大直径电机轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种大直径电机轴，包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体和连接在所述轴体另一侧的第二连接体，所述轴体为中空结构。所述第一连接体和所述第二连接体通过焊接连接在所述轴体两侧。所述轴体由第一端盖、圆筒体和第二端盖组成，所述第一端盖和第二端盖分别通过焊接连接在所述圆筒体两侧本实用新型专利技术大直径电机轴，降低了电机轴的整体重量和制造难度，减少了材料消耗，降低了制造成本；提高了焊接质量；避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机轴，特别涉及一种中空的大直径电机轴。
技术介绍
随着电机的单机容量及整机尺寸越来越大，但受电机制造工艺及装备的影响，较多的采用双电枢或双电机串连传动方式，这种结构方式由于存在电磁及负荷不平衡乃至不同步，且联结结构复杂，轴系较长，占地面积大，使用维护工作量增加，因而总体投资及后续费用与单电机相比也不经济合理。对大直径、大转矩的电机来说，电机制造难度的增加主要在于转子，因为转轴要锻造、轴径要粗，还要充分冷却，转子轴压装要求高，加工困难。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种中空的大直径电机轴。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种大直径电机轴，包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体I和连接在所述轴体另一侧的第二连接体5，所述轴体为中空结构。进一步的，所述第一连接体1和所述第二连接体5通过焊接连接在所述轴体两侧。进一步的，所述轴体由第一端盖2、圆筒体3和第二端盖4组成，所述第一端盖2和第二端盖4分别通过焊接连接在所述圆筒体3两侧。进一步的，所述圆筒体3两侧设有焊接坡口 7。进一步的，所述第一端盖2和第二端盖4与所述圆筒体3连接处设有焊接坡口 6。(三)有益效果本技术大直径电机轴，采用中空设计，降低了电机轴的整体重量和制造难度，减少了材料消耗，降低了制造成本；空心的轴体由端盖和圆筒体焊接而成，结构简单，制作方便；在焊接处设有焊接坡口，提高了焊接质量；连接体通过焊接连接在轴体上，避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。附图说明图1为本技术大直径电机轴的结构示意图；图2为本技术大直径电机轴的半剖视图；图3是图2中A部放大图。具体实施方式参阅图f图3，本技术提供一种大直径电机轴，包括一个中空的轴体，该轴体由两个结构相同的第一端盖2和第二端盖4通过焊接连接在圆筒体3两侧而成，圆筒体3由钢板卷制而成，通过焊接制成圆筒状，再在圆筒体3两侧开V型的焊接坡口 7，对应的，在第一端盖2和第二端盖4与圆筒体3的连接处也设有V型坡口 6，开有焊接坡口可提高焊接质量，减少焊接缺陷，在中空的轴体I两侧，分别焊接有实心的第一连接体I和第二连接体5，这里采用焊接连接而不采用螺栓连接，避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。本技术大直径电机轴，采用中空设计，降低了电机轴的整体重量和制造难度，减少了材料消耗，降低了制造成本；空心的轴体由端盖和圆筒体焊接而成，结构简单，制作方便；在焊接处设有焊接坡口，提高了焊接质量；连接体通过焊接连接在轴体上，避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种大直径电机轴，其特征在于包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体(I)和连接在所述轴体另一侧的第二连接体(5)，所述轴体为中空结构。2.如权利要求I所述的大直径电机轴，其特征在于所述第一连接体(I)和所述第二连接体(5)通过焊接连接在所述轴体两侧。3.如权利要求I所述的大直径电机轴，其特征在于所述轴体由第一端盖(2)、圆筒体(3)和第二端盖(4)组成，所述第一端盖(2)和第二端盖(4)分别通过焊接连接在所述圆筒体(3)两侧。4.如权利要求3所述的大直径电机轴，其特征在于所述圆筒体(3)两侧设有焊接坡口(7)。5.如权利要求3所述的大直径电机轴，其特征在于所述第一端盖(2)和第二端盖(4)与所述圆筒体(3 )连接处设有焊接坡口( 6 )。专利摘要本技术提供一种大直径电机轴，包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体和连接在所述轴体另一侧的第二连接体，所述轴体为中空结构。所述第一连接体和所述第二连接体通过焊接连接在所述轴体两侧。所述轴体由第一端盖、圆筒体和第二端盖组成，所述第一端盖和第二端盖分别通过焊接连接在所述圆筒体两侧本技术大直径电机轴，降低了电机轴的整体重量和制造难度，减少了材料消耗，降低了制造成本；提高了焊接质量；避免因螺栓连接而多一次两侧实心轴的装拆轴工艺，避免了用大量高强度螺栓、圆柱销等配合连接件，相应避免了加工工艺多，周期长、技术难度大，同时降低了连接及装配产生的误差。文档编号F16C3/02GK202659701SQ20122035749公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月21日 优先权日2012年7月21日专利技术者董国柱 申请人:宁波捷成轴业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径电机轴，其特征在于：包括轴体、连接在所述轴体一侧的第一连接体（1）和连接在所述轴体另一侧的第二连接体（5），所述轴体为中空结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董国柱，
申请(专利权)人：宁波捷成轴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：