一种工件自动输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种工件自动输送机，包括传送带，所述传送带外部固定连接有侧架，所述侧架的顶部一端设置有用于将工件调整至传送带中间位置的位置调整机构。本发明专利技术通过设有位置调整机构和工件抬起机构，不仅可以在传送带不停的情况下实现对工件位置的自动调整，减少输送设备的磨损，而且可以将工件抬起，减少工件与传送带之间的摩擦，能有效减少传送带和工件的磨损，延长输送机整体的使用寿命，保障工件的生产质量和工件输送的均匀性；通过设有缓冲组件，可以在使用位置调整机构对工件进行调整时，减少位置调整机构对工件的撞击力，防止工件损坏，提高位置调整机构的实用性。提高位置调整机构的实用性。提高位置调整机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件自动输送机


[0001]本专利技术属于输送设备
，特别涉及一种工件自动输送机。

技术介绍

[0002]在使用自动输送机将工件进行输送时，一些金属或其他较大或较重的工件往往无法被放置在输送机的中间位置，往往需要在输送的过程中将工件进行位置调整，为下一工序作准备。
[0003]现有的调整方法大致有两种：1、将输送设备暂停，使用调整机构对工件进行位置调整；2、使用八字形侧板，使工件通过八字形侧板，以实现对其位置的调整。但是以上调整方法大多具有以下缺陷：1、使用第一种方法时，每通过一个工件，输送设备就要暂停一次，导致电机和输送设备磨损严重，影响输送设备的使用寿命，且无法对调整机构进行自动清洁，导致工件表面的油渍、杂质等堆积在调整机构上，出现调整机构难以与工件贴合的现象，需要工人对其进行定期清理，以保障调整机构的使用效果，较为麻烦；2、使用第二种方法时，八字形侧板与工件接触时，产生的摩擦力容易影响工件的输送速度，导致工件间距离难以统一，影响工件输送的均匀性，影响下一工序的进行。
[0004]因此，专利技术一种工件自动输送机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种工件自动输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工件自动输送机，包括传送带，所述传送带外部固定连接有侧架，所述侧架的顶部一端设置有用于将工件调整至传送带中间位置的位置调整机构，所述位置调整机构的下方设置有在进行工件位置调整时减少工件与传送带之间磨损的工件抬起机构。
[0007]进一步的，所述位置调整机构包括对称固定连接在侧架顶部一端的支撑架，且两个支撑架与侧架为一体式设计，两个所述支撑架的顶部一端共同固定连接有同一个顶板，所述顶板的内部对称滑动连接有两个活动杆，且两个活动杆分别由一个圆杆和固定连接在圆杆顶部一端的圆盘组成，两个所述活动杆的底部一端延伸至顶板的下方并共同固定连接有同一个U形板，且U形板由一个方形板和固定连接在方形板顶部一端的两个方形柱组成，两个所述活动杆的外部均活动套接有第二弹簧，且第二弹簧设置在顶板和U形板之间，所述U形板外部对称滑动连接有凸形板，两个所述凸形板相对的一侧均通过缓冲组件固定连接有调整板，所述侧架的两侧均设置有用于通过调整板的豁槽，所述顶板的底部一端通过两个连接板固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有转轴，所述转轴的底部一端延伸至横板的外部并固定连接有可根据工件大小对位置调整机构进行适应性调整的调节组件，所述调节组件的底部一端铰接有两个连杆，两个所述连杆远离调节组件的一端分别与两个凸
形板铰接。
[0008]进一步的，所述缓冲组件包括分别通过一组侧板固定连接在凸形板一侧的方形杆，两个所述方形杆的外部均对称滑动连接有铰接块，两组所述铰接块远离U形板的一侧均固定连接有第一弹簧，且两组第一弹簧分别活动套接在两个方形杆的外部，两组所述铰接块远离凸形板的一侧均铰接有铰接板，两组所述铰接板远离铰接块的一端分别与两个缓冲板铰接。
