一种钒氮合金生产专用坩埚制造技术

技术编号:8231602 阅读:138 留言:0更新日期:2013-01-18 13:01
本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体构成,它还包括有推板,该埚体和推板均采用石墨材料制作而成,所述推板位于埚体的底部,且推板与埚体形成整体式,所述埚体的整体呈方形盒体状,本实用新型专利技术优点是:将推板和埚体制作成一整体后,埚体的底部就显得较厚,在使用时,埚体材料石墨就会被消耗的较慢,就大大延长了坩埚的使用寿命,同时将目前的圆形坩埚体改成方形坩埚体,这样就增加了坩埚的容积量,大大提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坩埚的
,更具体地说是涉及钒氮合金生产用坩埚的

技术介绍
钒氮合金是一种优质的炼钢添加剂,能显著提高和改善钢材的综合机械性能和焊接性能,与使用钥;铁相比可节约30% -40%的I凡资源,因此I凡氮合金是一种高附加值的产品,并逐步取代钒铁,其市场前景广阔,在钒氮合金的生产过程中,其原材料需要被放置在由石墨制作的坩埚内加热,目前的坩埚其侧壁和底部都较薄,在使用过程中,坩埚会被放置在同样由石墨制作而成的推板上,由于原材料直接与坩埚相接触,坩埚本身的石墨材料就会被慢慢消耗掉,导致坩埚的底部出现烧穿的现象,整个坩埚也就无法使用,造成了坩埚的大量浪费,另外,目前的坩埚呈圆柱形盒体,其容料量有限,影响了生产效率的提高。·
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种容料量大,且使用时间较长的钒氮合金生产专用坩埚。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体构成,它还包括有推板,该埚体和推板均采用石墨材料制作而成,所述推板位于埚体的底部,且推板与埚体形成整体式,所述埚体的整体呈方形盒体状。所述埚体的底部比侧壁厚2至5倍。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是将推板和埚体制作成一整体后,埚体的底部就显得较厚,在使用时,埚体材料石墨就会被消耗的较慢,就大大延长了坩埚的使用寿命,同时将目前的圆形坩埚体改成方形坩埚体,这样就增加了坩埚的容积量,大大提高了生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I的A-A剖视结构示意图。具体实施方式由图I和图2所示,一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体I和推板2构成,该埚体I和推板2均采用石墨材料制作而成,推板2位于埚体I的底部且推板2与埚体I形成整体式结构,使得埚体I的底部比侧壁厚2至5倍,所述埚体I的整体呈方形盒体状。权利要求1.一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体构成,其特征在于它还包括有推板,该埚体和推板均采用石墨材料制作而成,所述推板位于埚体的底部,且推板与埚体形成整体式,所述埚体的整体呈方形盒体状。2.根据权利要求I所述的一种钒氮合金生产专用坩埚,其特征在于所述埚体的底部比侧壁厚2至5倍。专利摘要本技术公开了一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体构成,它还包括有推板,该埚体和推板均采用石墨材料制作而成,所述推板位于埚体的底部,且推板与埚体形成整体式,所述埚体的整体呈方形盒体状,本技术优点是将推板和埚体制作成一整体后,埚体的底部就显得较厚,在使用时,埚体材料石墨就会被消耗的较慢,就大大延长了坩埚的使用寿命,同时将目前的圆形坩埚体改成方形坩埚体,这样就增加了坩埚的容积量,大大提高了生产效率。文档编号F27D3/12GK202675894SQ20122020353公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者魏帮华, 严华军 申请人:湖北钟祥华帮科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒氮合金生产专用坩埚,由埚体构成,其特征在于:它还包括有推板,该埚体和推板均采用石墨材料制作而成,所述推板位于埚体的底部,且推板与埚体形成整体式,所述埚体的整体呈方形盒体状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏帮华严华军
申请(专利权)人:湖北钟祥华帮科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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