装配式屋面防水隔热板制造技术

一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体（１）和置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层（２）构成，该防水隔热板的周边有搭接边（３１）、（３２）、（３３）、（３４），其特征在于：上述矩形空心壳体的内表面有一根以上的加强筋（９），连接上下面的加强筋之间设有１根以上支撑柱（４），对应置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层板上也有１个以上相应大小的通孔（５）；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽（６１）、（６２）、（６３）、（６４），防水隔热板四周中的每两条相对搭接边（３３）、（３１）或（３２）、（３４）呈阴阳配合，且横阳边（３４）右厚左薄，横阴边（３２）右薄左厚，纵阴阳边（３３）、（３１）左右厚度一致，纵阳边（３１）靠近横阴边（３２）端固有与导水槽（６１）匹配的过渡薄片（７）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
装配式屋面防水隔热板专利
本技术涉及一种屋面覆盖层构件，本技术尤其涉及一种装配式屋面防水隔热板。
技术介绍
目前，平面屋顶在楼房建筑中被广泛采用，而平顶屋面的防水、隔热是建筑行业中的一大难题，尽管人们采取了很多措施，但效果都不理想。现有的平顶屋面的防水隔热措施多种多样，如通常的一种方法是在屋顶安放预应力钢筋混泥土楼板后，再现浇50～100mm的细石钢筋混凝土作防水层，然后再用砖块支持预制隔热板块，这种刚性结构常常热胀冷缩和地基不均匀沉陷而产生裂缝漏水，使用寿命短，维修费用高；而用油毛毡或其他防水卷材粘贴作防水层，在防水层上再做砂浆混泥土面保护层，再加架空预制隔热板结构，这种结构看似是柔性结构，可以解决热胀冷缩和地基不均匀沉陷引起开裂漏水的问题，但实际上砂浆混泥土面保护层是刚性的，保护层在热胀冷缩和地基不均匀沉陷产生开裂缝后，将暴露油毛毡或其他防水卷材防水层引起老化变脆开裂漏水，所以还是没有解决漏水的的问题。且这种结构造价高，增加了建筑物自重隔热效果也较差，同样维修费用也高。专利申请号95241920.3也公开了一种“防漏隔热板”其防漏隔热覆由架空的矩形底板与其之间的的连接构件组成。属于预制板块的改进型，主要解决了热胀冷缩引起开裂漏水的问题，但依靠架空层隔热效果还是很差，板与板之间的连接增加了专门的排水装置，使用的构件多、且复杂，较前面两种结构增加了很高的成本。另外上述排水装置使用条件的前提是：必须保证屋面具备水平方向5 °以上的斜坡，否则排水装置会出现回水倒流，这些问题制约了上述技术的推广应用。专利申请号94237949.7提出的“屋面防水隔热板”技术方案是采用空心壳体的防水层和置于防水层中间的隔热层构成，该防水隔热板的周边有搭接边。这种结构成功地解决了隔热效果，但又存在以下不足：a、空心壳防水层是采用水泥、炉渣防水剂为主要原料，经配料混合、模压成型、养护而成，中间的空心缺少支持，实施中烂块较多，合格率低，增加了生产成本。b、、防水隔热板的周边搭接边只是一种下塔上，上盖下的关系。之间的间-->隙缝并不能阻隔雨水的渗漏，搭接边缝曲弯部分仅起到延长雨水渗透的路径的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种装配式屋面防水隔热板，从而可以使屋面长期不漏水，又具有良好的隔热效果。为达到上述目的，本技术提出的一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体和置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层构成，上述防水隔热板的周边有搭接边，该搭接边上的导水槽的截面可以是梯形或矩形，甚至可以是部分圆弧；上述矩形空心壳体的内表面有一根以上的加强筋，连接上下面的加强筋之间设有1根以上支撑柱，对应置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层板上也有1个以上相应大小的通孔；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽，防水隔热板四周中的每两条相对搭接边呈阴阳配合，且横阳边右厚左薄，横阴边右薄左厚，纵阴阳边左右厚度一致，纵阳边靠近横阴边端固有与导水槽匹配的过渡薄片。上述的矩形空心壳体选用水泥、炉渣和防水剂模浇注成型，矩形空心壳体的上下面配有钢筋，空心壳体中间的保温材料选用泡沫塑料是较好的方案。本技术由于采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点及效果：a、仅重复使用完全一样的整块构件相互拼搭组合，无需再附加其它构件和固定工艺，便于工厂化生产，且安装与维护十分便利。b、防水隔热板周边的有搭接边通过沟槽阴阳活动搭接，板的上下面组装后绝对平整。即使屋面热胀冷缩和地基不均匀沉陷，也不会引起排水结构的破坏，可依然正常使用。