一种石板材自动喷涂防护工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种石板材自动喷涂防护工艺，在进行石板材在运输架上传输的同时，对石板材进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤：i)将防护剂雾化通过压缩空气来实现；ii)将雾化的防护剂喷涂在石板材的六个面；iii)用风机将经过第一次防护的石板材风干；iv)用烘干箱将经过防护的石板材烘干；v)将烘干的石板材再次进行六面喷涂；vi)再次用风机将石板材风干。采用该发明专利技术方法处理的石板材，不仅节约了劳动力成本，而且提高了防护效率，而且防护剂渗入石板材内部，形成深层保护层，使石板材免受污染，防止石板材产生病变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然石板材的防护处理工艺，尤其涉及石板材喷涂防护工艺。
技术介绍
从石材的物理和化学特性可以看出，天然石材本身存在具有吸附和渗透水的特点，因而水可在其提供的空间内活动，并与其他物质进行化学反应或物理作用或提供生物养料，从而导致石材病变。石材一旦出现挂霜、锈斑、油斑、风化、老化、褪色、光泽磨损等问题，很难再复原。石材防护的是将防护剂中有效物质随溶剂渗入石材内部，待溶剂自然挥发后，有效物质和石材晶体结合，在石材表面下形成一道有效的防护屏障，以阻止外来及内部污染的渗入，从 而达到保护石材，延长石材寿命的作用。传统的石材防护采用浸泡的方法对石材进行处理，一次加入防护剂的量太多，防护成本很高。采用手工涂抹防护剂容易造成涂抹不均匀，而且操作过程繁琐，效率较低，人工成本高，经济效益差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供石板材自动喷涂防护工艺，它不仅可以节约加入防护剂的剂量，而且可以提高对石板材的喷涂效率。为解决上述技术问题，本专利技术一种石板材自动喷涂防护工艺，在石板材在运输架上传输的同时，对石板材进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤 i)通过压缩空气将防护剂雾化； ii)将雾化的防护剂喷涂在石板材的六个面上； iii)用风机将经过第一次防护的石板材风干； iv)用烘干箱将经过防护的石板材烘干； v)将烘干的石板材再次进行六面喷涂； vi)再次用风机将石板材风干。作为本专利技术的一种优选方式，喷涂步骤是通过在运输架的上下两面设置喷嘴组完成。储液罐上端有压缩空气进口、加液孔和放气孔、其下端的出口通过管件连接喷嘴。防护剂通过加液口加入储液罐，在储液罐加入压缩空气来实现防护剂的雾化。作为本专利技术的另一种优选方式，烘干步骤是通过烘干箱采用红外线或者微波进行烘干。作为本专利技术的再一种优选方式，石板材在运输架上传输是通过在喷嘴组前面设置石板材行程开关，石板材进入时，接触到行程开关，形成电流信号反馈至电磁阀，电磁阀将自动开启；石板材全部通过后，行程开关自动复位，电磁阀将自动关闭。电磁阀通过时间继电器控制，根据板材实际前进速度设置阀门开关延时时间。作为本专利技术的又一种优选方式，在运输架的上方设置防溅护板。采用这样的结构，可以防止防护液向上方的溅出。作为本专利技术的又一种优选方式，还包括防护液回收装置，防护液回收装置设置在运输架底部，接收经板材流下的多余的防护液。把回收的防护液进行过滤，经过过滤后的防护液重新加入到储液罐中再次使用。压缩空气中混入的少量防护剂，用油水分离器过滤，分离后把防护液重新加入到储液罐中再次使用。附图说明 下面对照附图来说明本专利技术的具体实施方式。图I是本专利技术的流程示意图。图2是本专利技术运输过程的电气原理图。附图标记说明1、运输架；2、石板材；3、防溅护板；4、喷嘴；5、出口 ；6、储液罐；7、放气口 ；8、加液口 ；9、压缩气体进口 ；10、风机；11、烘干箱。具体实施例方式根据具体的石板材的材质进行配制防护剂，将配制好的防护剂添加到储液罐中，然后通过压缩空气将防护剂雾化输送到喷嘴进行喷涂防护。如图I所示，本专利技术石板材自动喷涂防护工艺，在石板材2在运输架I上传输的同时，对石板材2进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤 i)通过压缩空气将防护剂雾化； ii)将雾化的防护剂喷涂在石板材2的六个面上； iii)用风机10将经过第一次防护的石板2材风干； iv)用烘干箱11将经过防护的石板材烘干； v)将烘干的石板材再次进行六面喷涂； vi)再次用风机10将石板材风干。作为本专利技术的一种优选方式，喷涂步骤是通过在运输架I的上下两面设置喷嘴4组完成。