本发明专利技术提供一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤：提供基体；于该基体上形成一色彩层；于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料；提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部；对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层；分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。本发明专利技术还提供了经上述基体表面图案制作方法制得的制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基体表面图案制作方法及其制品。
技术介绍
为了使电子装置(如手机)获得较好的外观效果，通常在其外壳上制作各种装饰性图案。现有的方法一般是通过阳极氧化、电泳涂装、喷漆等表面处理在金属外壳表面形成某种颜色的图案。其中，多次阳极氧化处理虽然可获得不同色彩的图案，但制程过于复杂。而电泳涂装与喷漆获得的装饰层的颜色通常是固定不变的，缺乏变化和多样性。随着消费水平的提高，这种外观已经不能满足消费者对这些产品的外观追求。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种基体表面图案制作方法及其制品。一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤 提供基体； 于该基体上形成一色彩层； 于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料； 提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部； 对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层； 分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。一种制品，其包括基体、依次形成于该基体上的色彩层及面漆层，所述面漆层表面通过压印的方式形成有多个凹部，所述多个凹部组合形成图案，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料。所述基体表面图案制作方法，通过紫外光穿过具有透光性的压印模具而非穿过所述基体对所述面漆层进行第一次紫外固化，如此，无需要求基体具有透光性，还可于形成面漆层之前在基体上形成提供底色的颜色层用以提高所述制品的外观吸引力。此外，该形成图案的方法较为简单，环境污染较小。由于经压印后的面漆层形成有凹凸不平的立体图案，当一束波长为λ的入射光照射到面漆层的凹部与凸部时，由于该凹部与凸部的厚度不同，该入射光经由色彩层及面漆层所反射出的光的波长也就不同，从而使人眼所看到的凹部与凸部的颜色不同，呈现出图案，提高了产品的外观吸引力及竞争力。附图说明图I为本专利技术较佳实施例的制品的剖视示意 图2为用以制造图I所示制品的压印模具的剖视示意图。主要元件符号说明_权利要求1.一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤 提供基体； 于该基体上形成一色彩层； 于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料； 提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部； 对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层； 分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。2.如权利要求I所述的基体表面图案制作方法，其特征在于所述压印模具的材质为聚甲基丙烯酸酯或聚碳酸酯的硬质透光材料。3.如权利要求I所述的基体表面图案制作方法，其特征在于所述色彩层通过网印、凹版印刷、喷涂、涂布或真空镀膜的方式形成。4.如权利要求I所述的基体表面图案制作方法，其特征在于所述第一次紫外光固化的工艺参数为紫外光的波长为300-380nm，固化能量为800-1200毫焦耳/厘米2，线速为O. 05-0. 2m/s,固化时间为 O. 25-lmin。5.如权利要求I所述的基体表面图案制作方法，其特征在于所述第二次紫外光固化的工艺参数为紫外光的波长为300-380nm，固化能量为1200-1600毫焦耳/厘米2，线速为O.05-0. 2m/s,时间为 O. 5-lmin。6.如权利要求I所述的基体表面图案制作方法，其特征在于当所述基体的材质为金属时，所述基体表面图案制作方法还包括对经第二次紫外光固化处理后的基体进行冲压处理的步骤。7.一种制品，其包括基体，其特征在于该制品还包括依次形成于该基体上的色彩层及面漆层，所述面漆层表面通过压印的方式形成有多个凹部，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料。8.如权利要求7所述的制品，其特征在于所述面漆层的厚度为10-15μ m，每一凹部的深度在8-15mm之间，每一凹部的最小宽度达O. 016mm。9.如权利要求7所述的制品，其特征在于所述色彩层为油墨层、真空镀膜层或喷涂层。10.如权利要求7所述的制品，其特征在于所述基体的材质为金属或非金属。全文摘要本专利技术提供一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤提供基体；于该基体上形成一色彩层；于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料；提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部；对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层；分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。本专利技术还提供了经上述基体表面图案制作方法制得的制品。文档编号B32B5/00GK102886343SQ201110200410公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日专利技术者曹达华 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤：提供基体；于该基体上形成一色彩层；于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料；提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部；对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层；分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹达华，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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