一种装配式钢管柱及其联接结构体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式钢管柱及其联接结构体系，装配式钢管柱包括：由下至上依次设置的含有定位装置的底部定位节（3）、中间单元节（4）和顶部标高调整装置，含有定位装置的底部定位节（3）和中间单元节（4）间通过定位键式法兰（5）连接，中间单元节（4）上部设有用于通过销轴与联接系相连接的抱箍（6），中间单元节（4）和顶部标高调整装置间通过定位键式法兰（5）连接。本实用新型专利技术所述的装配式钢管柱及其联接结构体系，解决了钢管柱精确定位，竖向标高精确调整，水平间距自由调节等一系列工程问题，装配式钢管柱及其联接结构体系的各构件具有标准化、模块化特点，安装便捷，能加快施工进度，周转使用，节约资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支架施工
，具体说是一种装配式钢管柱及其联接结构体系O
技术介绍
支架施工是一种应用广泛的施工方法，目前的钢管立柱支架施工中，钢管柱接长及钢管柱联结系连接普遍采用焊接连接，在施工过程中操作不便，既不利于保证质量，又易造成大量资源浪费，部分拼装式钢管立柱系统虽满足部分装配需求，但无法满足精确定位及精确控制竖向标高的需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种装配式钢管柱及其联接结构体系，解决了钢管柱精确定位，竖向标高精确调整，水平间距自由调节等一系列工程问题，装配式钢管柱及其联接结构体系的各构件具有标准化、模块化特点，安装便捷，能加快施工进度，周转使用，节约资源。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种装配式钢管柱，其特征在于由下至上依次设置的含有定位装置的底部定位节3、中间单元节4和顶部标高调整装置，含有定位装置的底部定位节3和中间单元节4间通过定位键式法兰5连接，中间单元节4和顶部标高调整装置间通过定位键式法兰5连接，中间单元节4上部设有用于通过销轴与联接系相连接的抱箍6。在上述技术方案的基础上，所述定位键式法兰5包括钢管柱上法兰、钢管柱下法兰和在钢管柱上、下法兰之间起定位、连接作用的定位键装置，所述定位键装置包括锁销5-2、锁扣5-3，锁销与锁扣中轴线与法兰上的螺栓孔中轴线对齐。在上述技术方案的基础上，所述中间单元节4包括至少一节钢管立柱单元节。在上述技术方案的基础上，所述顶部标高调整装置包括固定座8-2，能竖向在固定座8-2内升降的活动塞8-1，活动塞8-1和固定座8-2间设有粗、微调卡箍9。在上述技术方案的基础上，抱箍6在接头处留有空隙。一种采用上述装配式钢管柱的联接结构体系，其特征在于，包括预埋于基础I内的预埋件2，预埋件2通过底部法兰10与装配式钢管柱中的含有定位装置的底部定位节3连接，相邻的装配式钢管柱之间设有装拆式联接系，所述装拆式联接系通过销轴与装配式钢管柱中的抱箍6连接。在上述技术方案的基础上，定位装置的底部定位节3和预埋件2连接为一体。在上述技术方案的基础上，所述装拆式联接系包括若干销接组合的标准节段7-1、调整节段7-2，各节段之间通过阴阳接头连接，所述阴阳接头上设有至少两个用于穿装销轴的孔眼。在上述技术方案的基础上，底部法兰10配有定位套13。本技术所述的装配式钢管柱及其联接结构体系，解决了钢管柱精确定位，竖向标高精确调整，水平间距自由调节等一系列工程问题，装配式钢管柱及其联接结构体系的各构件具有标准化、模块化特点，安装便捷，能加快施工进度，周转使用，节约资源。附图说明本技术有如下附图图I钢管柱装配示意图；图2调整节联接系不意图；图3标准节联接系不意图；图4钢管柱顶节标闻控制不意图；图5抱箍结构示意图；图6定位套在底部法兰中示意图；图7定位键式法兰结构示意图，图8定位键式法兰剖面图一，图9定位键式法兰剖面图二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、5所示，本技术所述的装配式钢管柱，包括由下至上依次设置的含有定位装置的底部定位节3、中间单元节4和顶部标高调整装置，含有定位装置的底部定位节3和中间单元节4间通过定位键式法兰5连接，中间单元节4和顶部标高调整装置间通过定位键式法兰5连接，中间单元节4上部设有用于通过销轴与联接系相连接的抱箍6(即抱箍6与联接系之间采用销轴连接)，抱箍6与中间单元节4通过螺栓的扭紧力矩密贴连接。