传动轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种传动轴，包括轴体和与所述轴体连接的连接体，所述轴体端面上开有腔体，所述轴体侧壁上设有与所述腔体连通的大输油孔，所述连接体侧壁上设有小输油孔，所述小输油孔通过中心孔连通所述腔体，所述小输油孔与所述轴体的中心线构成的夹角为30°~80°，所述连接体另一端面上连有花键。本实用新型专利技术传动轴，将侧壁的小输油孔的位置外移了一些，避开了根部的应力集中区域；将小输油孔从直孔变为斜孔，增加了垂直轴向截面的强度；对小输油孔内壁提高表面粗糙度，避免了因油压过高而使小输油孔内壁的裂纹扩大，最终导致断裂失效；将键槽传动改为六棱形花键传动，使传动的最大扭矩得到了增强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动轴，特别涉及一种工程泵车上用的传动轴。
技术介绍
建筑工程泵车上用的传动轴，由于工作环境恶劣，其容易损坏，更换频繁。参照图3、图4，国内的传动轴包括轴体和连接体，轴体上设有腔体和大输油孔，连接体上设有小输油孔11，小输油孔11与腔体连通，且小输油孔11的中心线与轴体的中心线垂直，在连接体上设有平键键槽12。该泵车工作时液压缸的输出转矩达到9000N. m,由于键槽部位的强度不足，产生了较大的挤压变形，继续增大载荷，当扭矩达到额定扭矩的2倍时，则产生了破坏变形；由于小输油孔11位置靠近轴根部位，在工作载荷的作用下容易在侧壁的小输油孔 处形成应力集中现象；侧壁的小输油孔是给轴承供油润滑，工作压力较大，如果内孔表面质量达不到要求，那么在高压油的作用下，很容易使内孔表面的裂纹逐渐扩展，致使轴的强度达不到要求而断裂失效。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种带有花键的传动轴。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种传动轴,包括轴体4和与所述轴体4连接的连接体3，所述轴体4端面上开有腔体6，所述轴体4侧壁上设有与所述腔体6连通的大输油孔5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴，其特征在于：包括轴体（4）和与所述轴体（4）连接的连接体（3），所述轴体（4）端面上开有腔体（6），所述轴体（4）侧壁上设有与所述腔体（6）连通的大输油孔（5），所述连接体（3）侧壁上设有小输油孔（1），所述小输油孔（1）通过中心孔（7）连通所述腔体（6），所述小输油孔（1）与所述轴体（4）的中心线构成的夹角为30°~80°，所述连接体（3）另一端面上连有花键（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董国柱，
申请(专利权)人：宁波捷成轴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：