【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抑制孔穴、气泡等铸造缺陷、作为构造材料当然可使用,即使作为功能材料也可使用的模铸制品的制造方法及模铸机。
技术介绍
在通常的模铸法中,将注入套管内的熔化铝熔液或熔化铝合金(以下称为「熔液」)通过柱塞压入到金属模的空腔内。充满空腔内的空气、水蒸汽等气体通过铝熔液的压入大半从空腔被驱除,但在压入后也有残留在空腔内的。尤其是用于在薄壁制品或具有复杂形状制品的金属模,容易产生形成流体狭路的部分,完全除去空腔内的气体成分是困难的。空腔内残留的气体,在金属模内铝熔液冷却凝固时,卷入铝材料的内部,成为孔穴、气泡等的铸造缺陷带入铸造制品内。其结果,得到的铸造制品在强度、延伸率等机械特性方面差,不适合作为涡形管、活塞、汽缸柱、连接杆、悬架部件等功能材料而使用。如抑制因残留气体产生的铸造缺陷,则扩宽了具有优良生产性的模铸法的适用对象领域。作为消除残留气体的不良影响的方法,众知有真空模铸法。在真空模铸法中,为了从空腔除去空气,在注入铝熔液前,对空腔真空抽气。可是存在从金属模的缝口的空气侵入,在铝熔液注入套管时也有空气混入,所以空腔的真空度维持在200~500毫巴,不能 ...
【技术保护点】
一种模铸机,其特征在于,具有:收装从给熔液口注入的铝合金熔液的套管;在套管内可前进后退的栓塞;具有相互可气密接触的固定模及可动模,该固定模及可动模形成经熔液道从套管压入铝合金熔液的空腔,在固定模和可动模的接触面上根据需要形成冷硬弯管及/或沟的金属模;装卸自由地插入销孔的、贯通可动模且面临空腔的至少一根顶销;在熔液道上开口的排气管及在空腔溢流部上开口的气体给排管上连接的真空抽气机构;以及连接有设置在比套管的给熔液口还靠近模铸金属模侧的给气口上开口的气体供给管的反应性气体供给机构。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:仓增幸雄,吉田修,田岛吉浩,猪狩隆彰,
申请(专利权)人:日本轻金属株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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