如图7、8、9所示，所述定位键式法兰5包括钢管柱上法兰、钢管柱下法兰和定位键装置，例如以中间单元节4和含有定位装置的底部定位节3的连接举例，则中间单元节4下端设有钢管柱上法兰，含有定位装置的底部定位节3上端设有钢管柱下法兰，钢管柱上法兰和钢管柱下法兰构成图7中所示的法兰5-1，定位键装置在钢管柱上、下法兰之间起定位、连接作用，定位键装置设于钢管(含有定位装置的底部定位节3、中间单元节4和顶部标高调整装置的主体均为钢管)内壁上，可使单元节安装时快速精确定位安装，如图8、9所示，定位键装置包括锁销5-2、锁扣5_3，锁销与锁扣中轴线与法兰上的螺栓孔中轴线对齐，钢管柱对接时，通过上节锁销穿入下节锁扣，快速达到精确定位目的，在上述技术方案的基础上，如图1、4所示，所述中间单元节4包括至少一节钢管立柱单元节。所述钢管立柱单元节即为一根钢管柱(钢管立柱)，中间单元节4的高度可变，可根据不同中间单元节4的高度需要，选择不同长度的钢管立柱(钢管立柱单元)，将所选择的一节或多节合适的钢管立柱单元节依次连接起来配置成所需高度的中间单元节4。钢管柱配置原则为尽量减少接头以减少工作量，加快进度，提高效率。在上述技术方案的基础上，如图1、4所示，所述顶部标高调整装置包括固定座8-2，能竖向在固定座8-2内升降的活动塞8-1，活动塞8-1和固定座8-2间设有粗、微调卡箍9，通过粗、微调卡箍9紧固限位，起到精确控制标高的作用。以下为一实施例活动塞外径略小于固定座内径，活动塞每升高一定高度采用相应高度的微调卡箍9卡住钢管柱，达到精确控制标高的目的。在上述技术方案的基础上，如图5所示，抱箍6在接头处留一定空隙，根据受力需要确定螺栓的扭紧力矩，从而使抱箍与钢管立柱密贴，必要时可在抱箍内均匀填塞抄垫物。如图1、5、6所示，本技术所述的采用装配式钢管柱的联接结构体系，适用于多种基础上的钢管立柱支架施工，包括预埋于基础I内的预埋件2，所述基础I泛指各类基础，预埋件2通过底部法兰10与装配式钢管柱中的含有定位装置的底部定位节3连接，相邻的装配式钢管柱之间设有装拆式联接系，所述装拆式联接系通过销轴与装配式钢管柱中的抱箍6连接。在上述技术方案的基础上,为便于精确定位,含有定位装置的底部定位节3和预埋件2同时安装。即将定位装置的底部定位节3和预埋件2连接为一体后，再将预埋件2预埋于基础I内。在上述技术方案的基础上，如图I、2、3所示，所述装拆式联接系包括若干销接组合的标准节段7-1、调整节段7-2，各节段之间通过阴阳接头连接，所述阴阳接头上设有至少两个用于穿装销轴的孔眼。即装拆式联接系由标准节段7-1 (标准节)、调整节段7-2 (调整节)通过销轴连接组合、再与抱箍6通过销轴连接组合而成，每节段联接系具有阴阳接头(包括阴接头11和阳接头12，参见图2、3)，阴阳接头孔眼数量不小于两个，装配连接时根据钢管立柱间间距采用不同的配置组合，每个阴阳接头根据钢管柱间距调整需要来穿设销轴，通过销轴穿过阴阳接头不同孔眼，完成装配。抱箍通过螺栓安装在钢管柱上，抱箍螺栓连接接头处留一定的空隙，根据受力需要确定螺栓的扭紧力矩，从而使抱箍与钢管立柱密贴，必要时可在抱箍内均匀填充抄垫物。所述钢管柱及联接体系拆除时，将螺栓或销轴解除自上而下逐步拆除。图2、3所示实施例中，图2中联接系为调整节联接系，两端都采用阴接头11，图3中联接系为标准节联接系，一端接头采用阳接头12，另一端接头采用阴接头11。根据钢管立柱间距不同，采用不同形式组合，通过销轴连接，形成装拆式联接系。在上述技术方案的基础上，如图6所示，底部法兰10配有定位套13。待含有定位装置的底部定位节3 (简称底部定位节)调整好位置后，在底部法兰10上安装定位套13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式钢管柱，其特征在于：由下至上依次设置的含有定位装置的底部定位节（3）、中间单元节（4）和顶部标高调整装置，含有定位装置的底部定位节（3）和中间单元节（4）间通过定位键式法兰（5）连接，中间单元节（4）和顶部标高调整装置间通过定位键式法兰（5）连接，中间单元节（4）上部设有用于通过销轴与联接系相连接的抱箍（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周功建，李艳哲，夏学军，樊俊惠，黄泽林，李二伟，杜增伟，
申请(专利权)人：中铁大桥局股份有限公司，中铁大桥局集团第一工程有限公司，中铁大桥局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：