一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统技术方案

技术编号:40590214 阅读:39 留言:0更新日期:2024-03-12 21:50
本发明专利技术公开一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,包括炉体、中频电源、冷却系统和感应线圈;上述中频电源通过电缆与感应线圈相连;上述感应线圈位于炉体内;上述冷却系统通过冷却管道连接到感应线圈和中频电源;上述感应线圈内设置有光纤预警系统;上述冷却系统上配装连接有水监控系统;上述中频电源内设置有电监控系统;上述光纤预警系统、水监控系统、电监控系统分别与中控台通信连接。本发明专利技术的有益效果为:改进了中频炉的性能,还提高了生产效率,降低了能源消耗,增强了操作安全性,为熔炼过程带来了显著的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机电领域,具体涉及一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统


技术介绍

1、中频炉在熔炼中被广泛应用,然而,传统中频炉存在一些显著的技术问题和安全隐患。这些问题包括高电耗、炉体监测不完善、冷却系统故障以及漏炉爆炸等风险。

2、高电耗:传统中频炉在熔炼过程中通常消耗大量电能,每炉消耗电量约为750-800kwh。这高电耗不仅增加了生产成本,还对能源资源造成浪费。

3、炉体监测不完善:传统中频炉的炉体监测设备不够完善,炉衬温度及厚度没有有效的监测设备。目前,仅依赖人工测量和目视检测,缺乏有效的监测手段。这可能导致炉衬状态无法及时准确地监测,存在损坏的风险。

4、冷却系统问题:中频炉的冷却系统存在问题。水温和水压的监测主要使用电接点压力表和热电偶,而岗位人员通常不能及时有效地进行监控。这可能导致回水管路堵塞、炉体线圈漏水、漏炉等情况,严重时可能导致冷却系统故障和漏炉爆炸的可能,进而引发重大安全事故。

5、综上所述,传统中频炉存在电耗高、监测不完善、冷却系统问题等安全隐患和生产效率低下的问题。因此,迫切需要一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,包括炉体(1)、中频电源(2)、冷却系统(3)和感应线圈(4);所述中频电源(2)通过电缆与感应线圈(4)相连;所述感应线圈(4)位于炉体(1)内;所述冷却系统(3)通过冷却管道连接到感应线圈(4)和中频电源(2);

2.如权利要求1所述的一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,其特征在于:所述光纤预警系统(5)包括光纤传感器、光纤连接线和数据处理设备;所述光纤传感器设置有三个,呈竖直等距阵列地布置在炉体(1)的炉衬内部;所述光纤传感器通过光纤连接线与数据处理设备通信连接;所述数据处理设备与中控台通信连接。

3.如权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,包括炉体(1)、中频电源(2)、冷却系统(3)和感应线圈(4);所述中频电源(2)通过电缆与感应线圈(4)相连;所述感应线圈(4)位于炉体(1)内;所述冷却系统(3)通过冷却管道连接到感应线圈(4)和中频电源(2);

2.如权利要求1所述的一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,其特征在于:所述光纤预警系统(5)包括光纤传感器、光纤连接线和数据处理设备;所述光纤传感器设置有三个,呈竖直等距阵列地布置在炉体(1)的炉衬内部;所述光纤传感器通过光纤连接线与数据处理设备通信连接;所述数据处理设备与中控台通信连接。

3.如权利要求1所述的一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统,其特征在于:所述水监控系统(6)包括线圈冷却水水温传感器(61)、电源冷却水水温传感器(62)、线圈冷却水回水流量计(63)、电源冷却水回水流量计(64),其分别与中控台通信连接;所述线圈冷却水水温传感器(61)共有若干个,分别设置在线圈出水分水管的每一个支路上;所述电源冷却水水温传感器(62)共有若干个,分别设置在电源出水分水管的每一个支路上;

4.如权利要求1所述的一种中频炉炉衬预警及电气水监控系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洋常玉杰陆志华田志军丛林丁海龙张再亮
申请(专利权)人:青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司
类型:发明
国别省市:

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