带散热片的制造球磨机磨球的金属型铸造模具制造技术

一种带散热片的制造球磨机磨球的金属型铸造模具，合箱面为有定位凹槽的正八角形，对应于磨球的模具表面为半球面，其上有凸起的筋，以加大散热量；上、下模均有八条呈辐射状的散热片，其中通过球心的４条为随形设计；不通过球心的４条散热片，上模最高处与浇口平，下模的４条散热片高于保温底套，且不连通；模具采用精密铸造方法铸造成型，精整后即为成品，以保留铸件表面的等轴细晶粒组织，还能采用硬度高的耐磨、耐热材料生产，进一步提高使用寿命，特别是可以使磨球的表面硬度与球心的硬度差大为降低，同一球面的硬度差也大为降低，提高了磨球的质量和球磨效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一项金属型铸造模具，具体是带散热片的制造 球磨机磨球的金属型铸造模具。二、
技术介绍
改革开放以前，磨球用的较少，生产分散，磨球质量参差不齐，对其生产技术少有研究。1988年，安徽宁国的企业看准了这个市场， 联合一些专家、学者、大专院校、科研单位下大力气进行研究，经过 数年的努力，摸索出一整套生产磨球和球模的生产方法和工艺。宁国 因此成了我国的磨球及球模生产基地和研发中心，参与制定了相关的 国家标准，宁国设计的金属型铸造磨球模具因此也成为国内磨球生产 的首选。宁国的磨球金属型铸造模具采用圆柱形设计，上下分型。浇道设 在中心，球模分布在周围，球的数量因球径不同而异。如直径为110 咖的球，球模为4个，即一付球模一次铸磨球4个，图1为其示意图。模具采用灰铸铁毛坯经机加工而成。为了确保磨球的表面硬度与球心的硬度差小于3度(洛氏硬度)， 要求金属型铸造模具与浇注到该模具的全部金属液(包括球重和浇、 冒口、内浇道)的重量比为5—7 (宁国人将这个比值定义为模比)，因此，模具的重量很大。例如，当磨球的直径为IIO咖时，取模比 为5时，上、下模的总重为128kg，可保证硬度差可小于3度；模 比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带散热片的制造球磨机磨球的金属型铸造模具，其特征在于：模具上、下端面对应于磨球的部分为带有散热片的半球形。

【技术特征摘要】
1、一种带散热片的制造球磨机磨球的金属型铸造模具，其特征在于模具上、下端面对应于磨球的部分为带有散热片的半球形。2、 根据权利要求1所述的带散热片的制造球磨机磨球的金 属型铸造模具，其特征在于模具上、下端面对应于磨球的部分的半球面上，分布着高出表面的突筋，用于加强散热。3、 根据权利要求1所述的带散热片的制造球磨机磨球的金 属型铸造模具，其特征在于:模具上、下模各设有4条通过球心、 与半球弧面保持等高的散热片。4、 根据权利要求1所述的带散热片的制造球磨机磨球的 金属型铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖临，苏小洪，张立，
申请(专利权)人：张祖临，苏小洪，张立，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]