【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮椅车辆部件领域,特别是涉及。
技术介绍
手轮是轮椅的重要部件,轮椅使用者自主旋转手轮来操纵轮椅前行。一般轮椅上手轮采用铝合金制成,因其材质较轻且耐腐蚀。但传统的轮椅的手轮及轮椅的手轮的加工方法为选取合适的铝合金材料,利用弯管机弯圆成所需尺寸后,采用锯切机将弯曲段两端锯切后,在手轮圈身上打出后期加工需要的孔洞,然后将弯曲段两端焊接,再进一步对焊接处及整体圈体进行整形打磨、热处理,以使手轮圈体焊接处光滑无痕、不影响使用,最后再将焊接后成型的手轮进行抛光处理、阳极表面处理,然后检测无不良后,进行包装。该加工方法较为繁琐,且焊接处,不可避免出现焊接点不良,导致下一步整形打磨较为费工,工人劳动量增加并且阳极氧化成本较高。且手轮焊接成型后,再整体进行阳极表面处理,处理时 间较长。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本专利技术主要目的是提供,能够在保证生产质量的情况下减少铝合金手轮的加工步骤,缩短加工时间,提高工作效率,且减少工人劳动量。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是,其操作步骤如下步骤a、铝合金材料表面处理选取铝合金管,将其长支进行阳极表面处理 ...
【技术保护点】
一种铝合金手轮的制造方法,其特征在于,操作步骤如下:步骤a、铝合金材料表面处理:选取铝合金管,将其进行阳极表面处理,使铝合金管表面均匀镀膜;步骤b、弯圆并锯切:将结束步骤a的铝合金管置入弯管机内弯圆成适合尺寸,然后将弯圆后的铝合金管的两端进行锯切;步骤c、拼接:结束步骤b后,将一内插管两端分别插入已弯圆成型的铝合金管两端内,利用插接机将铝合金管两端拼接,铝合金管两端对接处紧密配合,完成手轮成型;所述内插管外径小于所述铝合金管内径,所述内插管与铝合金管过盈配合;步骤d、打孔及包装:在结束步骤c的铝合金手轮上打孔,检验后,成品包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴子琴,
申请(专利权)人:太仓腾辉金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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