一种平板玻璃分割打孔方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种平板玻璃分割打孔方法及装置，所述方法包括以下步骤：步骤S1：将待加工的平板玻璃的正面通过覆膜机覆上能抗击蚀刻液的保护膜；步骤S2：通过激光机在所述平板玻璃的保护膜上进行雕刻图案，并除去图案内保护膜；步骤S3：通过蚀刻液对激光雕刻后图案内无用的保护膜的平板玻璃进行蚀刻，以实现对平板玻璃的切割及打孔。本发明专利技术平板玻璃分割打孔方法及装置操作简单、效果好且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃分割打孔
，特别涉及一种平板玻璃分割打孔方法及装置。
技术介绍
现有的平板玻璃分割和打孔一般都用CNC和激光机，其存在如下不足⑴效率低；(2) CNC和激光机设备成本高、耗材贵；(3)产品分切和打孔以后要清洗，增加成本和工序。另，目前也有用蚀刻化学方法蚀刻玻璃，但其都蚀刻深度很浅，很难做到分割和打孔，其主要是工艺缺陷是平板玻璃用一种能抗击蚀刻液的保护油墨丝印到玻璃表面，往往当玻璃蚀刻到一定深度，油墨就会脱落，这样蚀刻液就会使整个玻璃表面腐蚀，从而造成整个玻璃的报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种操作简单、效果好且成本低的平板玻璃分割打孔方法及>J-U ρ α装直。为达到上述目的，本专利技术提出了一种平板玻璃分割打孔方法，所述方法包括以下步骤步骤SI :将待加工的平板玻璃的正面通过覆膜机覆上能抗击蚀刻液的保护膜，将所述平板玻璃的反面覆上能抗击蚀刻液的保护介质；步骤S2 :通过激光机在所述平板玻璃的保护膜上进行雕刻图案，并除去图案内无用的保护膜；步骤S3 :通过蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻，以实现对平板玻璃的切割及打孔。进一步，在上述平板玻璃分割打孔方法中，所述保护介质为能抗击蚀刻液的保护膜或丝印油墨。进一步，在上述平板玻璃分割打孔方法中，所述步骤S3之后还包括将蚀刻后的平板玻璃进行清洗、烘干，并除去所述平板玻璃上的蚀刻液及水；通过CNC精雕机将烘干后的平板玻璃进行边沿和孔边沿导边；去除导边后的平板玻璃上的保护膜并清洁。进一步，在上述平板玻璃分割打孔方法中，所述步骤S3具体包括通过蚀刻机将蚀刻液喷射或浸泡激光雕刻后图案内的平板玻璃上，从而进行蚀亥IJ。一定等玻璃反面覆好能抗击蚀刻液的保护膜后，再进行激光雕刻，或丝印好能抗击蚀刻液的油墨。然后正反面同时蚀刻。本专利技术还提供一种平板玻璃分割打孔装置，包括用于将待加工的平板玻璃的正面覆上能抗击蚀刻液的保护膜的覆膜单元；用于通过激光在所述平板玻璃正面的保护膜上进行雕刻图案并除去图案内无用的保护膜的激光雕刻单元；及用于通过蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻的蚀刻单元。进一步，在上述平板玻璃分割打孔装置中，所述平板玻璃的反面通过覆膜单元覆有能抗击蚀刻液的保护膜，或所述平板玻璃的反面丝印有能抗击蚀刻液的油墨。进一步，在上述平板玻璃分割打孔装置中，所述平板玻璃分割打孔装置还包括用于对蚀刻后的平板玻璃进行清洗、烘干，除去所述平板玻璃上的蚀刻液及水的清洗烘干单J Li ο进一步，在上述平板玻璃分割打孔装置中，所述平板玻璃分割打孔装置还包括一 用于对烘干后的平板玻璃进行边沿和孔边沿导边的导边单元。进一步，在上述平板玻璃分割打孔装置中，所述平板玻璃分割打孔装置还包括用于对导边后的平板玻璃撕掉其上的保护膜并清洁的去膜清洁单元。进一步，在上述平板玻璃分割打孔装置中，所述蚀刻单元为蚀刻机，其通过喷射或浸泡的方式将蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻。本专利技术平板玻璃分割打孔方法及装置操作简单、效果好且成本低。附图说明图I为本专利技术平板玻璃分割打孔方法一实施例的流程示意图；图2为本专利技术平板玻璃分割打孔装置一实施例的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。请参阅图1，图I为本专利技术平板玻璃分割打孔方法一实施例的流程示意图。所述方法包括以下步骤步骤SI :将待加工的平板玻璃的正面通过覆膜机覆上能抗击蚀刻液的保护膜，将所述平板玻璃的反面覆上能抗击蚀刻液的保护介质；步骤S2 :通过激光机在所述平板玻璃的保护膜上进行雕刻图案，并除去图案内无用的保护膜；步骤S3 :通过蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻，以实现对平板玻璃的切割及打孔。