动控制切换过滤系统，能在过滤器需要清洗时及时提醒工作人员更换清洗过滤器，及时切换过滤系统，保证过滤工作不间断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机组供油过滤系统，尤其涉及可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统。
技术介绍
在柴油发动机发电机组使用过程中，需要使用机油对机组进行润滑，但由于机油中含有杂质，在使用装置对其过滤时，机油容易因过滤装置堵塞而不能及时供给发电机组，因此发电机组的发动机容易发生损坏。轻者造成拉缸、拉瓦，或出现其他磨损严重的情况，容易出现中修甚至大修的状态；肿着会发生发动机曲轴瓦抱死曲轴的事故，引起曲轴连杆扭断，打烂发动机缸盖及机体，还有可能伤及工作人员。中国专利号为CN203272345U，公告日为2013年11月6日，名为《电液转换器供油系统及过滤系统》公开了一种具有供油、过滤功能的系统，该系统包括有设置在油箱和电液转换器之间的滤油模组，滤油模组包括并联设置且可相互切换的至少两个滤油组，每一滤油组包含一个滤油器，滤油器之间可以并联或串联的方式连接。该系统虽然能够实现无需停机即可清洗的操作效果，但是其切换模式为手动，需人工监控，若监控不及时，同样会出现过滤不足的问题，影响设备运行。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，包括发电机组和机油栗，所述发电机组的机油进口与所述机油栗之间连接有供油过滤系统，所述供油过滤系统结构如下:机油输入端分有三个支路，分别连接第一截止阀(I)、第二截止阀(2)、第三截止阀(3)，所述第一截止阀(I)输出端依次连接有第一电磁阀(DTl)、第一机油过滤器(4)、第四截止阀(5)、第一单向阀(6)，所述第二截止阀(2)输出端依次连接有第二电磁阀(DT2)、第二机油过滤器(7)、第五截止阀(8)、第二单向阀(9)，所述第一单向阀(6)和所述第二单向阀(9)的输出端汇合连接机油输出端，所述第三截止阀(3)输出端连接有两个支路，分别连接第六截止阀(10)、第七截止阀(11)，所述第六截止阀(10)的输出端连接在所述第一截止阀(I)和所述第一机油过滤器(4)之间，所述第七截止阀(11)的输出端连接在所述第二截止阀(2)和所述第二机油过滤器(7)之间，所述第一机油过滤器(4)的两端并联有第一压差继电器(IP)，所述第二机油过滤器(7)的两端并联有第二压差继电器(2P)。本技术的优点在于:通过设有压差继电器和电磁阀及截止阀，能实现手动控制和自动控制切换过滤系统，压差继电器上设置有压差低上限预报警功能，能在过滤器需要清洗时及时提醒工作人员更换清洗过滤器，还设有压差低下限启动备用装置，能够及时切换过滤系统，保证过滤工作不间断。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机油过滤系统的结构放大示意图；图3为本技术的控制原理图。【具体实施方式】为了解决柴油发电机组机油过滤系统控制方式单一、容易导致更换过滤器不及时的问题，现提供一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，包括发电机组15和机油栗14，所述发电机组15的机油进口与所述机油栗14之间连接有供油过滤系统16，所述供油过滤系统16结构如下:机油输入端12分有三个支路，分别连接第一截止阀1、第二截止阀2、第三截止阀3，所述第一截止阀I输出端依次连接有第一电磁阀DT1、第一机油过滤器4、第四截止阀5、第一单向阀6，所述第二截止阀2输出端依次连接有第二电磁阀DT2、第二机油过滤器7、第五截止阀8、第二单向阀9，所述第一单向阀6和所述单第二向阀9的输出端汇合连接机油输出端13，所述第三截止阀3输出端连接有两个支路，分别连接第六截止阀10、第七截止阀11，所述第六截止阀10的输出端连接在所述第一截止阀I和所述第一机油过滤器4之间，所述第七截止阀11的输出端连接在所述第二截止阀2和所述第二机油过滤器7之间，所述第一机油过滤器4的两端并联有第一压差继电器1P，所述第二机油过滤器7的两端并联有第二压差继电器2P，所述第一压差继电器IP和第二压差继电器2P均设有压差低上限预报警、压差低下限启动备用装置的功能，该控制原理图见图3。