c、隔热板是由矩形空心壳体和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层构成，隔热效果比架空层中的空气隔热更好。d、隔热板的矩形空心壳体的内表面有加强筋，连接上下面加强筋之间设有支撑柱，机械强度大，生产、移动、拆装均不会损坏。可以提高产品的合格率，降低了相对生产成本和安装成本。附图说明图1为本技术的结构主视示意图；图2为本技术的结构左视示意放大图；图3为本技术的结构右视示意放大图；图4为本技术的结构俯视示意放大图；-->图5为本技术的结构仰视示意放大图；图6为图1的剖视示意放大图；图7为图1的剖视示意放大图。在上述图中：1矩形空心壳体；2泡沫塑料隔热层；31搭接边；32搭接边；33搭接边；34搭接边；4支撑柱；5通孔；61导水槽；62导水槽；63导水槽；64导水槽；7过渡不锈钢薄片；8钢筋；9加强筋。具体实施方式下面结合具体实施例来详细说明本技术的结构：实施例1本实施例是一种600×900装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体1和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、炉渣和防水剂模浇注的而成的。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的上下面之间设有六根支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上也有六个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是梯形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。本实施例适合屋顶设计为2°以上坡度的屋面楼板。装配时，先测量整个屋面楼板的见空尺寸，按尺寸算出需要相应匹配于屋面板尺寸的防水隔热板的数量，保证其防水隔热板的数量尺寸和大于屋面板的尺寸，使防水隔热板的搭接边17、32、33、34、31的滴水都要求滴到天沟里。然后，在屋面楼板表面用砂浆找平，使其上下水平一致，再将防水隔热板一块接一块依次对好搭接边后退安装。实施例2本实施例是一种500×1000装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体1和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、炉渣和防水剂模浇注的而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的内表面有八条以上的加强筋9，连接上下面的加强筋之间设有八根支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上也有八个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是矩形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31-->或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。本实施例适合屋顶设计为2°以上坡度的屋面楼板。装配同实施例1。实施例3本实施例是一种600×2500装配式屋面防水隔热板，由表面如琉璃瓦相同颜色、形状的矩形空心壳体1和置于该矩形空心壳体中间的膨胀珍珠岩隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、细石和防水剂压制而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的上下面之间设有三根加强筋9和一十五根连接加强筋部的支撑柱4，膨胀珍珠岩填充于矩形空心壳体的空腔内；上述周边搭接边的搭接部分开有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体(1)和置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层(2)构成，该防水隔热板的周边有搭接边(31)、(32)、(33)、(34)，其特征在于：上述矩形空心壳体的内表面有一根以上的加强筋(9)，连接上下面的加强筋之间设有1根以上支撑柱(4)，对应置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层板上也有1个以上相应大小的通孔(5)；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽(61)、(62)、(63)、(64)，防水隔热板四周中的每两条相对搭接边(33)、(31)或(32)、(34)呈阴阳配合，且横阳边(34)右厚左薄，横阴边(32)右薄左厚，纵阴阳边(33)、(31)左右厚度一致，纵阳边(31)靠近横阴边(32)端固有与导水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安祥，
申请(专利权)人：李安祥，
类型：实用新型
国别省市：