【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造用浇口杯成型机
技术介绍
浇口杯是铸造线上生产曲轴用量最多的一种浇铸耗材，用于引导液体金 属进入型腔的通道。如果浇口杯的质量差，就可能使铸件产生气孔、沙眼、 铁豆、渣眼、縮孔、裂纹和烧不足等缺陷，其质量直接影响曲轴的浇铸质量。 目前，传统的生产方式采用人工压制而成，费工费时，质量不能保证，生产 效率低、成型率也低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型铸造用浇口杯成型机，使其生产效率 高，且生产出的浇口杯成型效率高、质量高，降低工人的劳动强度。本技术包括机架，机架顶部设有料斗，料斗的下方一侧设有压头平 移机构，压头连接在压头平移机构的下部，压头下方设有模箱，模箱两端分 别与模箱支架连接，模箱支架分别套装在立柱上，模箱的底部设置压头下成 型板，压头下成型板的底部设置激振平台，机架下部设有机身，机身内设有 摆线针轮减速机，摆线针轮减速机与曲柄连杆机构连接，曲柄连杆机构的另 一端与连杆连接，连杆的另一端与模箱支架铰连接，在激振平台、机身的两 侧设有输送导轨。本技术整个工作过程由机器完成，降低工人的劳动强度，并且一次 可生产出多只浇口杯，生产效率高。由于激振平台振动带动模箱振动，生产 出的浇口杯均匀密实、成型效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为技术的侧向示意图中，l料斗，2机架，3压头平移机构，4压头，5模箱，6输送导轨， 7立柱，8压头下成型板，9机身，IO定位销，ll模箱支架，12激振平台， 13摆线针轮减速机，14曲柄连杆机构，15连杆。具体实施方式如图l、 2所示，本技术包括机架2，机架2顶部设有料斗1，料斗 1的下方一侧设...
【技术保护点】
一种新型铸造用浇口杯成型机，其特征在于：包括机架，机架顶部设有料斗，料斗的下方一侧设有压头平移机构，压头连接在压头平移机构的下部，压头下方设有模箱，模箱两端分别与模箱支架连接，模箱支架分别套装在立柱上，模箱的底部设置压头下成型板，压头下成型板的底部设置激振平台，机架下部设有机身，机身内设有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机与曲柄连杆机构连接，曲柄连杆机构的另一端与连杆连接，连杆的另一端与模箱支架铰连接，在激振平台、机身的两侧设有输送导轨。
【技术特征摘要】
1、一种新型铸造用浇口杯成型机，其特征在于包括机架，机架顶部设有料斗，料斗的下方一侧设有压头平移机构，压头连接在压头平移机构的下部，压头下方设有模箱，模箱两端分别与模箱支架连接，模箱支架分别套装在立柱上，模箱的底部设置压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利德，张小玲，
申请(专利权)人：江苏万力机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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