组合式铸模制造技术

技术编号:820640 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种组合式铸模。包括依次拼合且通过连接件连接的至少二块模具,相邻模具间的拼合处上面有导流凹槽,与导流凹槽连通的浇注孔。本实用新型专利技术可充分满足金银光谱标准物质浇铸过程中的各项质量要求,操作简便、维护保养容易。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术与制作金银棒状光谱标样所用组合式铸模有关。
技术介绍
金银光谱分析用标准样品是金银冶炼成品分析不可缺少的标准物质。在我国金银市场放开的情况下,全国各地的金银冶炼厂家日益增多,其中大部分生产厂家都采用常规摄谱法对纯金、银中的杂质成分进行分析。从目前的国内外发展趋势来看,金银光谱分析用标准样品将在相当长的时期内占据金银成品分析的主要阵地,市场对金银光谱分析用标准样品的需求量将快速增长。目前国内外市场上均没有适合我国摄谱分析使用的金银棒状光谱标样。长城金银精炼厂作为我国金银成品主要生产厂家及金银标准样品提供商,为满足市场需求,成功研制出可供金银成品分析使用的金银棒状光谱标样。常见的制造光谱标准物质使用的铸模有星形、条形和梳形。在使用星形和条形铸模浇铸金银光谱标准样品时,易产生铸造缺陷和成分偏析,使标准样品不能达到质量要求;使用梳形铸模浇铸时,虽可以克服上述缺点,但在浇铸完成取出标准样品时易产生杂质沾污。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上不足提供一种可充分满足金银光谱标准物质浇铸过程中的各项质量要求,操作简便、维护保养容易的组合式铸模。本技术的目的是这样来实现的本技术组合式铸模包括依次拼合且通过连接件连接的至少四块模具,相邻模具间的拼合处上面有导流凹槽,与导流凹槽连通的浇注孔。上述的铸模相对应端分别有至少一个螺孔,连接件为螺丝且螺纹穿在铸模螺孔中将模具连接为一体。上述的铸模相对应端分别有两个螺孔,两螺孔间有定位孔,定位件装在定位孔中使模具定位。上述铸模中的模具为五块。本技术在实际使用中可充分解决在金银标样浇铸过程中产生铸造缺陷、成分偏析和杂质沾污的缺点,能保证金银光谱标准物质中各成分元素浓度分布均匀,与分析样品具有相同的组织结构、相近的组分、相当的几何尺寸或质量,具有优良的冶金质量。本技术组合式铸模具有操作简便、浇铸质量优异、维护保养容易的优点,可广泛用于金银等贵金属光谱标准样品的浇铸。附图说明图为1本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式参见图1、图2,本实施例组合式铸模采用铸铁材料制造,由五块独立的模具1拼合而成。该铸模左右两侧各有两个用于紧固模具的螺孔2,螺丝3螺纹穿在螺孔中将各模具连接成一体。在螺孔中间各有一个定位孔4,定位件5装在定位孔中。此设计可保证在浇铸过程中模具不出现变形,确保棒状标准样品符合外形尺寸要求。铸模上部相邻模具间有导流凹槽6,导流凹槽间是相互连通的。100个浇铸孔7与导流凹槽连通。可保证熔融的金属熔液利用自身重力快速流入浇铸孔中,使标准样品具有良好的均匀性。可一次性浇铸符合质量要求的棒状光谱标样100根(Φ=6mm,H=110mm)。将已称重的纯金或纯银基体及各杂质元素中间合金加入中频感应电炉,待熔化后充分搅拌;组合式铸模先在电炉上预热,然后用乙炔焰使模具内模壁均匀熏上一层黑色薄烟,上紧铸模。将贵金属熔液顺着导流凹槽均匀浇入铸模内,注意浇铸液流要稳,不能断流,让模内气体充分排出。浇铸完成后,从铸模内取出定位销,松开紧固螺丝,从中分开组合式模具,取出已浇铸好的棒状金银光谱标样,经初步修整后即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式铸模,其特征在于包括依次拼合且通过连接件连接的至少四块模具,相邻模具间的拼合处上面有导流凹槽,与导流凹槽连通的浇注孔。

【技术特征摘要】
1.组合式铸模,其特征在于包括依次拼合且通过连接件连接的至少四块模具,相邻模具间的拼合处上面有导流凹槽,与导流凹槽连通的浇注孔。2.如权利要求1所述的组合式铸模,其特征在于铸模相对应端分别有至少一个螺孔,连接件为螺丝且螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王自森陈杰
申请(专利权)人:中国印钞造币总公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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