一种金属围护系统高度可调装置制造方法及图纸

技术编号:24527002 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-17 10:05
本实用新型专利技术公开了一种金属围护系统高度可调装置,包括壳体和开设于壳体顶部和底部的两个矩形槽,所述壳体的内部设置有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板的底部和第二活动板的顶部均开设有两个螺纹槽。本实用新型专利技术中,壳体的水平中轴线处设置了第一螺纹杆,且第一螺纹杆和第二螺纹杆旋合连接,通过旋转第一螺纹杆带动第二螺纹杆旋转,由于第二螺纹杆通过固定块固定使得其相对第一螺纹杆的位置不变,进而使得第一活动板和第二活动板均可沿竖直方向移动,从而起到提升金属围护系统高度的作用,并且通过第一活动板的顶部和第二活动板的底部与安装建筑的贴合,起到固定的作用,进而减少螺栓的使用,有助于延长金属围护系统的使用寿命。

A height adjustable device for metal enclosure system

【技术实现步骤摘要】
一种金属围护系统高度可调装置
本技术涉及围护系统
,尤其涉及一种金属围护系统高度可调装置。
技术介绍
围护系统系由屋面、外墙、门、窗等组成,屋面、外墙围护成内部空间,能够遮蔽外界恶劣气候的侵袭,同时也起到隔声的作用,从而保证使用人群的安全性和私密性。金属围护系统在房屋的结构中起到重要的隔离作用,但是现有的金属围护系统仍然存在不足之处,首先,金属围护系统的金属板大多是一体成型的,金属板的大小是固定的,进而不具备高度调节的功能,在安装的过程中由于建筑的高度不相同,使得金属板难以适应不同的建筑,降低了金属围护系统对不同环境的适应性;其次,现有金属围护系统的金属板的顶部和底部的固定大多依靠螺栓连接,由于螺栓会受到氧化等影响导致螺栓的刚性降低,进而降低了金属板的稳定性,不利于金属围护系统的长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决金属围护系统的高度不可调以及稳定性不足的问题,而提出的一种金属围护系统高度可调装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属围护系统高度可调装置,包括壳体和开设于壳体顶部和底部的两个矩形槽,所述壳体的内部设置有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板的底部和第二活动板的顶部均开设有两个螺纹槽,所述螺纹槽的内部旋合连接有第二螺纹杆,所述壳体的水平中轴线处设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的水平两端通过转轴与壳体转动连接,所述第一螺纹杆的水平一端设置有与之配合的手轮,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆通过螺纹旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述壳两侧的内表壁均焊接有多个弹簧,且多个弹簧远离壳体内部侧表壁的一端焊接有同一固定板,所述固定板远离弹簧的一侧通过销轴转动连接有多个滚轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一螺纹杆的水平两端均开设有两个卡槽,所述手轮靠近第一螺纹杆端面的一侧焊接有与两个卡槽配合的卡块,且卡块可卡接于卡槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体、第一活动板和第二活动板的竖直中轴线均位于同一竖直直线,所述第一活动板底部和第二活动板的顶部开设的螺纹槽均对称设置于壳体的竖直中轴线两侧,所述第一活动板和第二活动板均与矩形槽滑动连接,并且第一活动板和第二活动板均可沿壳体的竖直中轴线方向滑动。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二螺纹杆设置有多个,所述与第一活动板配合的多个第二螺纹杆的底部通过转轴转动连接有固定块,且固定块远离第二螺纹杆的一侧焊接于壳体一侧的内表壁,所述与第二活动板(3)配合的多个第二螺纹杆的顶部通过转轴转动连接有固定块,且固定块远离第二螺纹杆的一侧焊接于壳体另一侧的内表壁。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一活动板和第二活动板的水平两侧均开设有滑槽,所述多个滚轮的外表壁均与滑槽的外表壁贴合,并且多个滚轮均与滑槽滚动连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,壳体的内部设置了第一活动板和第二活动板,第一活动板底部和第二活动板的顶部均开设了螺纹槽,螺纹槽的内部旋合连接了第二螺纹杆,壳体的水平中轴线处设置了第一螺纹杆,且第一螺纹杆和第二螺纹杆旋合连接,通过旋转第一螺纹杆带动第二螺纹杆旋转,由于第二螺纹杆通过固定块固定使得其相对第一螺纹杆的位置不变,进而使得第一活动板和第二活动板均可沿竖直方向移动,从而起到提升金属围护系统高度的作用,并且通过第一活动板的顶部和第二活动板的底部与安装建筑的贴合,起到固定的作用,进而减少螺栓的使用,有助于延长金属围护系统的使用寿命。2、本技术中,壳体的内部侧表壁焊接了弹簧,弹簧远离壳体的一端设置了固定板,固定板远离弹簧的一侧设置了多个滚轮,第一活动板和第二活动板的两侧均开设了滑槽,并且多个滚轮均与滑槽滚动滚动连接,通过弹簧的弹力作用,提高了第一活动板和第二活动板移动时的稳定性,通过多个滚轮减少了第一活动板和第二活动板移动时的摩擦力,起到省力的效果。