一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置，所述边部遮蔽装置包括单元遮蔽支架组件（1）、电动缸联动组件（2）、推杆支座组件（3）和电机护罩组件（4）；所述单元遮蔽支架组件（1）通过螺栓连接在所述电动缸联动组件（2）上；所述电动缸联动组件（2）的推杆端固定连接单元遮蔽支架组件（1），所述电动缸联动组件（2）的缸体端连接在推杆支座组件（3）上。本实用新型专利技术有效的解决了超快冷设备在实际冷却钢板过程中，出现的钢板边部过冷的情况，使钢板获得理想的组织和性能。采用先进的传动设备和控制系统，提高了控制精度。主要传动原件的收缩运动采用丝杠原理，有效的避免了采用液压和气缸收缩元件在钢厂易发生危险的弊端。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置
本技术属于轧钢自动控制
，尤其涉及一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置。
技术介绍
控制乳制和控制冷却技术，即TMCP (Thermo Mechanical Control Process),是 20世纪钢铁业最伟大的成就之一。TMCP促使着钢铁业不断的更新发展，支撑着人类社会的进步。控制轧制在热轧钢铁材料领域很早就已根据经验予以实施，其核心是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体状态和相变产物的组织状态，从而达到控制钢材组织性能的目的。为了进一步更有效强化钢材的性能，在控制轧制基础上又开发了控制冷却技术。控制冷却是通过控制热轧钢材轧后的冷却条件来实现控制相变条件、碳化物析出行为以及奥氏体组织状态，从而获得理想的组织和性能。由于中厚板冷却过程中钢板上表面冷却水往往从钢板边部流出，往往造成钢板边部过冷，因此有必要对钢板上表面边部区域进行冷却强度遮蔽处理。现有层边部遮蔽装置通常采用链式传动，但是由于链式边部遮蔽装置结构简单，维护困难，使用过程中往往产生链条折断等机械故障，造成设备无法正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置，其特征在于，所述边部遮蔽装置包括单元遮蔽支架组件（1）、电动缸联动组件（2）、推杆支座组件（3）和电机护罩组件（4）；所述单元遮蔽支架组件（1）通过螺栓连接在所述电动缸联动组件（2）上；所述电动缸联动组件（2）的推杆端固定连接单元遮蔽支架组件（1），所述电动缸联动组件（2）的缸体端连接在推杆支座组件（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置，其特征在于，所述边部遮蔽装置包括单元遮蔽支架组件(I)、电动缸联动组件(2 )、推杆支座组件(3 )和电机护罩组件(4);所述单元遮蔽支架组件(I)通过螺栓连接在所述电动缸联动组件(2 )上；所述电动缸联动组件(2 )的推杆端固定连接单元遮蔽支架组件(1)，所述电动缸联动组件(2)的缸体端连接在推杆支座组件(3)上。2.根据权利要求1所述的边部遮蔽装置，其特征在于，所述单元遮蔽支架组件(I)包括水斗、第一遮蔽支架、第二遮蔽支架；所述第一遮蔽支架和第二遮蔽支架结构相同且互相平行设置，所述第一遮蔽支架和第二遮蔽支架的一端分别于所述水斗连接，另一端分别设有用于连接所述电动缸联动组件(2)的推杆的铰接装配组件；在所述第一遮蔽支架和第二遮蔽支架上分别设有作为电动缸联动组件(2)伸出和缩回的轨道的轮组件，在所述第一遮蔽支架和第二遮蔽支架上还分别设有用于调整电动缸联动组件(2)伸出和缩回时的距离的偏心轮组件。3.根据权利要求2所述的边部遮蔽装置，其特征在于，其特征在于，所述电动缸联动组件(2)包括减速电机和减速机(2-1)、两个万向联轴器组件(2-2)、两个转向箱(2-3)、两个联轴器箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭东，田勇，王丙兴，韩毅，张志福，贾维维，徐义波，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21