一种厚板轧制方法技术

本发明专利技术涉及一种厚板轧制方法，包括成形轧制阶段、展宽轧制阶段以及精轧阶段，通过三次旋转使板坯在轧制过程中有1次使用成形MAS轧制，1次使用展宽MAS轧制来进行板坯的平面形状控制，大大提高了钢板平面形状，使轧制后钢板的形状接近于矩形，从而提高了钢板成材率。与本发明专利技术前横轧材的成材率相比，提高了轧制后钢板平面形状，使用本发明专利技术后每块横轧材的成材率可以提高至93％～94％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢
，具体地，涉及，通过对厚板轧机的控制实现。
技术介绍
厚度4mm以上的钢板材称中、厚板,简称中厚板。用于造船、建筑构件、机器制造、交通运输、军事工业等部门，以及用于制造大口径焊管、容器、锅炉等国民经济的众多领域，其工艺技术及装备水平的高低直接影响到产品的成材率。厚板轧制过程是一个用一定尺寸的板坯轧制成一定尺寸的钢板的过程，由于来料板坯宽度与客户要求的成品钢板宽度的不同，轧制过程中所使用的轧制方式由板坯和钢板的尺寸决定，以RS =数字作为代码进行区分，厚板轧机使用的轧制方式主要为如下5种 RS = O,即传统的厚板的生产流程通常为配合控制轧制，采用低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制工艺分三个阶段①成形轧制，消除板坯表面的影响和提高宽度控制的精度，沿板坯长度方向或斜向进行I 4道轧制。把坯料轧至所要求的厚度。②展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要工序。为达到轧制成品规格所要求的宽度，板坯转90°、沿板宽方向轧制。③精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度方向，轧制到成品板厚度。(亦即在轧制过程中，旋转板坯2次，轧制后的钢板长度方向与板坯的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚板轧制方法，包括成形轧制阶段、展宽轧制阶段以及精轧阶段，其特征在于，还包括如下步骤：(1)、根据展宽比的数值，设定轧制过程中的板坯宽度；其中，展宽比＝钢板目标宽度/板坯初始宽度；轧制过程中的板坯宽度＝板坯初始宽度+余量(2)、将板坯送入厚板轧机之前，先将板坯旋转90°，然后进入成形轧制阶段，并在成形轧制的最后道次对板坯进行成形MAS轧制；(3)、完成步骤(2)所述的成形MAS轧制后，将板坯旋转90°，然后进入展宽轧制阶段，并在展宽轧制阶段的最后道次对板坯进行展宽MAS轧制加工；(4)、完成骤(3)所述的展宽MAS轧制后，将板坯旋转90°，然后进入精轧阶段加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑，王全胜，孔伟，施锦飞，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：