3、本技术中,第一螺纹杆的两侧开设了卡槽,并且第一螺纹杆的一侧设置了可拆装的手轮,手轮设置了与卡槽配合的卡块,通过手轮旋转第一螺纹杆,可以方便快捷得改变金属围护系统的高度,并且不需要使用电机,进而节约了成本。附图说明图1为本技术提出的一种金属围护系统高度可调装置的壳体内部正视结构示意图;图2为本技术提出的一种金属围护系统高度可调装置的壳体内部侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种金属围护系统高度可调装置的壳体内部俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种金属围护系统高度可调装置的第一螺纹杆与手轮配合结构示意图。图例说明:1、壳体;2、第一活动板;3、第二活动板;4、第一螺纹杆;5、手轮;6、螺纹槽;7、第二螺纹杆;8、弹簧;9、固定板;10、滚轮;11、固定块;12、滑槽;13、卡槽;14、卡块;15、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种金属围护系统高度可调装置,包括壳体1和开设于壳体1顶部和底部的两个矩形槽15,壳体1的内部设置有第一活动板2和第二活动板3,第一活动板2的底部和第二活动板3的顶部均开设有两个螺纹槽6,螺纹槽6的内部旋合连接有第二螺纹杆7,壳体1的水平中轴线处设置有第一螺纹杆4,且第一螺纹杆4的水平两端通过转轴与壳体1转动连接,第一螺纹杆4的水平一端设置有与之配合的手轮5,第一螺纹杆4与第二螺纹杆7通过螺纹旋合连接。具体的,如图1所示,壳体1两侧的内表壁均焊接有多个弹簧8,且多个弹簧8远离壳体1内部侧表壁的一端焊接有同一固定板9,固定板9远离弹簧8的一侧通过销轴转动连接有多个滚轮10,弹簧8的弹力作用提高了第一活动板2和第二活动板3移动时的稳定性,多个滚轮10有助于较小摩擦力。具体的,如图4所示,第一螺纹杆4的水平两端均开设有两个卡槽13,手轮5靠近第一螺纹杆4端面的一侧焊接有与两个卡槽13配合的卡块14,且卡块14可卡接于卡槽13的内部,通过卡槽13和卡块14配合提高了旋转第一螺纹杆4的稳定性。具体的,如图1所示,壳体1、第一活动板2和第二活动板3的竖直中轴线均位于同一竖直直线,第一活动板2底部和第二活动板3的顶部开设的螺纹槽6均对称设置于壳体1的竖直中轴线两侧,第一活动板2和第二活动板3均与矩形槽15滑动连接,并且第一活动板2和第二活动板3均可沿壳体1的竖直中轴线方向滑动,通过第一活动板2和第二活动板3的移动对金属围护系统进行高度的调节,提高了金属围护系统对不同环境的适应性。具体的,如图2所示,第二螺纹杆7设置有多个,与第一活动板2配合的多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属围护系统高度可调装置,包括壳体(1)和开设于壳体(1)顶部和底部的两个矩形槽(15),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有第一活动板(2)和第二活动板(3),所述第一活动板(2)的底部和第二活动板(3)的顶部均开设有两个螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)的内部旋合连接有第二螺纹杆(7),所述壳体(1)的水平中轴线处设置有第一螺纹杆(4),且第一螺纹杆(4)的水平两端通过转轴与壳体(1)转动连接,所述第一螺纹杆(4)的水平一端设置有与之配合的手轮(5),所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(7)通过螺纹旋合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属围护系统高度可调装置,包括壳体(1)和开设于壳体(1)顶部和底部的两个矩形槽(15),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有第一活动板(2)和第二活动板(3),所述第一活动板(2)的底部和第二活动板(3)的顶部均开设有两个螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)的内部旋合连接有第二螺纹杆(7),所述壳体(1)的水平中轴线处设置有第一螺纹杆(4),且第一螺纹杆(4)的水平两端通过转轴与壳体(1)转动连接,所述第一螺纹杆(4)的水平一端设置有与之配合的手轮(5),所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(7)通过螺纹旋合连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属围护系统高度可调装置,其特征在于,所述壳体(1)两侧的内表壁均焊接有多个弹簧(8),且多个弹簧(8)远离壳体(1)内部侧表壁的一端焊接有同一固定板(9),所述固定板(9)远离弹簧(8)的一侧通过销轴转动连接有多个滚轮(10)。


3.根据权利要求1所述的一种金属围护系统高度可调装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(4)的水平两端均开设有两个卡槽(13),所述手轮(5)靠近第一螺纹杆(4)端面的一侧焊接有与两个卡槽(13)配合的卡块(14),且卡块(14)可卡接于卡槽(13)的内部。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠张彦亭
申请(专利权)人:武汉思可达建筑系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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