本发明专利技术涉及一种交叉滚子导引组件以及一种具有交叉滚子导引件的划线装置。交叉滚子导引组件包括交叉滚子导引件，所述交叉滚子导引件具有设置为能够相对于彼此移动的固定导引件和移动导引件，交叉滚子设置在它们之间；固定到固定导引件的固定构件；以及固定到移动导引件的移动构件。移动构件包括底部部分和凸缘，底部部分面向移动导引件的底部以及固定导引件的底部，凸缘从底部部分弯折并接触移动导引件。预加载结构在与凸缘相对的位置处设置在底部部分上。预加载结构包括与底部部分和移动导引件接触的预加载板，以及将预加载板紧固到底部部分并将预加载荷施加到交叉滚子导引件的预加载螺栓。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体上涉及交叉滚子导引组件以及具有交叉滚子导引件的划线装置，并且更具体地涉及一种配置为使得可细微并均匀地控制施加到交叉滚子导引件的预加载荷的交叉滚子导引组件以及一种具有交叉滚子导引件的划线装置。
技术介绍
假定第一物体相对于第二物体移动，那么具有相对于第二物体支撑第一物体并导引第一物体移动的各种导引构件，例如，线性导引件、交叉滚子导引件等。图I和图2示出具有交叉滚子导引件的传统交叉滚子导引组件的示例的大体构造。·如图所示，传统交叉滚子导引组件500包括交叉滚子导引件510、固定构件520和移动构件530。交叉滚子导引件510包括设置为能够相对于彼此移动的固定导引件511和移动导引件512，交叉滚子513设置在它们之间。固定构件520固定到固定导引件511。移动构件530固定到移动导引件512。交叉滚子导引件510典型地设置有预加载结构550，预加载结构550将预定量的预加载荷施加到固定导引件511、移动导引件512和交叉滚子513之中，以消除部件之间的间隙并防止部件不希望的相对于彼此移动，从而提高交叉滚子导引件510的精度。即使预加载结构550安装在交叉滚子导引件510中，也需要使传输阻力和额外的安装空间最小。以下将描述关于交叉滚子导引件510、预加载结构550和它们的外围结构的传统技术。典型地，如图I所示，预加载螺栓552螺旋穿过相对的凸缘532——其限定了移动构件530的接收凹槽533——中的任一个，使得调整预加载螺栓552的前端部按压移动导引件512的相应外侧表面的力即为调整施加到交叉滚子导引件510的预加载荷(下文中这个结构将称为“传统技术I”)。在此结构中，预加载螺栓552构成预加载结构550。但是，在传统技术I中，预加载螺栓552的前端部直接接触移动导引件512的外侧表面。因此，尽管紧固预加载螺栓552的力是细微地变化，但施加到交叉滚子导引件510的预加载荷也会很大地变化。换句话说，预加载荷相对于紧固力的灵敏度非常高，使得难以精确地调整施加到交叉滚子导引件510的预加载荷。另外，移动导引件512的外表面容易损坏，从而也难以准确地调整交叉滚子导引件510的平行度。为了克服上述问题，如图2所示，提出了如下一种交叉滚子导引组件500的结构(下文中称为“传统技术2”)，其中载荷分散板553设置在移动导引件512的外表面与相应的凸缘532的内表面之间，使得螺旋穿过凸缘532的预加载螺栓552按压载荷分散板553，从而调整施加到交叉滚子导引件510的预加载荷。在此结构中，预加载螺栓552和载荷分散板553构成预加载结构550。但是，在传统技术2中，载荷分散板553可能不希望地移动，并且需要额外的空间来安装载荷分散板553，从而导致外围结构的尺寸增加。此外，传统技术2仍然存在的问题是预加载荷相对于紧固力的灵敏度相当高。在附图中，虽然传统交叉滚子导引组件500图示为被构造成使得间隔件521设置在固定构件520的前表面上；接收凹槽533形成在移动构件530的后表面中；并且一组交叉滚子导引件510在间隔件521的相对两侧中的每一侧设置于接收凹槽533中，但也可仅设置单个的交叉滚子导引件510。上述交叉滚子导引组件500用在不同领域或装置中。例如，图3和图4示出交叉滚子导引组件500安装在划线装置中，所述划线装置对用于平板显示器的玻璃面板进行划线。如图3和图4所示，划线装置1000包括基部100、Z轴马达200、移动单元300和按压单元400。Z轴马达200设置在基部100上。移动单元300由Z轴马达200竖直地移动。缸体310联接到移动单元300。按压单元400包括连接到缸体310的缸杆311的划线头410以及设置于划线头410的下端部的划线轮422。按压单元400构造为使得可相对于 移动单元300竖直地移动。Z轴马达200固定到基部100。