压铸机匀加速压射系统技术方案

一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及油泵、阀，其中压射杆的由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，且所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段，该匀速段的取值为由工艺条件决定的临界速度。临界速度取０．１－０．８ｍ／ｓ。所述油路系统的调节阀均采用电控比例阀，该各电控比例阀均由程序控制器或微处理器控制。本发明专利技术由于将慢压射阶段分为匀加速和匀速（以临界速度）两小段，从而避免或减少了压室内的气体卷入金属液中的概率，达到了消除或减少压铸件内部气孔的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于压力铸造的压铸机，具体指对压铸机中的压射系统的改进。经研究，目前的压射系统容易产生气孔的原因在于，浇入压室的金属液的体积只占压室容积的一部分，其余部分由气体占据。压射时这些气体随金属液进入模具型腔，并在压铸件内部形成气孔。进一步研究表明，气孔形成的关键在于慢压射阶段的压射速度不合理。因为在常规的压射过程中，慢压射阶段的运动是从静止突然加速至一速度，然后作匀速运动，因启动瞬间带有冲击，使液面不稳定，容易将气体卷入金属液中；且匀速运动时的速度的取值不合理。因此如何安排压射动作的运动速度，成为消除或控制气孔的产生的关键。本专利技术是这样构思的。针对压射系统启动瞬间的冲击和从静止到慢压射过程的跳跃式的瞬时加速的缺点，将压射系统的加速过程改为匀加速，即压射头从静止状态启动后，按照一个选定的加速度值，在一定的行程范围内逐渐加速至设定的临界速度值后，保持该速度至整个慢压射阶段结束；所述临界值的取值充分考虑各项工艺条件的影响后确定。而速度与加速度的控制可通过采用数学模型和编程来控制一组电控比例阀来实现。本专利技术的一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及油泵、阀，其中压射杆的由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，且所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段，该匀速段的取值为由工艺条件决定的临界速度。所述临界速度根据工艺参数，如压铸机的锁模力、压室直径、金属液充满度决定，在0.1-0.8m/s范围内选取。所述油路系统的调节阀均采用电控比例阀，该各电控比例阀均由程序控制器或微处理器控制。本专利技术由于将慢压射阶段分为匀加速和匀速(以临界速度)两小段，从而避免或减少了压室内的气体卷入金属液中的概率，达到了消除或减少压铸件内部气孔的目的。图中1压射杆，2压射缸，3增压缸，4储能器，5模具，6压室，7压射冲头，8模具型腔，P油泵，Fa、Fb手控调节阀，Fc回油阀，Fd、Fe、Ff电控比例阀。其工作过程如下1.压射系统的慢压射速度由电控比例阀调节。当压射动作开始时，压力油从油泵P经过电控比例阀Fe流至压射缸的无杆腔2a，同时电控比例阀Fd打开，压射缸有杆腔2b回油，压射杆1推出。又通过电控比例阀Fe的放油量与电控比例阀Fd的回油量的配合，实现慢压射阶段的匀加速运动段(I-1段)，达到设定的速度值(临界速度)后，便开始慢压射阶段的匀速运动段(I-2段)，并保持到整个慢压射阶段结束。2.在慢压射动作的基础上，再打开电控比例阀Ff，储能器放出的油，经电控比例阀Ff与油泵P打出的压力油汇合，进入压射缸2，实现快压射动作，又通过电控比例阀Ff的放油量与电控比例阀Fd的回油量相配合，使慢压射一结束，速度便在瞬间提升到快压射所需的速度，实现快压射动作。3.随后，在快压射结束前，又转为减速，以减少压力冲击。权利要求1.一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及由油泵、阀组成的油路系统，其中压射杆由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，其特征在于所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段，且该匀速段的取值为由工艺条件决定的临界速度。2.根据权利要求1所述的压铸机的匀加速压射系统，其特征在于所述临界速度根据工艺参数，如压铸机的锁模力、压室直径、金属液充满度决定，在0.1-0.8m/s范围内选取。3.根据权利要求1所述的压铸机的匀加速压射系统，其特征在于所述所述油路系统的调节阀均采用电控比例阀，该各电控比例阀均由程序控制器或微处理器控制。全文摘要一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及油泵、阀，其中压射杆的由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，且所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段，该匀速段的取值为由工艺条件决定的临界速度。临界速度取0.1－0.8m/s。所述油路系统的调节阀均采用电控比例阀，该各电控比例阀均由程序控制器或微处理器控制。本专利技术由于将慢压射阶段分为匀加速和匀速(以临界速度)两小段，从而避免或减少了压室内的气体卷入金属液中的概率，达到了消除或减少压铸件内部气孔的目的。文档编号B22D17/08GK1470345SQ02136150公开日2004年1月28日 申请日期2002年7月22日 优先权日2002年7月22日专利技术者陈金城, 刘兆明 申请人:上海一达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及由油泵、阀组成的油路系统，其中压射杆由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，其特征在于所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段，且该匀速段的取值为由工艺条件决定的临界速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金城，刘兆明，
申请(专利权)人：上海一达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]