[0009]进一步的，所述调节组件包括固定连接在转轴底部一端的活动板，所述活动板的表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有工字板，两个所述工字板的底部一端均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部一端分别与两个连杆铰接，两个所述工字板相对的一侧均固定连接有螺纹管，两个所述螺纹管的内部共同螺纹连接有同一个双向螺杆。
[0010]进一步的，所述顶板的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有拨盘，所述拨盘由一个带有豁槽的圆盘和固定连接在圆盘底部一端的拨板组成，且拨板设置在与圆盘豁槽对应的位置，所述拨盘中的拨板顶部一端固定连接有圆销，所述横板顶部一端的一侧通过支撑块转动连接有与拨盘配合使用的槽轮，所述槽轮轮轴的外部固定套接有齿轮A，且齿轮A设置在槽轮的下方，所述顶板的底部一端转动连接有与齿轮A啮合的齿轮B，所述齿轮B轮轴的底部一端固定连接有第一不完全齿轮，所述横板的顶部一端通过两组凸形轨滑动连接有两个T形板，且两个T形板分别设置在转轴的两侧，其中一个所述T形板的顶部一端固定连接有与第一不完全齿轮啮合的齿框，所述转轴的顶部一端延伸至横板的外部并固定连接有与齿框啮合的齿轮C。
[0011]进一步的，所述工件抬起机构包括分别固定连接在两个T形板一侧的凸板，两个所述凸板远离T形板的一侧共同固定连接有同一个安装板，且安装板的切面形状为T形，所述安装板底部一端靠近U形板的一侧固定连接有带有凸起的推板，所述U形板的底部一端固定连接有与推板配合使用的凸块，且凸块设置在U形板底部一端的凹槽内。
[0012]进一步的，所述U形板与传送带之间设置有在每次使用位置调整机构后对调整板表面杂质、油渍等进行清洁的自动清洁机构：所述自动清洁机构包括转动连接在横板一侧支撑块底部一端的双向丝杆，所述双向丝杆滑动连接在U形板的内部，所述双向丝杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块由一个带有内螺纹的圆环和固定连接在圆环一侧的方形板组成，所述螺纹块中的方形板延伸至U形板的下方并固定连接有清洁组件，所述电机输出轴的外部固定套接有豁齿轮，且豁齿轮的缺齿位置设置在与圆销位置相反处，所述顶板的底部一端转动连接有与豁齿轮啮合的齿轮E，且齿轮E设置在电机远离横板的一侧，所述齿轮E轮轴的底部一端和双向丝杆的顶部一端共同固定连接有一组相互配合使用的皮带轮。
[0013]进一步的，所述清洁组件包括通过连板固定连接的两个方形壳，两个所述方形壳的内部均转动连接有两个辊轮，其中一个辊轮的外部缠绕有干净的清洁布，所述清洁布的一端与另一个辊轮固定连接，两个所述方形壳相互远离的一侧均对称开设有用于穿过清洁布的通槽，两个所述方形壳相互远离的一侧均固定连接有用于将清洁布撑起的凸条。
[0014]进一步的，两组所述辊轮的一端均延伸至方形壳的外部并共同固定连接有一组相互啮合的齿轮D，两个所述方形壳相对的一侧分别共同轴承架转动转动连接有转动杆，所述
转动杆的两端均延伸至轴承架的外部并固定连接有第一锥齿轮，两组所述齿轮D中的其中一个齿轮D轮轴的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，其中一个轴承架的内部安装有单向轴承，且单向轴承固定套接在转动杆的外部，所述推板远离安装板一侧的顶部一端固定连接有U形罩，所述U形罩的顶部一端均匀滑动连接有多个T形杆，多个所述T形杆的底部一端延伸至U形罩的内侧并共同固定连接有同一个齿板，所述齿板的顶部一端均匀固定连接有多个第三弹簧，且多个第三弹簧分别活动套接在多个T形杆的外部，所述转动杆的外部固定套接有与齿板啮合的棘轮。