传送螺杆210联接到Z轴马达200，并且移动单元300连接到传送螺杆210，使得移动单元300可通过Z轴马达200的操作而竖直地移动。在基部100上设置有导引构件，诸如包括导轨(未示出)的线性导引件110，以导引移动单元300。移动单元300包括连接到传送螺杆210的移动块320，以及固定到移动块320的移动框架330。移动框架330连接到线性导引件110，使得移动框架330可沿基部100的导轨竖直地往复运动。缸体310固定到移动块320，并且缸体310的缸杆311连接到按压单元400。按压单元400包括连接到缸杆311的划线头410，以及联接到划线头410的下端部的划线轮单元420。划线轮单元420包括设置在划线头410下方以便可水平地转动的划线轮保持件421，以及联接到划线轮保持件421的划线轮422。优选地，划线头410连接到基部100的线性导引件110或交叉滚子导引组件500，使得划线头410可竖直地移动。如图4所示，如果划线头410由交叉滚子导引组件500连接到基部100，那么图I或图2的固定构件520可整体地设置在基部100的前表面上成为基部100的一部分，并且图I或图2的移动构件530可整体地设置在划线头410的后表面上成为划线头410的一部分。在此情况下，典型地，间隔件521设置在基部100的前表面上，并且接收凹槽533形成在划线头410的后表面中，其中一组交叉滚子导引件510在间隔件521的相对两侧的每一侧安装于接收凹槽533中。移动导引件512固定到划线头410，并且固定导引件511固定到基部100。因此，当移动导引件512相对于固定导引件511竖直地移动时，划线头410相对于基部100移动。但是，在设置有根据传统技术I或传统技术2的交叉滚子导引组件500的划线装置1000中，会引起上述问题，例如，很难细微地调整施加到交叉滚子导引件510的预加载荷、移动导引件的表面损坏等。
技术实现思路
因此，本专利技术针对以上在现有技术中产生的问题，并且本专利技术的目的是提供一种交叉滚子导引组件以及一种具有交叉滚子导引件的划线装置，所述交叉滚子导引组件可细微地调整施加到交叉滚子导引件的预加载荷，防止不希望的移动，并使安装空间最小。 为了实现以上目的，在一方面中，本专利技术提供一种交叉滚子导引组件，包括交叉滚子导引件，其具有被设置为能够相对于彼此移动的固定导引件和移动导引件，交叉滚子设置在它们之间；固定构件，其固定到固定导引件；以及移动构件，其固定到移动导引件。移动构件包括底部部分和凸缘，所述底部部分面向移动导引件的底部和固定导引件的底部，所述凸缘从底部部分的第一侧弯折，并且所述凸缘接触移动导引件的第一外侧表面。预加载结构设置在底部部分的与凸缘相对的第二侧。预加载结构包括预加载板，所述预加载板接触底部部分的相应的外侧表面以及移动导引件的第二外侧表面；以及预加载螺栓，所述预加载螺栓将预加载板紧固到底部部分并将预加载荷施加到交叉滚子导引件。预加载板可包括预加载板本体以及从预加载板本体突伸出的突伸部,所述突伸部分别接触底部部分的外侧表面的一部分以及移动导引件的第二外侧表面的一部分。而且，与移动导引件的第二外侧表面接触的突伸部延伸所沿的轴线可穿过交叉滚子的中心。另外，与移动导引件的第二外侧表面接触的突伸部的前端部可包括竖直平面。减震构件可设置在与移动导引件的第二外侧表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交叉滚子导引组件，包括：交叉滚子导引件，所述交叉滚子导引件具有被设置为能够相对于彼此移动的固定导引件和移动导引件，交叉滚子设置在固定导引件和移动导引件之间；固定构件，其固定到所述固定导引件；以及移动构件，其固定到所述移动导引件，其中，所述移动构件包括底部部分和凸缘，所述底部部分面向所述移动导引件的底部以及所述固定导引件的底部，所述凸缘从所述底部部分的第一侧弯折，所述凸缘与所述移动导引件的第一外侧表面接触，并且在所述底部部分的与所述凸缘相对的第二侧设置有预加载结构，所述预加载结构包括：预加载板，所述预加载板接触所述底部部分的相应的外侧表面以及所述移动导引件的第二外侧表面；以及预加载螺栓，所述预加载螺栓将所述预加载板紧固到所述底部部分并将预加载荷施加到所述交叉滚子导引件。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔汉铉，文炫硕，卢光硕，
申请(专利权)人：塔工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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