【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属烧结领域，尤其涉及一种轮椅金属制件的结烧装置。
技术介绍
1、目前的轮椅车为了减小收纳空间，其结构主要为折叠式设计，由于使用者长时间坐在轮椅车上，使轮椅车活动关节处受到较大的扭力，因此对轮椅车活动关节通常由金属制件组成，且相对与普通的金属制件，轮椅车活动关节处对金属制件有更高的性能要求。
2、现有技术在对金属制件送入真空烧结炉进行烧结时，通常会向烧结炉内通入一段时间的低温气体形成气氛场来提高金属制件的烧结效率，由于烧结炉内壁会存在较多杂质，在向炉内通入低温气体时，容易将炉内壁上的杂质吹落到金属制件上，且易使金属制件各个部位受热不均，导致金属制件成型后的性能下降，且杂质吹落到金属制件表面上无法去除，完全烧结后会固定在金属制件表面，影响金属制件的结构和精度，进而影响组装成活动关节。
3、且金属制件放置在烧结板上时，气体不能进入到金属制件和烧结板的接触区域，从而低温气体不能覆盖整个金属制件，影响烧结效率，进一步导致金属制件成型后的性能下降。
4、同时在烧结时，由于金属制件在高温下，外表会有一层氧化皮脱落，工人在将金属制件取出时，脱落的氧化皮会扬起，导致氧化皮碎屑充斥整体烧结炉，影响下次烧结。
技术实现思路
1、为了克服通入低温气体时易使金属制件各个部位受热不均，且气体不能覆盖整个金属制件，将金属制件取出时脱落的氧化皮会扬起的缺点，本专利技术提供一种轮椅金属制件的结烧装置。
2、技术方案如下：一种轮椅金属制件的结烧装置，包括
3、可选地，还包括有拨动组件；拨动组件包括有环形导轨、第一移动块、连接杆、第一弹簧杆；炉体固接有两个左右分布的环形导轨；每个环形导轨各滑动连接有一个第一移动块；两个第一移动块共同固接有一个连接杆；连接杆固接有若干个第一弹簧杆。
4、可选地，第一弹簧杆的伸缩端为圆锥形设置。
5、可选地，还包括有托起组件；托起组件包括有第一推杆、矩形条、第一齿条、承托环、连接块、承托杆、转轴、第一齿轮和第一绳子；后板固接有若干个第一推杆，且每两个第一推杆对应一排环形孔；每个第一推杆的伸缩端各固接有一个矩形条，且矩形条与后板滑动连接，且后板与放置板滑动连接；每个矩形条靠近环形孔的一侧固接有若干个第一齿条；放置板上侧各固接有若干个承托环，且承托环的位置和数量与环形孔对应；承托环上侧开设有若干个缺口；承托环外侧固接有若干个连接块，且连接块位置和数量与缺口对应；每个连接块各转动连接有一个用于将金属制件顶起的承托杆，且承托杆与连接块之间设有扭簧；每个环形孔的前侧和后侧各转动连接有两个转轴；位于同一个环形孔上的两个转轴各共同缠绕有一个第一绳子，第一绳子与相应的承托环上所有的承托杆朝向承托环外环面的一端滑动连接，且第一绳子为耐高温材质；每个转轴各固接有一个第一齿轮，且第一齿轮的数量和位置与第一齿条对应。
6、可选地，还包括有清理组件；清理组件包括有第二推杆、安装板、直线导轨、第二移动块、空心管、连接管、第二弹簧杆、喷气管、软管、第二电机、转杆和第二绳子；炉体左侧固接有若干个对第二推杆；每对第二推杆的伸缩端各共同固接有一个安装板，且安装板的数量和位置与放置板对应；每个安装板前侧和后侧各固接有一个直线导轨；每个直线导轨各滑动连接有一个第二移动块；每个安装板上的两个第二移动块共同固接有一个空心管，且空心管与第二移动块之间设有扭簧；每个空心管各连通有若干个连接管，且连接管的数量和位置与环形孔对应；每个连接管各固接有两个前后分布的第二弹簧杆；位于同一个连接管的两个第二弹簧杆的伸缩端各固接有一个用于将金属制件上的氧化皮吹落的喷气管；每个连接管各连通两个软管，且位于同一个连接管的两个软管各与对应的喷气管连通；每个安装板上的其中一个第二移动块各固接有一个第二电机；每个第二电机的输出轴各固接有一个转杆，且转杆位于对应的空心管内；每个转杆各缠绕有若干对第二绳子，且第二绳子的数量和位置与连接管对应，且第二绳子穿过空心管与喷气管固接。
7、可选地，清理组件还包括有刮针；每个喷气管各固接有若干个刮针。
8、可选地，清理组件还包括有限位球；每个空心管下侧各固接有若干组限位球，且每组限位球的位置与喷气管对应。
9、可选地，清理组件还包括有第二齿轮、第三推杆、推板和第二齿条；每个空心管前端各固接有一个第二齿轮；每个安装板前侧各固接有若干个第三推杆；位于同一个安装板上的若干个第三推杆的伸缩端各共同固接有一个推板；每个推板上各固接有若干个第二齿条。
10、可选地，清理组件还包括有收集箱、抽吸管和转板；每个安装板各固接有若干个收集箱，且每两个收集箱位于一排环形孔的前侧和后侧；每个收集箱各连通有若干个抽吸管；每个收集箱靠近环形孔的一侧各转动连接有若干个转板，且转板与收集箱之间设有扭簧。
11、可选地，清理组件还包括有挂刺；每个转板各固接有若干个用于将碎小的氧化皮挂住的挂刺。
12、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过限位板对低温气体进行限制，使低温气体被限位板阻拦后向炉体内逐渐弥漫，使金属制件均匀降温，避免低温气体直接吹向金属制件表面，导致正对第一圆孔的部位快速降温，而其他部位还未被降温，温度不均匀导致金属制件质量下降。
13、本专利技术通过控制第一推杆的伸长使矩形条带动第一齿条向右移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，从而转轴对第一绳子进行收卷，第一绳子向承托环内移动，从而第一绳子带动承托杆远离承托环的一端向下移动，从而第一绳子带动承托杆在连接块上向上转动，从而承托杆将金属制件向上顶起，使金属制件脱离承托杆，从而低温气体便可接触到金属制件的下侧面，进一步提高低温气体与金属制件的接触效率。