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有位置调整机构和工件抬起机构，不仅可以在传送带不停的情况下实现对工件位置的自动调整，减少输送设备的磨损，而且可以将工件抬起，减少工件与传送带之间的摩擦，能有效减少传送带和工件的磨损，延长输送机整体的使用寿命，保障工件的生产质量和工件输送的均匀性；通过设有缓冲组件，可以在使用位置调整机构对工件进行调整时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件自动输送机，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）外部固定连接有侧架（2），所述侧架（2）的顶部一端设置有用于将工件调整至传送带（1）中间位置的位置调整机构（3），所述位置调整机构（3）的下方设置有在进行工件位置调整时减少工件与传送带（1）之间磨损的工件抬起机构（6）；其中，所述位置调整机构（3）包括对称固定连接在侧架（2）顶部一端的支撑架（31），且两个支撑架（31）与侧架（2）为一体式设计，两个所述支撑架（31）的顶部一端共同固定连接有同一个顶板（32），所述顶板（32）的内部对称滑动连接有两个活动杆（33），且两个活动杆（33）分别由一个圆杆和固定连接在圆杆顶部一端的圆盘组成，两个所述活动杆（33）的底部一端延伸至顶板（32）的下方并共同固定连接有同一个U形板（34），且U形板（34）由一个方形板和固定连接在方形板顶部一端的两个方形柱组成，两个所述活动杆（33）的外部均活动套接有第二弹簧（53），且第二弹簧（53）设置在顶板（32）和U形板（34）之间，所述U形板（34）外部对称滑动连接有凸形板（35），两个所述凸形板（35）相对的一侧均通过缓冲组件（36）固定连接有调整板（37），所述侧架（2）的两侧均设置有用于通过调整板（37）的豁槽，所述顶板（32）的底部一端通过两个连接板固定连接有横板（38），所述横板（38）的内部转动连接有转轴（39），所述转轴（39）的底部一端延伸至横板（38）的外部并固定连接有可根据工件大小对位置调整机构（3）进行适应性调整的调节组件（41），所述调节组件（41）的底部一端铰接有两个连杆（42），两个所述连杆（42）远离调节组件（41）的一端分别与两个凸形板（35）铰接。2.根据权利要求1所述的一种工件自动输送机，其特征在于：所述缓冲组件（36）包括分别通过一组侧板固定连接在凸形板（35）一侧的方形杆（361），两个所述方形杆（361）的外部均对称滑动连接有铰接块（362），两组所述铰接块（362）远离U形板（34）的一侧均固定连接有第一弹簧（363），且两组第一弹簧（363）分别活动套接在两个方形杆（361）的外部，两组所述铰接块（362）远离凸形板（35）的一侧均铰接有铰接板（364），两组所述铰接板（364）远离铰接块（362）的一端分别与两个缓冲板铰接。3.根据权利要求2所述的一种工件自动输送机，其特征在于：所述调节组件（41）包括固定连接在转轴（39）底部一端的活动板（411），所述活动板（411）的表面对称开设有滑槽（412），两个所述滑槽（412）的内部均滑动连接有工字板（413），两个所述工字板（413）的底部一端均固定连接有连接块（414），两个所述连接块（414）的底部一端分别与两个连杆（42）铰接，两个所述工字板（413）相对的一侧均固定连接有螺纹管（415），两个所述螺纹管（415）的内部共同螺纹连接有同一个双向螺杆（416）。4.根据权利要求3所述的一种工件自动输送机，其特征在于：所述顶板（32）的内部固定安装有电机（43），所述电机（43）的输出轴一端固定连接有拨盘（44），所述拨盘（44）由一个带有豁槽的圆盘和固定连接在圆盘底部一端的拨板组成，且拨板设置在与圆盘豁槽对应的位置，所述拨盘（44）中的拨板顶部一端固定连接有圆销（45），所述横板（38）顶部一端的一侧通过支撑块转动连接有与拨盘（44）配合使用的槽轮（46），所述槽轮（46）轮轴的外部固定套接有齿轮A（47），且齿轮A（47）设置在槽轮（46）的下方，所述顶板（32）的底部一端转动连接有与齿轮A（47）啮合的齿轮B（48），所述齿轮B（48）轮轴的底部一端固定连接有第一不完全齿轮（49），所述横板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔有权，
申请(专利权)人：太仓腾辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：