储液罐6上端有压缩空气进口 9、加液孔8和放气孔7、其下端的出口 5通过管件连接至喷嘴4。防护剂通过加液口 8加入储液罐6，在储液罐加入压缩空气来实现防护剂的雾化。作为本专利技术的另一种优选方式，烘干步骤是通过烘干箱11采用红外线或者微波进行烘干。作为本专利技术的再一种优选方式，石板材在运输架I上传输是通过在喷嘴4组前面设置石板材行程开关，石板材进入时，接触到行程开关，形成电流信号反馈至电磁阀，电磁阀将自动开启；石板材全部通过后，行程开关自动复位，电磁阀自动关闭。这样实现石板材在运输架I上的传输。电磁阀通过时间继电器控制，根据板材实际前进速度设置阀门开关延时时间。为了防止防护液向上方的溅出，在运输架I的上方设置防溅护板3。在运输架I底部安装接收经板材流下的多余防护液回收装置。把回收的防护液经过过滤后重新加入到储液罐6中再次使用。本专利技术通过连续对石板材喷涂、烘干、风干，防护剂渗入石板材深度可以达到3mm以上。本专利技术采取自动进行六面喷涂、烘干、风干，不仅 节约了劳动力成本，而且提高了防护效率。石板材经过上述步骤的处理，自动完成对石板材的防护处理，防护剂渗入石板材内部，形成深层保护层，使石板材免受污染，防止石板材发生病变。权利要求1.一种石板材自动喷涂防护工艺,在石板材在运输架上传输的同时,对石板材进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤 i)通过压缩空气将防护剂雾化； ii)将雾化的防护剂喷涂在石板材的六个面上； iii)用风机将经过第一次防护的石板材风干； iv)用烘干箱将经过防护的石板材烘干； v)将烘干的石板材再次进行六面喷涂； vi)再次用风机将石板材风干。2.根据权利要求I所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于所述喷涂步骤是通过在运输架的上下两面设置喷嘴组完成。3.根据权利要求I所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于所述烘干步骤是通过烘干箱采用红外线或者微波进行烘干。4.根据权利要求I至3任一所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于，所述的石板材在运输架上传输是通过在所述喷嘴组前面设置石板材行程开关，石板材进入时，接触到所述行程开关，形成电流信号反馈至电磁阀，所述电磁阀将自动开启；石板材全部通过后，所述行程开关自动复位，所述电磁阀自动关闭。5.根据权利要求4所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于，所述电磁阀通过时间继电器控制。6.根据权利要求4所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于，在所述运输架的上方设置防溅护板。7.根据权利要求4所述的石板材自动喷涂防护工艺，其特征在于，还包括防护液回收>J-U装直。全文摘要本专利技术涉及一种石板材自动喷涂防护工艺，在进行石板材在运输架上传输的同时，对石板材进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤i)将防护剂雾化通过压缩空气来实现；ii)将雾化的防护剂喷涂在石板材的六个面；iii)用风机将经过第一次防护的石板材风干；iv)用烘干箱将经过防护的石板材烘干；v)将烘干的石板材再次进行六面喷涂；vi)再次用风机将石板材风干。采用该专利技术方法处理的石板材，不仅节约了劳动力成本，而且提高了防护效率，而且防护剂渗入石板材内部，形成深层保护层，使石板材免受污染，防止石板材产生病变。文档编号B05D3/02GK102794262SQ20121029534公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者朱新胜, 滕国兴 申请人:环球石材(山东)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石板材自动喷涂防护工艺，在石板材在运输架上传输的同时，对石板材进行喷涂、风干、烘干，其特征在于包括以下步骤：i)？通过压缩空气将防护剂雾化；ii)？将雾化的防护剂喷涂在石板材的六个面上；iii)？用风机将经过第一次防护的石板材风干；iv)？用烘干箱将经过防护的石板材烘干；v)？将烘干的石板材再次进行六面喷涂；vi)？再次用风机将石板材风干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新胜，滕国兴，
申请(专利权)人：环球石材山东有限公司，
类型：发明
国别省市：