14、本专利技术通过控制直线导轨使第二移动块带动其所连接的部件向右移动，在空心管靠近金属制件时，控制外置送气泵启动，气体通过空心管、连接管和软管进入到喷气管，从而喷气管将沾附在金属制件上的氧化皮吹落，此时，刮针对金属制件外壁进行刮动，将附着在金属制件外壁上的细小氧化皮碎屑刮下，同时倾斜向下设置的刮针对吹落的氧化皮进行阻挡，避免吹落的氧化皮碎屑扬起；
15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮椅金属制件的结烧装置，包括有炉体（1）和炉门（2）；炉体（1）右侧转动连接有炉门（2）；其特征在于：还包括有后板（3）、放置板（4）、盖板（6）、内筒（11）、滤网（12）、弹簧本体（13）、限位板（14）、外筒（15）和动力组件；炉体（1）左侧固接有后板（3）；后板（3）开设有若干个矩形槽（3a）；后板（3）固接有若干个用于放置金属制件（5）的放置板（4），且放置板（4）的数量和位置与矩形槽（3a）对应，且放置板（4）为中空设置；每个放置板（4）上侧各开设有若干个环形孔（4a）；每个放置板（4）各连通有一个吸料管（4b），且吸料管（4b）与后板（3）固接；后板（3）活动连接有若干个盖板（6），且盖板（6）的数量和位置与矩形槽（3a）对应；炉体（1）内固接有内筒（11）；内筒（11）开设有若干个第一圆孔（11a）；每个第一圆孔（11a）各固接有一个滤网（12）；每个第一圆孔（11a）各固接有若干个弹簧本体（13）；位于同一个第一圆孔（11a）上的所有弹簧本体（13）各共同固接有一个限位板（14）；炉体（1）内转动连接有外筒（15），且外筒（15）位于内筒（11）外侧；外
2.根据权利要求1所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，还包括有拨动组件；拨动组件包括有环形导轨（21）、第一移动块（22）、连接杆（23）、第一弹簧杆（24）；炉体（1）固接有两个左右分布的环形导轨（21）；每个环形导轨（21）各滑动连接有一个第一移动块（22）；两个第一移动块（22）共同固接有一个连接杆（23）；连接杆（23）固接有若干个第一弹簧杆（24）。
3.根据权利要求2所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，第一弹簧杆（24）的伸缩端为圆锥形设置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，还包括有托起组件；托起组件包括有第一推杆（101）、矩形条（102）、第一齿条（103）、承托环（104）、连接块（105）、承托杆（106）、转轴（107）、第一齿轮（108）和第一绳子（109）；后板（3）固接有若干个第一推杆（101），且每两个第一推杆（101）对应一排环形孔（4a）；每个第一推杆（101）的伸缩端各固接有一个矩形条（102），且矩形条（102）与后板（3）滑动连接，且后板（3）与放置板（4）滑动连接；每个矩形条（102）靠近环形孔（4a）的一侧固接有若干个第一齿条（103）；放置板（4）上侧各固接有若干个承托环（104），且承托环（104）的位置和数量与环形孔（4a）对应；承托环（104）上侧开设有若干个缺口（104a）；承托环（104）外侧固接有若干个连接块（105），且连接块（105）位置和数量与缺口（104a）对应；每个连接块（105）各转动连接有一个用于将金属制件（5）顶起的承托杆（106），且承托杆（106）与连接块（105）之间设有扭簧；每个环形孔（4a）的前侧和后侧各转动连接有两个转轴（107）；位于同一个环形孔（4a）上的两个转轴（107）各共同缠绕有一个第一绳子（109），第一绳子（109）与相应的承托环（104）上所有的承托杆（106）朝向承托环（104）外环面的一端滑动连接，且第一绳子（109）为耐高温材质；每个转轴（107）各固接有一个第一齿轮（108），且第一齿轮（108）的数量和位置与第一齿条（103）对应。
5.根据权利要求1所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，还包括有清理组件；清理组件包括有第二推杆（201）、安装板（202）、直线导轨（203）、第二移动块（204）、空心管（205）、连接管（207）、第二弹簧杆（208）、喷气管（209）、软管（2011）、第二电机（2012）、转杆（2013）和第二绳子（2014）；炉体（1）左侧固接有若干个对第二推杆（201）；每对第二推杆（201）的伸缩端各共同固接有一个安装板（202），且安装板（202）的数量和位置与放置板（4）对应；每个安装板（202）前侧和后侧各固接有一个直线导轨（203）；每个直线导轨（203）各滑动连接有一个第二移动块（204）；每个安装板（202）上的两个第二移动块（204）共同固接有一个空心管（205），且空心管（205）与第二移动块（204）之间设有扭簧；每个空心管（205）各连通有若干个连接管（207），且连接管（207）的数量和位置与环形孔（4a）对应；每个连接管（207）各固接有两个前后分布的第二弹簧杆（208）；位于同一个连...
