一种用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件制造技术

一种用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，包括抽拉式卡条、防水罩和压条；防水罩的中部设有穿出孔，由穿出孔到四周边缘为连续完整的展开部，穿出孔的边缘部为管道固定部，防水罩的四周边缘部为屋面固定部；穿出孔套设于屋面上方的屋面管体外侧，抽拉式卡条绑缚在管道固定部外侧，屋面固定部紧贴屋面设置，在屋面固定部之上通过压条以螺钉与屋面压紧。本实用新型专利技术具有自重轻、防水性能好、抗震性好、施工周期短、节能环保、装配式程度高等优点。在出金属屋面的管状体的建筑物理性能、防水构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类出金属屋面的管状体防水应用的推广方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，具体说是一种可现场灵活安装的装配式防水套件。
技术介绍
圆形管体穿金属屋面防水套件在我国有着广泛的应用。但在多年的工程实践中，此处防水多采用洞口发泡胶填充，洞口铁板盖板，再接缝打胶的方式处理。这种方式不仅具有很大的施工随意性，而且在防水效果上往往不尽人意，出现漏水，以及反复漏水的情况。此种情况是影响施工质量的重点问题所在，也是影响客户感受的痛点所在。此方法的具体问题有以下几点：一)、施工随意性大，往往两个管点的做法都不能统一，质量没有保证。二)、填充物随洞口的大小不一而不同，且不能完全密闭洞口，也不能为上部盖板做支撑，起不到预想作用。三)、施工种在防水板与出屋面管、防水板与屋面板的连接上不规范，多采用相互搭接辅以打胶的方式密闭连接，容易产生质量问题。当金属屋面或出屋面管道发生震动或晃动时，由于防水构造的不可伸缩性，更容易引发漏水及反复漏水。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决现有技术的容易漏水、没伸缩性不能抗震动、施工繁复、浪费材料、施工随意的问题，提供一种用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，使施工规范化，并更加利于实现和具有较好的防水效果。所述用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，其特征在于：包括抽拉式卡条、防水罩和压条；所述防水罩的中部设有穿出孔，由穿出孔到四周边缘为连续设置的展开部，穿出孔的边缘部为管道固定部，防水罩的四周边缘部为屋面固定部；所述穿出孔套设于屋面上方的屋面管体外侧，所述抽拉式卡条绑缚在所述管道固定部外侧，所述屋面固定部紧贴屋面设置，在屋面固定部之上通过所述压条以螺钉与屋面压紧。所述穿出孔的直径比屋面管体的外径小0～10cm。优选地，所述防水罩为带弹性的EPDM材料(三元乙丙橡胶材料)。优选地，所述压条为铝材，压条的下侧面与带波纹的屋面贴合。优选地，所述压条通过自锁式防水自攻螺钉与屋面紧固连接。作为实施例，所述抽拉式卡条的一侧设有成列排布的倒齿，抽拉式卡条的一端设有卡条穿孔，所述卡条穿孔的空隙高度小于倒齿的高度1～8mm，倒齿向卡条穿孔的一端倾斜，使抽拉式卡条的尾端穿入卡条穿孔收紧抽拉式卡条时，倒齿可收紧方向穿过卡条穿孔而不能松脱方向穿出卡条穿孔。本技术具有自重轻、防水性能好、抗震性好、施工周期短、节能环保、装配式程度高等优点。在出金属屋面的管状体的建筑物理性能、防水构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类出金属屋面的管状体防水应用的推广方向。本防水套件优化了出金属屋面的管状体防水的施工技术，该套件通用性构造部分能适应不同的金属屋面结构的变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，确实经济性方面有较大优势。防水套件的3个部分均采用通用化设计，在使用中按需取料，按情况裁切，装配的通用性、适应性、操作性均能满足现场施工的需要，在现场施工的情况下均能使其装出来的防水具有构造的一致性、连接的标准性和外观的统一性以至获得更好的防水性能。配件化装配式的构造装置，施工简易可靠、有效节约功效；防水套件采用能变形的EPDM防水卷材替代常规的防水板，此配件具有结构的防水性能，并且其伸缩率达到20％以上，其优秀的伸缩率和防水性的组合在金属屋面的管道防水上，特性得到了最大程度的发挥。当屋面或出屋面
