金属材料注射成型机的改进注射喷嘴制造技术

在金属材料注射成型机中，注射喷嘴和浇道衬套之间的连接趋于使金属材料进行泄漏。为了克服这个问题，喷嘴（１３”）被改进成具有突出部分或者插头（２６），该突出部分或者插头延伸到浇道衬套（１６”）的配合部分中，从而在相应的部分壁之间形成了密封。喷嘴和浇道衬套相对于相互可以轴向地运动而不会使密封丧失，而在现有技术的设计中，浇道衬套和喷嘴上的面对环形表面之间的任何分离将会导致密封丧效和泄漏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属材料注射成型机的改进注射喷嘴，并且尤其涉及一种金属合金的注射成型机。在现有技术的设计中，喷嘴和浇道衬套的表面之间的配合几何形状被设计成承受由输送油缸所施加的正向力，并且在整个机加工循环中保持处于正向密封接触中。喷嘴和浇道衬套的配合表面可以是平形、球形、锥形或者是可以提供可接受的正向接触区域的任何其它几何形状。输送油缸施加到浇道衬套和喷嘴之间的交界面上的正向力用来克服反作用力和任何动态力，其中，该反作用力是由于注射期间所产生的注射压力所形成的，这些动态力是由于在注射过程中所涉及的注射成形机零件之间的能量转换所产生的。令人遗憾的是，已经发现，在注射金属材料、特别是在注射处于触变状态下的材料时，实际上不可能提供足够的夹紧力来防止喷嘴和浇道衬套之间的分离，因为，需要这种非常高的压力，并且反作用力和动态力达到这种较高的、相对不能控制的使分离最后发生的程度。授权给日本钢铁公司(Japan Steel Works Ltd.)的日本专利11048286是这样喷嘴的另一个例子当承受在正常情况下与金属材料注射有关的注射压力时，该喷嘴仍然具有泄漏问题。在那种设计中，喷嘴具有突出本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种金属材料注射成型机中，注射喷嘴接合到所述注射成型机的注射圆筒上；固定台板安装着一部分模子；浇道衬套安装在所述模子内，当通过所述浇道衬套把所述金属材料注射到所述模子中时，所述喷嘴接合所述浇道衬套，所述喷嘴具有插头部分，该插头部分延伸到所述浇道衬套的通道中，所述插头的外边缘合适地安装在所述通道的表面内，从而在所述表面和所述插头的所述边缘之间产生了密封，因此在注射循环期间防止金属材料通过所述喷嘴和所述浇道衬套之间的交界面而损失。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁R凯斯特勒，简M曼达，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]