其中，所述保护介质为能抗击蚀刻液的保护膜或丝印油墨，即将所述平板玻璃的反面覆上能抗击蚀刻液的保护膜，或将所述平板玻璃的反面丝印能抗击蚀刻液的油墨。所述步骤S3之后还包括将蚀刻后的平板玻璃进行清洗、烘干，并除去所述平板玻璃上的蚀刻液及水；通过CNC精雕机将烘干后的平板玻璃进行边沿和孔边沿导边；去除导边后的平板玻璃上的保护膜并清洁。所述步骤S3具体包括通过蚀刻机将蚀刻液喷射或浸泡激光雕刻后图案内的平板玻璃上，从而进行蚀亥IJ，一定等玻璃反面覆好能抗击蚀刻液的保护膜，进行激光雕刻，或丝印好能抗击蚀刻液的油墨。然后正反面同时蚀刻。请参阅图2，图2为本专利技术平板玻璃分割打孔装置一实施例的结构示意图。 本专利技术平板玻璃分割打孔装置包括一覆膜单元I、激光雕刻单元2及蚀刻单元3，所述覆膜单元I用于将待加工的平板玻璃的正面及反面覆上能抗击蚀刻液的保护膜，所述激光雕刻单元2用于通过激光用于通过激光在所述平板玻璃的保护膜上进行雕刻图案并除去图案内无用的保护膜，所述蚀刻单元3用于通过蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻，以实现对平板玻璃的切割及打孔。其中，所述平板玻璃的反面可通过覆膜单元I覆上能抗击蚀刻液的保护膜，或者，所述平板玻璃的反面丝印有能抗击蚀刻液的油墨。在进行蚀刻过程中，所述平板玻璃的反面有油墨的地方不会蚀刻，没有油墨的地方就会被蚀刻。由于蚀刻过程中所述平板玻璃的反面很少会和蚀刻药水接触，即使平板玻璃的反面有少量蚀刻液，也不会造成蚀刻液腐蚀平板玻璃表面，即能达到平板玻璃分割打孔的效果。所述平板玻璃分割打孔装置还包括清洗烘干单元4，用于对蚀刻后的平板玻璃进行清洗、烘干，除去所述平板玻璃上的蚀刻液及水。所述平板玻璃分割装置还包括导边单元5，用于对烘干后的平板玻璃进行边沿和孔边沿导边。本实施例中，所述导边单元5为CNC精雕机，其通过CNC的磨头进行导边。所述平板玻璃分割打孔装置还包括去膜清洁单元6，用于对导边后的平板玻璃去除其上的保护膜并清洁的去膜清洁单元。本实施例中，所述覆膜单元I为覆膜机，所述激光雕刻单元2为激光机，所述蚀刻单元3为蚀刻机，所述蚀刻机将蚀刻液喷射或浸泡的方式对对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻。本专利技术平板玻璃分割打孔方法及装置工作过程如下首先，将待加工的平板玻璃清洗干净，通过覆膜机将待加工的平板玻璃的正面覆上能抗击蚀刻液的保护膜，使所述平板玻璃平整没有气泡，所述平板玻璃的反面可通过覆膜单元覆上能抗击蚀刻液的保护膜，或者所述平板玻璃的反面丝印有能抗击蚀刻液的油墨；再通过激光机按所需的图案在所述平板玻璃正面的保护膜上进行雕刻图案，并除去图案内无用的保护膜，该平板玻璃上去除保护膜的部分为蚀刻部位，有保护膜部位为不用蚀刻；接着，通过蚀刻机采用喷射或浸泡的方式对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻，蚀刻液能进入平板玻璃要蚀刻部位，从而使得平板玻璃的蚀刻部位进一步腐蚀断开，实现对平板玻璃的切割及打孔；对蚀刻后的平板玻璃进行清洗、烘干，除去所述平板玻璃上的蚀刻液及水，且CNC精雕机通过CNC的磨头进行边沿和孔边沿导边；最后，撕掉烘干后的平板玻璃上的保护膜并清洁。本专利技术平板玻璃分割打孔方法及装置操作简单、效果好且成本低。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本专利技术的精神或本质特征的情况下，本专利技术可以以其它形式、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃分割打孔方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1：将待加工的平板玻璃的正面通过覆膜机覆上能抗击蚀刻液的保护膜，将所述平板玻璃的反面覆上能抗击蚀刻液的保护介质；步骤S2：通过激光机在所述平板玻璃的保护膜上进行雕刻图案，并除去图案内无用的保护膜；步骤S3：通过蚀刻液对激光雕刻后图案内的平板玻璃进行蚀刻，以实现对平板玻璃的切割及打孔。一定等玻璃反面覆好能抗击蚀刻液的保护膜，进行激光雕刻，或丝印好能抗击蚀刻液的油墨。然后正反面同时蚀刻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：吴鹏，
类型：发明
国别省市：