大直径电机轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种大直径电机轴，包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体和连接在所述轴体另一侧的第二连接体，所述轴体为中空结构。所述第一连接体和所述第二连接体通过焊接连接在所述轴体两侧。所述轴体由第一端盖、圆筒体和第二端盖组成，所述第一端盖和第二端盖分别通过焊接连接在所述圆筒体两侧本实用新型专利技术大直径电机轴，降低了电机轴的整体重量和制造难度，减少了材料消耗，降低了制造成本；提高了焊接质量；避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机轴，特别涉及一种中空的大直径电机轴。
技术介绍
随着电机的单机容量及整机尺寸越来越大，但受电机制造工艺及装备的影响，较多的采用双电枢或双电机串连传动方式，这种结构方式由于存在电磁及负荷不平衡乃至不同步，且联结结构复杂，轴系较长，占地面积大，使用维护工作量增加，因而总体投资及后续费用与单电机相比也不经济合理。对大直径、大转矩的电机来说，电机制造难度的增加主要在于转子，因为转轴要锻造、轴径要粗，还要充分冷却，转子轴压装要求高，加工困难。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种中空的大直径电机轴。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种大直径电机轴，包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体I和连接在所述轴体另一侧的第二连接体5，所述轴体为中空结构。进一步的，所述第一连接体1和所述第二连接体5通过焊接连接在所述轴体两侧。进一步的，所述轴体由第一端盖2、圆筒体3和第二端盖4组成，所述第一端盖2和第二端盖4分别通过焊接连接在所述圆筒体3两侧。进一步的，所述圆筒体3两侧设有焊接坡口 7。进一步的，所述第一端盖2和第二端盖4与所述圆筒体3连接处设有焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径电机轴，其特征在于：包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体（1）和连接在所述轴体另一侧的第二连接体（5），所述轴体为中空结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董国柱，
申请(专利权)人：宁波捷成轴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：