管道有晃动或震动时，其伸缩性使其变化自如，对防水性无法产生影响，得到更好的防水效果。完全能保证结构震动对防水伸缩的要求，使其更具有防水的可靠性。使用抽拉式卡条固定防水罩对出屋面管和防水卷材都不产生破坏式固定，相对与原有的打钉、铆接方式对原有结构没有破坏性，更能有效的防水。在防水罩与金属屋面的连接上，采用了优质的铝压条，其铝的适中的可塑性，使其能更好的贴合金属屋面板的波峰与波谷。并且在铝的强度上能满足压紧卷材使其卷材和屋面无缝贴合。在卷材和屋面的贴合部位上辅以防水胶，使其防水更为可靠。在铝压条上使用自锁式防水自攻钉，使铝压条压紧的防水卷材更加贴合金属屋面，使其没有缝隙更利于防水。附图说明图1是本技术立面结构示意图，图2是抽拉式卡条结构示意图，图3是图2的仰视图，图4是防水罩主视图，图5是图4的俯视图，图6是图1的俯视图，图7是本技术立体图，图8是本技术立体透视图。图中：1—抽拉式卡条，2—防水罩，3—压条，4—自锁式防水自攻螺钉，5—屋面管道，6—屋面，7—卡条穿孔，8—卡条本体，9—倒齿，10—穿出孔，11—管道固定部，12—展开部，13—屋面固定部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：如图7所示用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，包括抽拉式卡条1、防水罩2和压条3三个部分：如图2、3，所述抽拉式卡条1的一侧设有成列排布的倒齿9，抽拉式卡条1的一端设有卡条穿孔7，所述卡条穿孔的空隙高度小于倒齿的高度
1～8mm，倒齿向卡条穿孔的一端倾斜，使抽拉式卡条1的尾端穿入卡条穿孔7收紧抽拉式卡条时，倒齿9可收紧方向穿过卡条穿孔7而不能松脱方向穿出卡条穿孔。卡条使用较为柔软的铝材，因此在抽拉式卡条1的尾端穿入卡条穿孔7收紧抽拉式卡条时，穿过的倒齿9倾斜面受压局部形变，穿过卡条穿孔后，倒齿的阻挡面阻挡卡条松脱。如图4、5，所述防水罩2的中部设有穿出孔10，由穿出孔到四周边缘为连续完整的展开部12，穿出孔的边缘部为管道固定部11，防水罩2的四周边缘部为屋面固定部13。防水罩2为可拉伸的弹性材料，防水罩可由平面拉伸为立体形状，形状现场根据需要裁剪。所述穿出孔10的直径比屋面管体的外径小0～10cm。不仅易于压接抽拉式卡条，且易于防水渗透。所述防水罩为带弹性的EPDM材料。EPDM防水卷材替代常规的防水板，具有结构的防水性能，并且其伸缩率达到20％以上，其优秀的伸缩率和防水性的组合在金属屋面的管道防水上，特性得到了最大程度的发挥。当屋面或出屋面管道有晃动或震动时，其伸缩性使其变化自如，对防水性无法产生影响，得到更好的防水效果。完全能保证结构震动对防水伸缩的要求，使其更具有防水的可靠性。所述压条为铝材，压条的下侧面与带波纹的屋面贴合。其铝的适中的可塑性，使其能更好的贴合金属屋面板的波峰与波谷。并且在铝的强度上能满足压紧卷材使其卷材和屋面无缝贴合。在施工时，首先根据现场屋面情况裁剪防水罩材料，测量圆形屋面管体的外径，以比屋面管体外径小2cm的直径在裁剪后防水罩的中心挖孔，将圆形屋面管体穿过穿出孔后在适合的高度将管道固定部用抽拉式卡条收紧固定，使用抽拉式卡条固定防水罩对出屋面管和防水卷材都不产生破坏式固定，相对与原有的打钉、铆接方式对原有结构没有破坏性，更能有效的防水。将垂及屋面的防水罩边缘的屋面固定部拉伸平整，在有屋面波峰处将压条按照波峰形状压折变形并与波峰形状贴合，将压条紧贴在防水罩的屋面固定部上，以自锁式防水自攻螺钉固定压条合屋面，使防水罩和屋面连接为一个密闭整体，最后用耐候结构胶将压条外圈四周与屋面连接
处密封，用耐候结构胶将抽拉式卡条上边沿与屋面管体表面之间密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，其特征在于：包括抽拉式卡条(1)、防水罩(2)和压条(3)；所述防水罩(2)的中部设有穿出孔(10)，由穿出孔到四周边缘为连续设置的展开部(12)，穿出孔的边缘部为管道固定部(11)，防水罩(2)的四周边缘部为屋面固定部(13)；所述穿出孔(10)套设于屋面上方的屋面管体外侧，所述抽拉式卡条(1)绑缚在所述管道固定部(11)外侧，所述屋面固定部(13)紧贴屋面(6)设置，在屋面固定部(13)之上通过所述压条(3)以螺钉与屋面压紧。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，其特征在于：包括抽拉式卡条(1)、防水罩(2)和压条(3)；所述防水罩(2)的中部设有穿出孔(10)，由穿出孔到四周边缘为连续设置的展开部(12)，穿出孔的边缘部为管道固定部(11)，防水罩(2)的四周边缘部为屋面固定部(13)；所述穿出孔(10)套设于屋面上方的屋面管体外侧，所述抽拉式卡条(1)绑缚在所述管道固定部(11)外侧，所述屋面固定部(13)紧贴屋面(6)设置，在屋面固定部(13)之上通过所述压条(3)以螺钉与屋面压紧。2.根据权利要求1所述的用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件，其特征在于：所述穿出孔(10)的直径比屋面管体的外径小0～10cm。3.根据权利要求1所述的用于圆形管体穿金属屋面构造的装配式防水套件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，王非，向先云，
申请(专利权)人：武汉思可达建筑系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42