本技术的设计使其获得两种控制回路，一种为手动控制回路，手动控制回路有两种路径:1、机油从机油输入端12进入，途径第三截止阀3、第六截止阀10、第一机油过滤器4、第四截止阀5、第一单向阀6，然后从机油输出端13流出；2、机油从机油输入端12进入，途径第三截止阀3、第七截止阀11、第二过滤器7、第五截止阀8、第二单向阀9，然后从机油输出端13流出；当机油只经过路径I时，若第一机油过滤器4因长期工作而发生堵塞，第一压差继电器IP上的压差低上限预报警装置将发出警报，此时可对路径I中的第一机油过滤器4进行更换，机油可切换到路径2过滤，当机油只经过路径2时，处理方法同上；而另一种为自动控制回路，自动控制回路同样有两种路径:A.机油从机油输入端12进入，途径第一截止阀1、第一电磁阀DT1、第一机油过滤器4、第四截止阀5、第一单向阀6，然后从机油输出端13流出；B.机油从机油输入端12进入，途径第二截止阀2、第二电磁阀DT2、第二机油过滤器7、第五截止阀8、第二单向阀9，然后从机油输出端13流出；当机油只经过路径A时，若第一机油过滤器4因长期工作而发生堵塞，第一压差继电器IP上的压差达到低上限时则会报警，此时可对路径I中的第一机油过滤器4进行更换，若压差已达到低下限，则第一压差继电器IP控制第一电磁阀DT1，机油可切换到路径B过滤，当机油只经过路径B时，处理方法同上；当然，除了上述第一机油过滤器4、第二机油过滤器9单独工作外，还可以令第一机油过滤器4、第二机油过滤器9同时工作，以提高工作效率。通过上述可知，本技术的优点在于:通过设有压差继电器、电磁阀及截止阀，能实现手动控制和自动控制切换过滤系统，压差继电器上设置有压差低上限预报警功能，能在过滤器需要清洗时及时提醒工作人员更换清洗过滤器，还设有压差低下限启动备用装置功能，能够及时切换过滤系统，保证过滤工作不间断。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，包括发电机组和机油栗，其特征在于，所述发电机组的机油进口与所述机油栗之间连接有供油过滤系统，所述供油过滤系统结构如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可压差报警及自动切换的发电机组供油过滤系统，包括发电机组和机油泵，其特征在于，所述发电机组的机油进口与所述机油泵之间连接有供油过滤系统，所述供油过滤系统结构如下：机油输入端分有三个支路，分别连接第一截止阀(1)、第二截止阀(2)、第三截止阀(3)，所述第一截止阀(1)输出端依次连接有第一电磁阀(DT1)、第一机油过滤器(4)、第四截止阀(5)、第一单向阀(6)，所述第二截止阀(2)输出端依次连接有第二电磁阀(DT2)、第二机油过滤器(7)、第五截止阀(8)、第二单向阀(9)，所述第一单向阀(6)和所述第二单向阀(9)的输出端汇合连接机油输出端，所述第三截止阀(3)输出端连接有两个支路，分别连接第六截止阀(10)、第七截止阀(11)，所述第六截止阀(10)的输出端连接在所述第一截止阀(1)和所述第一机油过滤器(4)之间，所述第七截止阀(11)的输出端连接在所述第二截止阀(2)和所述第二机油过滤器(7)之间，所述第一机油过滤器(4)的两端并联有第一压差继电器(1P)，所述第二机油过滤器(7)的两端并联有第二压差继电器(2P)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张森涛，李平，
申请(专利权)人：广东宾士动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44