【技术特征摘要】
1.一种轮椅金属制件的结烧装置，包括有炉体（1）和炉门（2）；炉体（1）右侧转动连接有炉门（2）；其特征在于：还包括有后板（3）、放置板（4）、盖板（6）、内筒（11）、滤网（12）、弹簧本体（13）、限位板（14）、外筒（15）和动力组件；炉体（1）左侧固接有后板（3）；后板（3）开设有若干个矩形槽（3a）；后板（3）固接有若干个用于放置金属制件（5）的放置板（4），且放置板（4）的数量和位置与矩形槽（3a）对应，且放置板（4）为中空设置；每个放置板（4）上侧各开设有若干个环形孔（4a）；每个放置板（4）各连通有一个吸料管（4b），且吸料管（4b）与后板（3）固接；后板（3）活动连接有若干个盖板（6），且盖板（6）的数量和位置与矩形槽（3a）对应；炉体（1）内固接有内筒（11）；内筒（11）开设有若干个第一圆孔（11a）；每个第一圆孔（11a）各固接有一个滤网（12）；每个第一圆孔（11a）各固接有若干个弹簧本体（13）；位于同一个第一圆孔（11a）上的所有弹簧本体（13）各共同固接有一个限位板（14）；炉体（1）内转动连接有外筒（15），且外筒（15）位于内筒（11）外侧；外筒（15）开设有若干个第二圆孔（15a），且第二圆孔（15a）的数量和位置与第一圆孔（11a）对应；后板（3）连接有用于带动外筒（15）转动的动力组件，且动力组件与外筒（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，还包括有拨动组件；拨动组件包括有环形导轨（21）、第一移动块（22）、连接杆（23）、第一弹簧杆（24）；炉体（1）固接有两个左右分布的环形导轨（21）；每个环形导轨（21）各滑动连接有一个第一移动块（22）；两个第一移动块（22）共同固接有一个连接杆（23）；连接杆（23）固接有若干个第一弹簧杆（24）。
3.根据权利要求2所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，第一弹簧杆（24）的伸缩端为圆锥形设置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轮椅金属制件的结烧装置，其特征在于，还包括有托起组件；托起组件包括有第一推杆（101）、矩形条（102）、第一齿条（103）、承托环（104）、连接块（105）、承托杆（106）、转轴（107）、第一齿轮（108）和第一绳子（109）；后板（3）固接有若干个第一推杆（101），且每两个第一推杆（101）对应一排环形孔（4a）；每个第一推杆（101）的伸缩端各固接有一个矩形条（102），且矩形条（102）与后板（3）滑动连接，且后板（3）与放置板（4）滑动连接；每个矩形条（102）靠近环形孔（4a）的一侧固接有若干个第一齿条（103）；放置板（4）上侧各固接有若干个承托环（104），且承托环（104）的位置和数量与环形孔（4a）对应；承托环（104）上侧开设有若干个缺口（104a）；承托环（104）外侧固接有若干个连接块（105），且连接块（105）位置和数量与缺口（104a）对应；每个连接块（105）各转动连接有一个用于将金属制件（5）顶起的承托杆（106），且承托杆（106）与连接块（105）之间设有扭簧；每个环形孔（4a）的前侧和后侧各转动连接有两个转轴（107）；位于同一个环形孔（4a）上的两个转轴（107）各共同缠绕有一个第一绳子（109），第一绳子（109）与相应的承托环（104）上所有的承托杆（106）朝向承托环（104）外环面的一端滑动连接，且第一绳子（109）为耐高温材质；每个转轴（107）各固接有一个第一齿轮（108），且第一齿轮（108）的数量和位置与第一齿条（103）对应。...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔有权，
申请(专利权)人：太仓腾辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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